【正文】 站工程 9 2）地面除塵系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 有組織污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（即地面站排放口排放）執(zhí)行 GB16297— 1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表 2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具體限值見下表 有組織排放污染物執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一覽表 最高允許排放濃度 （ mg/m3） 最高允許排放速率（ kg/h） 排氣筒高度（ m） 排放速率（ kg/h） 顆粒物 120 25 BaP 103 25 103 裝煤工藝流程： 焦?fàn)t裝煤時(shí)因煤餅與炭化室赤熱爐壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵，分別從四個(gè)爐頂排氣孔和機(jī)側(cè)爐門處排出。 裝煤除塵系統(tǒng)由三大部分組成：第一部分為煙塵收集部分，即機(jī)側(cè)側(cè)吸口罩和設(shè)在爐頂?shù)臒焿m收集車部分；第二部分為煙塵導(dǎo)出和輸送部分，即焦側(cè) 皮帶密封式煙塵輸送風(fēng)管以及裝煤、攔焦二合一聯(lián)動(dòng)皮帶小車 。 出焦結(jié)束后，煙塵收集車行走到待裝煤的炭化室相應(yīng)位置，將收集套筒與炭化室排氣孔對(duì)接、排煙伸縮套筒與裝煤攔焦二合一聯(lián)動(dòng)皮帶小車的裝煤導(dǎo)煙管對(duì)接，裝煤時(shí)機(jī)側(cè)爐門口處散逸的煙氣 進(jìn)入設(shè)在機(jī)側(cè)爐頂?shù)膫?cè)吸口罩，送入煙塵收集車內(nèi)燃燒處理， 爐頂排氣孔煙氣從收集套筒被吸入經(jīng) 緩沖、配風(fēng)、燃項(xiàng) 目 污 染 物 ****煤 焦化 有限公司 米焦?fàn)t煙塵治理地面除塵站工程 10 燒、冷卻后， 通過導(dǎo)煙伸縮套筒 進(jìn)入裝煤、攔焦二合一聯(lián)動(dòng)皮帶小車，將煙氣導(dǎo)入焦側(cè)皮帶密封風(fēng)管內(nèi)， 之后由經(jīng)工藝管道 送至地面 裝煤除塵 站 內(nèi) 進(jìn)行除塵。地面站風(fēng)機(jī)通過 變頻 器調(diào)速，風(fēng)機(jī)與煙塵收集車信號(hào)連鎖。 出焦工藝流程 ： 裝入焦?fàn)t炭化室的煤經(jīng)高溫干餾煉成焦炭后，赤熱的紅焦炭被推焦機(jī)按順序從炭化室中推出，焦炭通過導(dǎo)焦柵落入熄焦車內(nèi)，赤熱的焦炭從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生的 煙氣焦塵散發(fā)到空氣中。第三部分為煙塵凈化部分，即 攔焦地面除塵站 。地面站風(fēng)機(jī)通過 變頻器 調(diào)速，風(fēng)機(jī)與攔焦車信號(hào)連鎖，當(dāng)攔焦車發(fā)出推焦信號(hào)后，聯(lián)動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)送小車上的攔焦 切換閥 打開， 相對(duì)應(yīng)爐號(hào)的攔焦煙氣導(dǎo)出 口風(fēng)閥打開，風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行，進(jìn)入攔焦除塵工作。此兩股煙塵經(jīng)攔焦皮帶轉(zhuǎn)送小車送入無值守皮帶密封輸送總管內(nèi)，進(jìn)入 攔焦 地面除塵站經(jīng)降溫滅火花冷卻器、脈沖式布袋除塵****煤 焦化 有限公司 米焦?fàn)t煙塵治理地面除塵站工程 11 器凈化后，由風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒排至大氣。 