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年產(chǎn)130萬(wàn)噸焦化地面除塵站設(shè)計(jì)方案-展示頁(yè)

2024-11-07 20:50本頁(yè)面
  

【正文】 四臺(tái)切換閥完成兩座焦?fàn)t的裝煤、出焦一對(duì)一分體設(shè)置的除塵任務(wù) ,避免了兩座焦?fàn)t除塵系統(tǒng)的重疊現(xiàn)象 。 工藝管道和煙塵捕集方式為皮帶密封式單集塵干管收集輸送系統(tǒng),即在焦側(cè)沿 攔焦車(chē) 三軌外側(cè)設(shè)置皮帶密封風(fēng)管,在皮帶密封風(fēng)管上方設(shè)置兩臺(tái)裝煤、攔焦二合一聯(lián)動(dòng)皮帶小車(chē),皮帶小車(chē)與攔焦車(chē)連為一體,在皮帶小車(chē)與攔焦車(chē)連接部位設(shè)有攔焦集塵罩和裝煤、出焦可轉(zhuǎn)換的導(dǎo)煙管,通過(guò)切換閥轉(zhuǎn)換可分別用于裝煤除塵和攔焦除塵,皮帶密封風(fēng)管作為裝煤出焦二合一煙塵的輸送使用。 特別說(shuō)明:二期焦?fàn)t未投產(chǎn)前,裝煤、出焦只需運(yùn)行一套地面除塵站系統(tǒng)即可滿(mǎn)足一期 1 65 孔焦?fàn)t裝煤和出焦除塵使用。 地面站設(shè)計(jì)為兩套除塵系統(tǒng),在焦?fàn)t低負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)可開(kāi)啟一套地面除塵站來(lái)滿(mǎn)足全部系統(tǒng)的除塵任務(wù),起到除塵系統(tǒng)一用一備的作用。裝煤除塵風(fēng)機(jī) 和攔焦除塵風(fēng)機(jī)均 采用變頻調(diào)速電機(jī),起到工作與非工作****煤 焦化 有限公司 米焦?fàn)t煙塵治理地面除塵站工程 2 狀態(tài)的風(fēng)量控制。 地面站設(shè)有降溫滅火花器、 阻火性 低壓脈沖反吹布袋除塵器、通風(fēng)機(jī)組、予噴涂裝置 、灰塵儲(chǔ)存系統(tǒng)、 高低壓配電系統(tǒng)、自動(dòng)化操作系統(tǒng)等。 一組兩座 焦?fàn)t 為 2 65 孔,生產(chǎn)過(guò)程中兩臺(tái)側(cè)裝煤車(chē)、兩臺(tái)攔焦車(chē)及一臺(tái)熄 焦車(chē) 在 運(yùn)行, 裝煤、 出焦 除塵操作時(shí)間上 會(huì) 發(fā)生裝煤 和 推焦 重疊 操作 現(xiàn)象,如共用一臺(tái)風(fēng)機(jī)除塵,重疊時(shí)吸力大幅下降,捕集效果會(huì)明顯降低。****煤 焦化 有限公司 米焦?fàn)t煙塵治理地面除塵站工程 1 項(xiàng)目名稱(chēng) ****煤焦 化 有限公司 米焦?fàn)t裝煤、出焦地面除塵站工程。 焦?fàn)t基本參數(shù) 設(shè)計(jì)年產(chǎn)量: 130萬(wàn)噸 孔數(shù): 2 65 孔 炭化室尺寸(長(zhǎng)寬高): 15980 550 5505mm 炭化室中心距 (熱 ): 1350mm 單孔裝 煤量: 單孔出焦量: 30t 結(jié)焦時(shí)間 : 26 小時(shí) 項(xiàng)目概述 ****煤焦化有限公司 設(shè)計(jì)規(guī)模為 130萬(wàn)噸 /年 ,焦?fàn)t布置為一組兩座,本次地面除塵站工程包括設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨、安裝調(diào)試。為此,本次地面除塵站設(shè)計(jì)為裝煤、出焦一對(duì)一單皮帶風(fēng)管雙凈化除塵系統(tǒng), 即出焦設(shè)一組除塵系統(tǒng),裝煤設(shè)一組除塵系統(tǒng)。 地面除塵站分為裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng),以及兩套除塵系統(tǒng)的共用設(shè)施。 整個(gè)除塵系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn) 了 煙塵 的 捕集、 燃燒、冷卻、 轉(zhuǎn)送、煙氣溫度調(diào)節(jié)和煙氣凈化 、灰塵輸送等 一體化 的自動(dòng)化控制 。 系統(tǒng)選型及工藝描述 根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的工藝條件,本次地面除塵站設(shè)計(jì)為裝煤和攔焦異功率單管雙凈化除塵系統(tǒng),來(lái)解決裝煤、出焦重疊除塵操作的現(xiàn)象,且兩套系統(tǒng)互通,中間設(shè)電液控制切換閘閥,即可獨(dú)立運(yùn)行,又可互為備用。