橋涵、路基工程施工方案可用于分部分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告(編輯修改稿)
2024-12-01 17:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土墊，面層鋼筋網(wǎng)保護(hù)層采用φ 42 鋼管懸掛于邊模上，并確保鋼筋標(biāo)高和保護(hù)層。為了防止在澆注混凝土?xí)r上層鋼筋網(wǎng)上浮，將 7～ 8 根墩身預(yù)留鋼筋延長(zhǎng)焊接在上下兩層鋼筋網(wǎng)上。 縱橫向鋼筋采用 50%梅花型綁扎，鋼筋接頭閃光對(duì)焊焊接，同斷面接頭數(shù)量不超過(guò) 50%。 預(yù)留鋼筋：承臺(tái)施工時(shí)必須將墩身鋼筋預(yù)留一定的長(zhǎng)度，預(yù)留長(zhǎng)度要滿(mǎn)足規(guī)范的要求，鋼筋接頭位置在同一截面的根數(shù) 不要超過(guò) 50%。錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不得小于 100cm，預(yù)留鋼筋要與承臺(tái)鋼筋點(diǎn)焊牢固，在承臺(tái)頂面沿墩身截面用φ 10 鋼筋焊接一周，將主筋固定在承臺(tái)鋼筋上，以確保墩身鋼筋的間距和位置正確。 在澆注承臺(tái)混凝土?xí)r，不應(yīng)沖擊預(yù)留墩身鋼筋，避免造成鋼筋移位，在混凝土澆注完成后，應(yīng)檢查預(yù)留鋼筋位置和間距?；炷潦┕ね瓿珊?，用彩條布及時(shí)包好鋼筋，防止銹蝕。 混凝土施工： 混凝土生產(chǎn)：混凝土自動(dòng)計(jì)量拌和站生產(chǎn)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土坍落度，混凝土坍落度滿(mǎn)足施工生產(chǎn)和質(zhì)量要求。 混凝土運(yùn)輸：混凝土采用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。 混凝土灌注：混凝土灌注前，應(yīng)對(duì)承臺(tái)模板、支撐系統(tǒng)、鋼筋和墩身 預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋件等進(jìn)行認(rèn)真檢查，合格后方可進(jìn)混凝土灌注，混凝土由輸送泵泵送至工作面 。灌注時(shí)采用插入式搗固器振搗，混凝土水平分層厚度為 30cm。 混凝土搗固：插入式振搗器應(yīng)垂直或略有傾斜插入混凝土中，插入時(shí)宜稍快，提出時(shí)略慢，并邊提邊搗固，以免在混凝土中出現(xiàn)空洞。搗固器移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)搗固器作用半徑的 倍（ 50cm左右） ,與側(cè)模保持 5～ 10cm，插入下層混凝土 5～ 10cm，確保上下層混凝土結(jié)合牢固。當(dāng)混凝土表面停止下沉、不再出現(xiàn)顯著氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛光并且模板邊角部位填滿(mǎn)充實(shí)混凝土?xí)r，該層混凝土搗固符 合要求。 混凝土施工縫處理、養(yǎng)護(hù)及拆模： 混凝土灌注時(shí)宜連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不宜超過(guò) 2 小時(shí)（或 根據(jù)試驗(yàn)確定混凝土初凝時(shí)間），如超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)當(dāng)按施工縫處理。 施工縫處人工鑿毛時(shí)，前層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到 （ 12小時(shí)左右），要求鑿除混凝土表面的松 軟 層，并用水沖洗干凈、充分潤(rùn)濕，當(dāng)無(wú)連接鋼筋時(shí)應(yīng)補(bǔ)充錨固鋼筋（長(zhǎng)度為 1m，埋入上下層各 50cm）；當(dāng)新澆混凝土?xí)r，在其表面鋪一層 1～ 2cm厚的同標(biāo)號(hào)砂漿，然后正常灌注?；炷翝补嗤瓿刹⒊跄?，應(yīng)將混凝土表面進(jìn)行抹面找平。 混凝土終凝后覆蓋上草袋并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行灑水養(yǎng) 護(hù)，每天灑水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為度。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后（澆注完成 24小時(shí)或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定）即可拆模，并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能回填、夯實(shí)、平整場(chǎng)地。 及托盤(pán) 、 頂 帽施工 墩臺(tái)身及托盤(pán)、頂帽 采用整體鋼模板，一次灌注完成。 自動(dòng)計(jì)量 拌 合 站生產(chǎn)混凝土，混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸，輸送泵泵送入模。每次進(jìn)行質(zhì)量檢查，涂脫模劑，以保墩臺(tái)身混凝土內(nèi)實(shí)外美。測(cè)量橋墩的中線(xiàn)、水平，無(wú)誤時(shí)方可進(jìn)入下道工序。脫模后進(jìn)行混凝土澆水養(yǎng)生，養(yǎng)生 28天為宜。 