收集的灰塵由刮板輸送機(jī)集中送入 儲(chǔ) 灰倉內(nèi)，定期由汽車運(yùn)走。整個(gè)操作系統(tǒng)采用 PLC自動(dòng)控制，提高了自動(dòng)化操作水平和可操作性。 具體分項(xiàng)工程包括： 、 爐頂煙塵收集車 2 臺(tái) 、煤氣點(diǎn)火系統(tǒng) 全 套 、 焦側(cè) 煙塵收集皮帶密封槽 260 米 、裝煤 攔焦聯(lián)動(dòng) 皮帶 小車 2 臺(tái) 、 機(jī)側(cè)側(cè)吸口罩 130 套 、 裝煤地面除塵站 1 套 、 攔焦地面除塵站 1 套 、 電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng) 全套 裝煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量： 202000 m3/h～ 220200 m3/h 攔焦 系統(tǒng) 設(shè)計(jì) 風(fēng)量： 280000 m3/h～ 320200 m3/h 煙氣溫度： ≤ 100℃（袋式除塵器入口處） 煙氣入口濃度： 10～ 15g/m3 煙氣出口濃度： ≤ 50mg/m3 ****煤 焦化 有限公司 米焦?fàn)t煙塵治理地面除塵站工程 12 地面除塵站 、裝煤除塵系統(tǒng) （ 1） 、風(fēng)機(jī)機(jī)組 1）、裝煤除塵風(fēng)機(jī)： 型號(hào)： G55122D 轉(zhuǎn)速： 960r/min 處理風(fēng)量： 197000m3/h～ 224000 m3/h 全壓： 6000Pa～ 7000 Pa 2）、電動(dòng)機(jī)： 功率： 710KW 電壓： 10KV 防護(hù)等級(jí)： IP54 3）、排氣筒： φ 2020 25米 （ 2） 、布袋除塵機(jī)組 1）、 工作原理及構(gòu)成：布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出 風(fēng)管、支架、濾袋及脈沖噴吹裝置、卸灰裝置、工作平臺(tái)等組成。當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由清灰裝置按壓差設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)按設(shè)定的程序進(jìn)行噴吹清灰，灰斗中的粉塵由卸灰閥和刮板輸送機(jī)排入灰倉內(nèi)。 d、除塵器設(shè)防爆閥； e、所配電磁脈沖閥：額定輸入電壓 DC24V； （ 3） 、予噴涂裝置 布袋除塵器在初次使用時(shí)，用預(yù)噴涂裝置使濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預(yù)噴涂層，使帶粘性物質(zhì)的粉塵不與濾袋直接接觸；日常裝煤時(shí)在裝煤全過程利用干性的粉塵 噴入煙氣導(dǎo)出口處，使粉塵與裝煤粘性粉塵充分接觸、混合、吸附來稀釋裝煤煙氣，使裝煤煙氣不能直接與布袋接觸，來防止裝煤煙氣糊布袋的危害。當(dāng)刮板機(jī)輸送的粉塵裝入預(yù)噴涂罐體內(nèi)裝滿后在進(jìn)入灰倉內(nèi)，保證了予噴裝置不會(huì)缺料工作。 （ 2） 布袋除塵機(jī)組 1）、 工作原理及構(gòu)成：布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)管、支架、濾袋及脈沖噴吹裝置、卸灰裝置、工作平臺(tái)等組成。當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由清灰裝置按壓差設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)按設(shè)定的程序進(jìn)行噴吹清灰，灰斗中的粉塵由卸灰閥和刮板輸送機(jī)排入灰倉內(nèi)。同時(shí)具有予除塵作用。 