二期焦?fàn)t投產(chǎn)時(shí),裝煤、出焦再配套另一套地面除塵站即可。 皮帶轉(zhuǎn)送小車(chē)在行走過(guò)程中利用滾筒掀起皮帶隨時(shí)都與輸送風(fēng)管接通,其余部分處于密封狀態(tài) ,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)口、無(wú)人操作。 ****煤 焦化 有限公司 米焦?fàn)t煙塵治理地面除塵站工程 3 在爐頂設(shè)有用于收集裝煤孔和機(jī)側(cè)爐門(mén)處散逸的煙塵收集車(chē),與焦側(cè)皮帶風(fēng)管上設(shè)置的裝煤、攔焦二合一聯(lián)動(dòng)皮帶小車(chē)的裝煤煙塵導(dǎo)管對(duì)接,將煙塵導(dǎo)入皮帶風(fēng)管內(nèi),送入地面站進(jìn)行凈化 。 爐頂煙塵收集車(chē)通過(guò)配風(fēng)改善燃燒條件,可以使苯并芘、焦油氣類(lèi)粘性物質(zhì)能夠充分燃燒,同時(shí)起到冷卻作用,不再設(shè)水冷卻系統(tǒng),系統(tǒng)始終保持在干燥的環(huán)境下運(yùn)行,延長(zhǎng)了整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命。 本系統(tǒng)操作非常簡(jiǎn)單 , 沒(méi)有傳統(tǒng)的翻蓋裝置,故障率明顯降低,安全性能提高,有利于長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 項(xiàng)目設(shè)計(jì)原則 1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,保證工程設(shè)計(jì)質(zhì)量; 2)工藝技術(shù)選用成熟、先進(jìn)可靠的工藝路線,以達(dá)到同類(lèi)行業(yè)的先進(jìn)水平; 3)采用單動(dòng)力源解決多點(diǎn)污染源,堅(jiān)持與原工藝系統(tǒng)分離; 4)系統(tǒng)采用外吸法除塵技術(shù)路線,降低了裝煤除塵設(shè)備的投資和操作難度,不會(huì)造成對(duì)原焦?fàn)t工藝化產(chǎn)車(chē)間的影響。設(shè)備選型上考慮先進(jìn)性、適用性、穩(wěn)定性、可靠性和使用壽命; 8)地面除塵站做到工藝合理、布置緊湊,節(jié)省占地。 除塵風(fēng)機(jī)選用 變頻器 進(jìn)行調(diào)速,起到工作與非工作狀態(tài)的 風(fēng)量控制。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置兩種狀態(tài),即 工作 時(shí)為 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為950r/min左右,風(fēng)量達(dá)到 220200m3/h; 不工作時(shí)轉(zhuǎn)速降低為 200r/min。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置兩種狀態(tài), 即工作時(shí)為風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為950r/min左右,風(fēng)量達(dá)到 320200m3/h;不工作時(shí)轉(zhuǎn)速降低為 200r/min。 焦?fàn)t裝煤除塵采用零距離微正壓燃燒收集技術(shù)。 焦?fàn)t出焦除塵,采用帶集塵罩的攔焦機(jī) +皮帶轉(zhuǎn)送小車(chē) +無(wú)值守皮帶密封輸送總管 +二合一地面除塵站的除塵系統(tǒng),將爐門(mén)框上方和熄焦車(chē)上方的煙塵收集,然后通過(guò)皮帶小車(chē)轉(zhuǎn)入皮帶風(fēng)管內(nèi)到達(dá)地面站進(jìn)行凈化除塵。 ****煤 焦化 有限公司 米焦?fàn)t煙塵治理地面除塵站工程 5 整個(gè)除塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了煙塵的捕集、燃燒、冷卻、轉(zhuǎn)送、煙氣溫度調(diào)節(jié)和煙氣凈化、灰塵輸送等一體化的自動(dòng)化控制。反吹結(jié)束 后用 專(zhuān)用預(yù)噴涂料的噴涂,使濾袋 表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預(yù)噴涂層,使帶粘性物質(zhì)的粉塵不與濾袋直接接觸; 在裝煤全過(guò)程利用攔焦的粉塵噴入裝煤煙氣導(dǎo)出口處,使攔焦的粉塵與裝煤粘性粉塵充分接觸、混合、吸附來(lái)稀釋裝煤煙氣 , 使裝煤煙氣不能直接與布袋接觸,來(lái)防止裝煤煙氣糊布袋的危害。