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鐵路隧道施工方法工藝(編輯修改稿)

2024-12-01 16:53 本頁面
 

【文章內容簡介】 φ 8 φ 8 φ 8 φ 8 φ 8設置部位 /拱部及局部拱墻拱墻 拱墻 拱墻 拱墻 拱墻 拱墻網(wǎng)格間距(c m ) / 25*25 20*20 20*20 20*20 20*20 20*20 20*20設置部位 局部 拱墻 拱墻 拱墻 拱墻 拱墻 拱墻 拱墻長度(m ) 3 4 4 4間距 (環(huán)向m * 縱向m )* * * * * * * *規(guī)格 / / 1 6 0 格柵 I 1 8 型鋼 I 1 8 型鋼 1 8 0 格柵I20a型鋼I20a型鋼設置部位 / / 拱墻拱墻仰拱拱墻仰拱拱墻仰拱拱墻仰拱拱墻仰拱縱向間距(m ) / / 1 1 ~ 襯砌形式拱墻厚度(c m )底板/ 仰拱厚度(c m )C 2 5 噴射混凝土設置部位及設置 厚度(c m )鋼筋網(wǎng)錨桿鋼架二次襯砌初期支護拱墻:8 拱墻:1 5拱墻:2 5仰拱:1 0拱墻:2 5仰拱:2 5拱墻:2 5仰拱:2 5拱墻:2 8仰拱:2 8拱墻:2 8仰拱:2 8拱墻:2 8仰拱:2 84 5 (鋼筋砼)5 5 (鋼筋砼)5 0 (鋼筋砼)6 0 (鋼筋砼)注: 1)、Ⅱ級圍巖底板下部設雙層鋼筋網(wǎng)(鋼筋縱向采用φ 10,橫向采用 14, 間距 20cm*20cm) 2)、初期支護拱墻噴射混凝土中摻改性聚脂纖維,摻量為 ( 1)、初期支護鋼架: ①、按設計圖放大樣,放樣時應根據(jù)工藝要求預留焊接收縮余量及切割,刨邊的加工余量,將主鋼筋、型鋼冷彎成形,要求尺寸準確,弧形圓順。 第 23 頁 共 46 頁 ②、格柵鋼架按設計圖配置加強筋與主筋焊接。焊接時,沿鋼架兩邊對稱焊接,防止變形。 ③ 、鋼架應架設在穩(wěn)固的基礎上,若基礎軟弱,應在拱腳位置設置混凝土預制塊。 ④ 、安裝拱架前,應先對架立面初噴 4cm 的混凝土,并打設定位筋以保證拱架安裝位置準確。 ⑤ 、拱架平面應垂直于隧道中線。 ⑥ 、為增強鋼架的整體穩(wěn)定性,將鋼架與定位系筋焊接在一起,各種鋼架應設縱向 連接鋼筋以增強鋼架整體作用??v向連接筋按環(huán)向間距 設置,八字形內側設置。 ⑦ 、采用分部開挖時,在不同分部間鋼架接頭處設置鎖腳錨管或錨桿,錨管采用φ 50 熱軋無縫鋼管,錨桿采用 22 砂漿錨桿,長度3m。 ⑧ 、鋼架架立后應盡快施作噴射混凝土,并將鋼架全部覆蓋,使鋼架與混凝土共同受力,噴射混凝土應分層進行,每層厚度 5~ 6cm,現(xiàn)從拱腳或墻腳向上噴射以防止上部噴射料虛掩拱腳(墻腳)而不密實,強度不夠,造成拱腳(墻腳)失穩(wěn)。 第 24 頁 共 46 頁 鋼架架立施工工藝框圖 ( 2)、系統(tǒng)錨桿: 拱部系統(tǒng)錨桿采用帶 排氣裝置的中空注漿錨桿,邊墻采用 22砂漿錨桿,錨桿用砂漿強度等級不低于 M20,所有錨桿應加設墊板,并保證注漿飽滿。墊板尺寸不小于為 150mm*150mm*6mm。 錨桿施工應在初噴混凝土后進行,以保證錨桿墊板有較平整的基面 。 鉆孔應與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結構面垂直。 欠挖處理 前期準備,鋼拱架、 鋼筋加工 測量定位 斷面檢查 不合格 凈空檢查 鋼支撐拼裝 架立就位 錨桿鎖定、系統(tǒng)錨桿施作 設置縱向連接鋼筋 、安設鋼筋網(wǎng) 噴混凝土固定 結 束 錨桿鉆機、砂漿泵等設備就位 第 25 頁 共 46 頁 否 孔口處理 驗 收 固定錨桿 插入錨桿桿體 加工錨桿桿體 注漿準備 補孔 不合格 合格 測量定錨桿孔位 鉆 孔 清 孔 驗 孔 填塞砂漿或錨桿藥 進行下道工序 =4 . 0 ,間距(環(huán)1 . 0 縱0 . 8 ),梅花型布置線中道隧系統(tǒng)錨桿:拱部帶排氣裝置 φ 2 5 中空注漿錨桿邊墻 φ 2 2 砂漿錨桿 砂漿錨桿施工工藝流程圖 第 26 頁 共 46 頁 中空注漿錨桿施工工藝流程圖 ( 3)、鋼筋網(wǎng): 鋼筋網(wǎng)應在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛,底層噴射混凝土的厚度不得小于 4cm。鋼筋網(wǎng)搭接長度為 1~ 2 格網(wǎng)格,采用焊接。鋼筋網(wǎng)的保護層厚度不得小于 4cm。 ( 4)、噴射混凝土: ①、噴射混凝土應采用濕噴工藝。 施工準備 錨桿孔位布置 錨桿鉆孔 注 漿 戴桿頭封堵帽 進入下道工序 安裝注漿管和排氣管 不 合 格 合格 注漿質量綜合檢查 漿液配制 第 27 頁 共 46 頁 濕噴混凝土工藝流程圖 ②、 設置控制噴射混凝土厚度的標志,一般采用埋設鋼筋頭做標志。 ③、 噴射作業(yè)應分段分片依次進行,噴射順序應自上而下,分段長度不宜大于 6m。噴嘴宜與噴射面垂直,其間距宜為 ~。 ④、 回彈料嚴禁使用。 ⑤、 噴射混凝土的平 均厚度不得小于設計厚度,噴射混凝土的最小厚度不應小于設計厚度的 2/3。 ⑥、 噴射混凝土終凝 2h 后,應進行濕潤養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小于 14d。氣溫低于 +5℃時不得噴水養(yǎng)護。 三 、隧道防排水: 隧道的防排水設計采用“防、排、堵、截結合,因地制宜,前期準備 施噴面的清理 計量配料 拌 合 砂、石、水泥、水、 外加劑(改性聚酯纖維) 混凝土攪拌站 裝運噴料 現(xiàn)場施噴 綜合檢查 結束 加速凝劑 不合格 混凝土噴射機 補噴混凝土 合格 第 28 頁 共 46 頁 綜合治理”的原則。 隧道結構防排水施工工藝框圖
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