墩臺(tái)施工順序?yàn)椋呵寤鷾y(cè)量→腳手架拼裝→綁扎鋼筋→安裝模 板→混凝土澆注→養(yǎng)生→脫模養(yǎng)生。墩臺(tái)施工工藝見(jiàn)圖XXX《墩臺(tái)施工工藝框圖》 及 圖 XXX《 墩身施工示意圖 》 。 清基： 基礎(chǔ)頂面處理 測(cè) 量 放 線(xiàn) 腳手架架立 綁扎鋼筋 模型安設(shè)定位 檢 查 灌 注 砼 養(yǎng) 生 墩臺(tái)帽立模 鋼筋綁扎 檢 查 砼 澆 灌 砼 養(yǎng) 生 橋臺(tái)背后填土壓實(shí) 錐體護(hù)坡 鋼筋加工 模型制作 砼 生 產(chǎn) 圖 XXX 墩臺(tái)施工工藝框圖 圖 XXX《 墩身施工示意圖 》 橋墩墩身施工前，鑿除承臺(tái)或基礎(chǔ)頂面浮漿并沖洗干凈， 整修連接鋼筋。 定位放線(xiàn)： 施工前在 承臺(tái)或 基礎(chǔ)頂面放出墩柱縱橫中線(xiàn)（十字線(xiàn)）和模板外輪廓線(xiàn)的準(zhǔn)確位置，并同時(shí)定出墩柱模板位置的控制點(diǎn)。 鋼筋加工： 鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)按設(shè)計(jì)要求加工好，根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)布置圖，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)各種預(yù)埋件。 模板施工： 墩身模板設(shè)計(jì)： 墩身模板采用整體鋼模板， 由 2 塊圓形及 2 塊平板組成。面板采用δ =5mm 鋼板，法蘭采用 8mm 鋼板，豎向加勁肋采用 8號(hào)槽鋼，橫向加勁肋采用 6 號(hào)扁鐵，間距為 300 250mm模板整體制作。 墩帽模板設(shè)計(jì)： 托盤(pán)模板設(shè)計(jì)兩排四道內(nèi)拉桿和頂部六道拉桿，分別拉到 8號(hào)槽鋼上。內(nèi)拉桿為φ 16圓鋼，套φ 18的 PVC管，頂部六道拉桿外套φ 25鋼管，同時(shí)拉和撐。 模板的安裝和固定： 墩柱模板在鋼筋綁扎完以后，用吊車(chē)將模板吊至墩身上現(xiàn)場(chǎng)拼裝。擰緊橫豎向法蘭螺栓，保證模板的整體性。拼裝之前要仔細(xì)檢查模板的平整度和光潔度，在橫豎向模板拼縫粘貼雙面膠密封條，保證模板不漏漿和錯(cuò) 臺(tái)。模板全裝完成后檢查模 板平面位置、豎直度、接縫和鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求。 在墩柱模板上部用 4 根鋼絲繩對(duì)稱(chēng)拉住模板，鋼絲繩下端固定在地面的 4 個(gè)鋼筋樁上，最后根據(jù)墩柱位置控制線(xiàn)利用經(jīng)緯儀通過(guò)鋼絲繩上的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)整模板的垂直度，誤差不大于 3mm。為防止定型鋼模的漲模，采用 @100cm 的鋼箍環(huán)箍模板的四周。支架使用碗扣式腳手架，雙排，排距為 ，水平桿間距為 ,頂部工作平臺(tái)滿(mǎn)鋪 5cm 木板，安全欄桿高度為。 澆筑混凝土： 澆筑混凝土之前，必須有質(zhì)檢工程師對(duì)墩柱模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和鋼筋保護(hù)層的尺寸、模板支撐的牢固性進(jìn)行檢查，確保在混凝土澆筑時(shí)模板位置不發(fā)生偏移。自檢工程師檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，合格后進(jìn)入下一工序施工。 本工程橋墩混凝土用輸送泵泵送入模，混凝土澆注前，先澆注 5～ 10mm 厚的同標(biāo)號(hào)的砂漿，利于 與 承臺(tái)混凝土的粘結(jié)。在澆注過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人檢查模板在澆注混凝土途中的情況，同時(shí)采取相應(yīng)的加固措施，如出現(xiàn)異常情況，暫停澆注，迅速查明原因，采取措施后繼續(xù)澆注混凝土。 混凝土分層澆注，每層厚度為 30cm，使用插入式振搗 器振搗，振搗時(shí)插入下層混凝土 5cm～ 10cm，以利于層間結(jié)合。 當(dāng)混凝土澆筑到距橋墩頂面標(biāo)高 50cm時(shí)，暫時(shí)停止混凝土澆注，調(diào)整鋼筋，保證鋼筋位置正確，然后繼續(xù)澆注混凝土，直至頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高。 脫模、養(yǎng)護(hù)： 當(dāng)混凝土終凝后，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)脫模強(qiáng)度 時(shí)，開(kāi)始松開(kāi)模板橫豎向法蘭的緊固螺栓，利用汽車(chē)吊吊開(kāi)模板，模板拆除過(guò)程中禁止人工撬動(dòng)。模板拆除后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)并用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)過(guò)快。 墩帽混凝土施工： 當(dāng)墩身混凝土施工至 12小時(shí)后（混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ），立即將墩身表面松軟層鑿掉， 并沖洗干凈。托盤(pán)鋼筋在鋼筋加工房制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1