【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、柱面與頂面陰角線：墻面、柱面與頂面相交用陰角線。 ②墻面、柱面陽(yáng)角線：墻、柱面陽(yáng)角用陽(yáng)角線收口。 過(guò)度面及不同材質(zhì)面交線 (1)統(tǒng)一裝飾面上過(guò)度平面及采用不同 裝飾材料的相交線收口做法。 (2)統(tǒng)一裝飾面上過(guò)度平面及采用不同裝飾材料的相交線收口做法。 11 第十 一 節(jié) 墻面 抹灰工程 一、作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)必須已檢查合格，門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，主體檢驗(yàn)符合要求。 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面 200 ㎜。 二、材料選擇 選用 級(jí)普通硅酸鹽水泥，其安定性和強(qiáng)度必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求；中砂，含泥量不大于 1%；白灰膏。所用的原材料必須經(jīng)過(guò)復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。 三、砂漿的拌制 砂漿的配合比按照設(shè)計(jì)執(zhí)行，各種原材料的重量必須符合配合比的要求， 水泥、水的允許偏差為177。 2%，砂、白灰膏的允許偏差為177。 3%。 四、操作工藝和施工技術(shù)措施 基 層 處理：清除墻面的灰塵，污垢，堿膜，砂漿塊等，要灑水浸潤(rùn)，對(duì)光滑砼、梁、板，可將其表面鑿毛后用噴掃的方法， 1： 1 的砂漿分散均勻（水泥砂漿中摻水泥用量 10％的 聚乙烯醇 膠）接槎后，才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)結(jié)合層的附著力。 套方，吊直，做灰餅：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線墻裙，踢腳線，可先用托板檢查墻面平整，垂直度，并在控制陽(yáng)角方正垂直（可用方尺規(guī)方）的情況下，大致確定抹灰垂 直度（最薄不小于 7 ㎜），進(jìn)行掛線，打墩（打墩厚度不得包括面層）。 墻面沖筋：待砂漿墩硬后，使用與抹灰層相同砂漿在上下砂墩之間做寬 30－ 50㎜的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完成后待其稍干后，才能進(jìn)行墻面底層抹灰。 做護(hù)角：根據(jù)砂漿敦和門(mén)框邊墻面空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，且用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后，利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊 500 ㎜外位置，以 40186。 角將多余砂漿切除清理。 在不同材料交接處和抹灰厚度大于 35mm 的部位設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)用鋼釘固定 ，并且和每邊的搭接不小于 100mm。 抹底層灰和中層灰：待灰稍干后，全面檢查垂直、平整度，陰陽(yáng)角是否方正，順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即使及時(shí)修補(bǔ)處理，對(duì)于后做踢腳線的上口，及管道背后位置應(yīng)及時(shí)清理干凈。 12 抹面層：面層待中層灰達(dá)到 7 成干后即可，罩面厚度不得大于 2 ㎜，面罩要牢固，不得有劃痕、氣泡。 五、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表： 抹灰工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 普通抹灰 高級(jí)抹灰 1 立面垂直 4 3 用 2m 垂直尺檢測(cè)尺檢查 2 表面平整 4 3 用 2m 垂直 尺檢測(cè)尺檢查 3 陰陽(yáng)角方正 4 3 用直角檢測(cè)尺檢查 4 分格條（縫）平直度 4 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通 線用鋼尺檢查 5 墻裙勒腳上口平直度 4 3 第十二節(jié) 礦棉板吊頂 工藝流程 基層清理→彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷設(shè)→隱蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護(hù)→分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收 施工工藝 1)、彈線 :根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 2)、安裝吊桿 :根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置 ,安裝吊桿預(yù)埋件 (角鐵 )，刷防銹漆 ,吊桿采用直徑φ 8 的鋼 筋制作 ,吊點(diǎn)間距 900～ 1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接 ,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于 3mm。 3)、安裝主龍骨 :一般采用 C38 龍骨 ,吊頂主龍骨間距為 900～ 1200mm。安裝主龍骨時(shí) ,應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上 ,擰緊螺絲 ,并根據(jù)要求吊頂起拱 l/2OO,隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布 ,注意避開(kāi)燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 4)、安裝次龍骨 :配套次龍骨選用烤漆 T 型龍骨 ,間距與板橫向規(guī)格同 ,將次 龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上。 5)、安裝邊龍骨 :采用 L型邊龍骨 ,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定 ,固定間距 200mm。 6)、隱蔽檢查 :在水電安裝、試水、打壓完畢后 ,應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查 ,合格后方可進(jìn)入下道工序。 7)、安裝飾面板 :礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式 ,明龍骨礦棉板直接搭在 T 型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨 ,安裝時(shí)操作工人須藏白手套 ,以防止污染。600 600mm 礦棉板安裝 . 8)、吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄 : ①吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件； ②材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告； ③隱蔽工程驗(yàn)收記錄； ④施工記錄。 