當(dāng)管道煙氣溫度大于 120℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警，并將 非常閥自動(dòng) 打開，配入冷空氣，保證 濾袋的正常使用。 出焦完成后，風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，管路旁通非常閥開啟，使室外空氣進(jìn)入滅火冷卻器中，由于該氣體溫度較低，可將冷卻板組蓄積的熱量帶入除塵器中，使除塵器保持一定的溫度。 煙塵收集車 1）設(shè)備功能： 用來收集裝煤過程中爐頂排氣孔處所排出的煙塵污染物氣體，并經(jīng)燃燒、冷卻處理通過煙氣伸縮套筒與裝煤攔焦二合一聯(lián)動(dòng)皮帶小車對(duì)接，將煙氣導(dǎo)入焦側(cè)皮帶風(fēng)管內(nèi)。根據(jù)煤氣燃燒溫度及體積變化的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了燃燒器****煤 焦化 有限公司 米焦?fàn)t煙塵治理地面除塵站工程 16 的外部流體線型，并配備了火焰分布器，有效地改變了煙塵的燃燒條件，使燃燒更加充 分。系統(tǒng)主要部件采用特殊處理，保證設(shè)備的正常、安全使用。 側(cè)吸口煙氣抽吸風(fēng)機(jī)保證了機(jī)側(cè)爐門處的強(qiáng)大的抽吸力，減少了爐頂排氣孔的負(fù)壓抽吸，由負(fù)壓抽吸改為正壓操作，最大限度防止冷空氣進(jìn)入炭化室內(nèi)，保護(hù)了爐體不受侵害。用來收集側(cè)裝煤時(shí)爐門正壓排出的煙塵和炭化室底部 抽托盤時(shí)冒出的煙氣，以及機(jī)側(cè)摘爐門時(shí)散逸的煙塵，通過管道送入地面站內(nèi)凈化除塵。攔焦集塵罩支撐在攔焦車本體鋼結(jié)構(gòu)和第三軌鋼結(jié)構(gòu)上。從而實(shí)現(xiàn)煙塵收集、轉(zhuǎn)送 無人值守，簡(jiǎn)化了操作。 攔焦車配套廠家需配套相應(yīng)的三軌裝置的鋼結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置及攔焦罩。 焦側(cè)皮帶風(fēng)管 1） 風(fēng)管 技術(shù)性能 ： a. 煙氣輸送干管的截面積為： = 風(fēng)溫：平均 120℃ ，短時(shí) 180℃ 。 ：煙氣輸送干管在正常工作和環(huán)境溫度變化時(shí)，產(chǎn)生熱膨脹。 ：走臺(tái)設(shè)計(jì)成浮動(dòng)的，因其膨脹系數(shù)與煙氣輸送干管不同，所以設(shè)無值守皮帶密封控制系統(tǒng)原理圖1密 封皮帶 2格 柵板 3轉(zhuǎn) 送小車軌道5連 接法蘭 6連 接管7拖 輥 8移 動(dòng)吸塵罩 9爐 頂皮帶密封槽4滑 動(dòng)密封槽****煤 焦化 有限公司 米焦?fàn)t煙塵治理地面除塵站工程 18 計(jì)成浮動(dòng)的，其上面鋪設(shè)鋼格柵。當(dāng)煙氣輸送干管內(nèi)有積水時(shí)，可通過放水孔放水以保證通風(fēng)槽內(nèi) 不產(chǎn)生積水。灰倉滿足 24 小時(shí)儲(chǔ)存使用。系統(tǒng)用壓縮空氣由業(yè)主方現(xiàn)有共用設(shè)施提供。壓縮空氣儲(chǔ)存共設(shè)兩臺(tái) C2/ 。 管道走向盡量減少彎頭等阻損較大部件，且通過加大彎頭曲率半徑等措施，減少管網(wǎng)阻力損失。由于建設(shè)本工程，涉及焦?fàn)t爐頂、攔焦滑觸線改造由焦化廠完成，涉及高壓 10KV系統(tǒng)增容改造和低壓 380V系統(tǒng)增容改造由焦化廠完成 。 配電所改造****煤 焦化 有限公司 米焦?fàn)t煙塵治理地面除塵站工程 19 由焦化廠完成， 10KV 電源線路由焦化廠提供，本工程配套高壓系統(tǒng)設(shè)備及電纜等試驗(yàn)項(xiàng)目由焦化廠負(fù)責(zé)，不包括在工程范圍內(nèi)。 2） AC380V供電方