裝煤除塵系統(tǒng)除下的粉塵由刮板輸送機(jī)送入灰倉(cāng)內(nèi),定期外運(yùn)。它是 集裝煤、出焦煙塵收集和凈化的除塵裝置,具有很高的除塵效率,粉塵排放濃度可低至 50mg/m3 以下,可使治理后的氣體穩(wěn)定達(dá)到且低于國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 兩套地面除塵系統(tǒng)互通,即可獨(dú)立運(yùn)行,又可互為備用。 4)、 采用裝煤攔焦聯(lián)動(dòng)皮帶小車(chē),最大限度減少串風(fēng)、漏風(fēng)現(xiàn)象,降低了系統(tǒng)阻力和運(yùn)行成本, 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制供風(fēng),科學(xué)合理的穩(wěn)定運(yùn)行 。 ****煤 焦化 有限公司 米焦?fàn)t煙塵治理地面除塵站工程 6 6)、地面除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式,提高除塵器的除塵效果,可以連續(xù)使用。 8)、 過(guò)程噴涂技術(shù) 是予噴涂技術(shù)的革新,使得裝煤煙氣和噴涂料提前混合,解決了側(cè)裝煤煙氣易糊布袋的技術(shù)難題,尤其在雨季使用可有效保護(hù)濾袋,并延長(zhǎng)濾袋使用壽命。 系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo) 、出焦煙氣捕集率: 裝煤煙塵捕集率≥ 95%,推焦煙塵捕集率≥ 90% 、出焦煙氣凈化率:≥ % : ≤ 50mg/m3 除塵系統(tǒng)的動(dòng)力消耗 本系統(tǒng)給、排水為地面站風(fēng)機(jī)軸承冷卻用水。夏季冷卻水最高溫度應(yīng)保證 32℃以下供給。用 后的循環(huán)回水接入廠區(qū)循環(huán)回水管網(wǎng)。 ①電壓: 10KV 裝機(jī)容量: 1710KW ②電壓: 380V 裝機(jī)容量: KW ****煤 焦化 有限公司 米焦?fàn)t煙塵治理地面除塵站工程 7 : 壓縮空氣用于布袋除塵器脈沖反吹清灰使用,由業(yè)主方將壓縮空氣接引至地面除塵站的儲(chǔ)氣罐內(nèi)。 凈化后的壓縮空氣指標(biāo): :≤ 1um; 大顆粒含量:≤ 1mg/m3; :≤ 1mg/m3; :按設(shè)備說(shuō)明書(shū)由業(yè)主方提供。土建工程由乙方提供設(shè)計(jì)圖紙,甲方施工。其中地面除塵站土建工程主要是配電室、操作室、風(fēng)機(jī)房的結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、給排水、采暖通風(fēng)、接地照明、防靜電地板等 ;攔焦車(chē)第三軌及風(fēng)管支架柱工程包括攔焦車(chē)第三軌梁及軌道、支架柱結(jié)構(gòu)等。 采用新型防水材料,無(wú)組織排水,用爐渣找坡,屋面排水坡度采用 1%且增加混凝土保護(hù)板。 內(nèi)外墻面及頂棚均抹灰,刷涂料并作踢腳。 a. 配電室、操作室、風(fēng)機(jī)房房屋 地面站采用一層框架結(jié)構(gòu),條形基礎(chǔ),除塵設(shè)備設(shè)置于一 層框架屋面上,風(fēng)機(jī)置于地面上。 設(shè)備基礎(chǔ)有布袋除塵器、冷卻器、通風(fēng)機(jī)組、排氣筒、管道支架等基礎(chǔ),均采用 C30 鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 其它如防火措施、采光、通風(fēng)等均按相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。 1)監(jiān)測(cè)依據(jù) ① GB/T16157— 1996《固定污染源排放中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染采樣方法》 ② GB16297— 1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 ③ GB16171— 1996《煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 ④?chē)?guó)家環(huán)??偩帧董h(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》 ****煤 焦化 有限公司 米焦?fàn)t煙塵治理地面除塵
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