13 成品保護(hù) 1）、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在人場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理 ,保證不變形、不受潮、不生銹。 2）、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾 ,須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改 ,不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。 3）、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。 4）、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線 ,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 5）、為了保護(hù)成品 ,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 6）、 設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作 ,發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的 ,要及時(shí)恢復(fù)。 7）、工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可 ,由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn) ,并保存工序交接書(shū)面材料 ,下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任 ,成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 第十三節(jié) 墻面 磚 鋪貼 工程 施工流程 清理基層→檢測(cè)原柱面 垂直、平整度→放線定位→標(biāo)筋→抹水泥砂漿→涂防水涂料→彈 柱面基線→設(shè)備位置定位→擦掃素水泥漿→貼瓷片→檢查驗(yàn)收→清理磚縫→填縫補(bǔ)漿→清潔 施工方法及技術(shù)措施 〈 1〉 、將柱墻 面 的灰渣、抹水泥砂漿清理干凈，檢測(cè)原柱體垂直及平整度，做出四周柱面的垂直平正標(biāo)筋。待所有標(biāo)筋完成并稍干硬后，墻體應(yīng)分幾次淋水，使柱體吸入足夠水分后，抹 1： 水泥砂漿，過(guò)厚的部分應(yīng)分多次完成，避免因一次水泥砂漿過(guò)厚而引起水泥砂漿凝結(jié)后空鼓、離析、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題。下次抹灰必須在上次抹灰稍干后才能進(jìn)行。待水泥砂漿全面找平后，用磨板壓磨，要求砂漿表面無(wú)砂眼孔洞。 〈 2〉、待墻體砂漿干硬后，涂掃防水涂料。涂料配比應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。轉(zhuǎn)角處（墻角、地面）應(yīng)多涂幾遍。涂料面層不得有漏涂、孔洞等現(xiàn)象。 〈 3〉、 使用的瓷磚應(yīng)放進(jìn)大膠桶內(nèi)用水充分浸透，取出晾干進(jìn)行鑲貼。 〈 4〉、用木直板尺按瓷磚分布的第二行標(biāo)準(zhǔn)基線釘牢固。木直板尺釘牢固后應(yīng)復(fù)核平整度是否符合要求，復(fù)核合格后才能貼瓷磚，待這行瓷磚貼完后應(yīng)檢查其表面平整度及水平是否達(dá)到要求，未達(dá)到要求，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 〈 5〉、第二行橫向的瓷磚驗(yàn)收合格后，在墻立面兩端各按豎向標(biāo)準(zhǔn)線鑲貼一行豎向瓷片。驗(yàn)收合格作為該墻面瓷磚的控制基線（水平瓷磚拼縫的垂直、橫向控制線）。 〈 6〉、待所有瓷磚鑲貼施工完畢，拆除直木板尺，依據(jù)地面的坡向補(bǔ)貼最下端的瓷磚。 注意事項(xiàng) 〈 1〉、貼 瓷磚前應(yīng)反復(fù)核實(shí)所鑲貼部位使用的瓷片是否符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)。 〈 2〉、瓷磚在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放。 14 〈 3〉、鑲貼瓷磚用的水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)符合要求，不能有顆粒。 〈 4〉、防水涂料應(yīng)在所有設(shè)備線管及底盒完全施工并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。如在防水涂料施工完畢后而又要進(jìn)行更改的部位，應(yīng)補(bǔ)防水涂料。 〈 5〉、瓷片的拼縫在用填白水泥漿前必須清理干凈表面的污垢，填漿后的灰縫應(yīng)平直、平滑，不允許有龜裂、掉粉的現(xiàn)象。 〈 6〉、輔助的活動(dòng)腳手架及操作平橋必須穩(wěn)定牢固，不準(zhǔn)上下交叉作業(yè)。 〈 7〉、使用的電動(dòng)機(jī)具必須性能良好。臨時(shí)電源線必 須使用防水電纜。使用切割機(jī)時(shí)必須有兩人以上在場(chǎng)。 第十四節(jié) 墻面干掛 理石工程 施工流程 按圖紙尺寸放線→鋼鐵除銹涂防銹漆三遍或鍍鋅→鋼鐵裁料開(kāi)孔→焊接錨固件→焊接主龍骨→焊接橫杠角鐵→檢查鋼架平整→焊口清理補(bǔ)涂防銹漆→ 理石 開(kāi)坑→試裝理石 →安裝不銹鋼干掛件→檢查 理石 平整度→固定不銹鋼干掛件→紋縫→打蠟。 施工方法及技術(shù)措施 〈 1〉、用 150 150 5 鋼板錨固件作為后埋件，連接時(shí)用φ 12 過(guò)墻螺桿把 150 150 5 鋼板錨固件固定在墻面上。固定錨固件時(shí)，螺母必須帶有彈簧墊圈，錨固件必須安裝牢固。焊 接拉杠時(shí)應(yīng)滿焊，焊口應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，清除干凈焊渣后應(yīng)補(bǔ)防銹漆。 〈 2〉、立杠 L50 50 5 角鐵安裝時(shí)必須通線找平找直，用 L50 50 5 角鐵與墻面錨固件焊接牢固，與錨固件連接必須滿焊，焊口應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，接杠的間距為 1500mm。 〈 3〉、依照理石或瓷片分塊規(guī)格焊接 L50 50 5 角鐵橫杠，在橫杠兩端相距 120mm處開(kāi)孔φ 12 孔洞。 L50 50 5 角鐵外皮應(yīng)與槽鋼外皮相平。橫杠的上端水平面應(yīng)低于石塊上端水平面 5mm。橫杠與槽鋼的焊接必須雙面滿焊，焊口應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。 〈 4〉、 在需要安裝的理石塊上下端與橫杠開(kāi)孔位置開(kāi) 5mm，深 15mm，長(zhǎng) 50mm 槽坑。如磚塊高度超過(guò) 600mm 以上，在石塊兩側(cè)中間部位加開(kāi) 5mm 寬，深 15mm，長(zhǎng) 50mm 槽坑。 〈 5〉、需安裝的理石調(diào)試后確認(rèn)符合要求時(shí)用 80 40 4 雙鉤或單鉤不銹鋼干掛件和 M