【文章內(nèi)容簡介】 籠周邊回填花米石，一直到地面為止（考慮到阻塞抽水泵的影響， 應在孔內(nèi)回填 500 厚的碎石），此時整個降水井施工算完畢。 (6).抽水：把抽水泵吊入井內(nèi)即可抽水。 22 23 水泥土錨桿施工 施工工藝流程 水泥土錨桿施工工藝流程如圖 46： 24 第一排錨桿土方開挖 標高測量、頂錨桿孔位 平整錨桿施工工作面 鉆機就位 鉆孔至設(shè)計深度 單管旋噴注漿 制 錨 送 錨 邊提鉆桿邊注漿 注漿至孔口、封口 工字鋼腰梁安裝 錨桿張拉鎖定 拌制漿液 控制送漿壓力 施工下一排錨桿 錨桿施工完成 施工下一條錨桿 圖 46 錨桿施工工藝流程圖 25 水泥土錨桿施工方法 本工程地質(zhì)條件差，淤泥層厚，設(shè)計采用《 LXK 工法》，該工法的主要原理為：鉆孔采用一般地質(zhì)鉆機，注漿通過專門的高壓發(fā)生裝置，使液流獲得巨大能量后，經(jīng)過鉆桿從一定開頭和孔徑的噴嘴中，以很高的速度噴射出來，形成一種能量高度集中的液流，直接沖擊破 壞土體，并使?jié){液與土攪拌混合，在土中凝固成為一個具有特殊結(jié)構(gòu)的固結(jié)體，從而主動加固主動側(cè)的土體，提高其粘聚力和內(nèi)摩擦角，起到改良土質(zhì)的作用。該工法實質(zhì)為單管旋噴注漿法，在注漿體中插入鋼絞線，稱之為大直徑水泥土錨桿。錨桿施工平面布置圖見圖 47。 26 成孔、下錨、注漿 (1).鉆機就位：鉆機需平置于牢固堅實的地方，鉆桿（注漿管）對準孔位中心，偏差不超過 10mm，按設(shè)計調(diào)整鉆架角度。 (2).鉆孔：鉆孔采用一般的地質(zhì)鉆機，鉆桿直徑為φ 42mm，鉆頭直徑為φ 350mm。鉆進速度控制在為 ～ 。 (3).制錨及下錨：按設(shè)計 要求制作 2 7φ 5 鋼絞線錨桿，制作好后，在成孔過程中鉆頭將鋼絞線帶入，將錨桿送入孔內(nèi)，自帶式鉆頭也留在孔內(nèi)。 (4).高壓旋噴注漿作業(yè)、退桿：漿液的材料、種類和配合比，要視加固對象而定，在一般情況下，水泥漿的水灰比為 1:～ 。高壓射漿自下而上連續(xù)進行，一邊退桿一邊注漿，退桿速度為 ～ ，注漿壓力不小于20Mpa，在孔底出反復攪鉆、噴漿，形成擴大頭。旋噴主要在錨固段，確保其噴漿質(zhì)量。 (5). 漿液沖洗：當噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。 (6).施工下一條錨桿。 安裝 2I10工字鋼腰 梁 錨桿施工完成后，立即安裝工字鋼腰梁。設(shè)計采用雙翼工字鋼作腰梁。安裝腰梁應平直，且應貼緊豎直工字鋼，水平工字鋼之間搭接應焊牢，上下工字鋼應每隔 。水平工字鋼與豎直工字鋼之間空隙應填充滿水泥砂漿。 錨桿張拉、鎖定： 待水泥土錨固體強度達到 80%設(shè)計強度后方可進行張拉鎖定。張拉前錨頭與 27 工字鋼之間應墊一塊 200 200 16 鋼板，試驗錨桿及一般錨桿張拉程序嚴格按《土層錨桿設(shè)計和施工規(guī)范》（ CECS22： 90）進行，錨桿正式張拉前，取 的設(shè)計軸向力預先張拉，使其各部位緊密接觸。張拉荷載 按設(shè)計荷載的 、 、 、 、 逐級加荷，每級荷載的觀測時間不少于 5 分鐘，并應等變形穩(wěn)定后，方可進行下一級荷載的張拉。張拉至設(shè)計荷載觀察 10 分鐘穩(wěn)定后，御荷至 倍設(shè)計值鎖定。錨桿鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預應力損失時應進行補償張拉。 28 29 土方施工 本工程基坑開挖深度約為 ，土方量約為 15000m3。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，廣東省基礎(chǔ)工程公司正在施工預應力管樁，場地南、北面各有一條臨時道路，因此，可選用該兩條道路外運土方。 土方開挖順序： 土方開挖順序總體為：由北往南，由東往 場地中部，由西往場地中部進行，最后收出土口處的土。具體施工為：首先開挖第一層錨桿工作面土方（出土口除外），工作面寬度不小于 ，錨桿施工張拉鎖定完后，開挖第二層錨桿工作面土方，待錨桿全部施工完成，開挖第三層錨桿工作面土方，張拉鎖定完后進行大規(guī)模出土，按土方開挖總體順序進行。人工挖孔樁土方可運至出土口，采用挖掘機轉(zhuǎn)土?；油练介_挖順序圖見圖 48。 按照設(shè)計要求，開挖每一層錨桿土體后，攪拌樁面應及時修面并噴漿保護，時間不超過 8小時，護面水泥砂漿 M20，厚度 40mm。護面施工采用高壓噴射法，然后人工抹平。 由于基坑開挖 ，挖掘機一次難于挖至坑底，采用兩臺挖掘機垂直轉(zhuǎn)土。了避免碰撞基坑壁，部分機械挖不到的地方，采用人工挖土，在接近坑底標高以上 20cm 的土方也采用人工挖土。 30 土方施工技術(shù) (1).基坑外排水溝：為了防止土方施工過程中，基坑外雨水或其它地表水流入基坑，必須在基坑外設(shè)排水井及水溝，根據(jù)本工地情況在基坑開挖前已筑好坑外排水溝及降水井。 (2).在土質(zhì)較弱，挖土機無法正常操作時，可在挖機下鋪墊鋼板、方木或砂包。人工與機械配合，盡量保證用機械開挖，采用機械挖土確實不能保證安全施工時，才采用人工挖土。 (3).本工地地下水位 很高，在土方開挖過程中，如遇到含水層則以局部位置開挖局部深坑排水，將含水層的水排干后，再繼續(xù)挖土。 (4).為維護市容整潔，在場地出口處設(shè)置洗車槽，運土汽車出場前應清洗車胎和車身泥土，泥土上用彩條布蓋住并系好后車輛才駛出現(xiàn)場，做到文明施工。 31 32 人工挖孔施工 施工工藝流程 本工程人工挖孔樁基礎(chǔ)施工工藝流程如圖 49： 廣州國際會議展覽中心項目 B1 區(qū)地下室土石方、支護、樁基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計 33 測量放線定樁位 分層土方開挖 測量控制 吊放鋼筋籠 澆筑樁芯混凝土 施工基坑底砼硬化層 圖 49 挖孔樁施工程工藝流程圖 分段綁扎護壁鋼筋、支 模、澆混凝土 設(shè)置操作平臺 拆除護壁模板繼續(xù)下一段的施工 樁底擴孔 清理虛土、排除孔底積水 鋼筋籠制作 商品混凝土 結(jié)束 廣州國際會議展覽中心項目 B1 區(qū)地下室土石方、支護、樁基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計 34 施工方法 施工測量 (1).施工測量方法：以業(yè)主提交的測量控制基準點為基礎(chǔ)，建立閉合導線控制網(wǎng)，閉合導線控制網(wǎng)建立在場地四周；根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測設(shè)各個細部。 (2).開工前測 量準備工作包括：檢查和復核測量基準點，增設(shè)控制點和水準點、建立控制網(wǎng)、施工放樣。 (3).施工測量的精度：按《工程測量規(guī)范》（ GB5002693）執(zhí)行。 測量儀器 平面測量的主測儀器為 J2 經(jīng)緯儀。 高程測量主測儀器為 S1級自動安平水準儀。 放樣方法 (1).按施工圖紙準確放線，放出樁位中心和樁徑，并把樁中心線位置向樁的四周引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定，經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)單位復核后即可開挖樁身土方。 (2).第一節(jié)護壁拆模后，將樁心軸線、高程標記到護壁混凝土上，在頂面按放線方向（縱向和橫向）埋設(shè)代表會交中心點的五寸鐵釘四枚 。以后各節(jié)護壁均以這四枚鐵釘拉線作為模板及護壁中心。也可在井壁頂端內(nèi)側(cè)放出代表會交中心的四個三角標記點，作為檢查樁垂直度和深度的依據(jù)。 廣州國際會議展覽中心項目 B1 區(qū)地下室土石方、支護、樁基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計 35 開挖土方 由于基坑底可能在淤泥層上，為便于樁土的運輸，人工挖孔樁施工前應打一層砼硬化層，同時在基坑底中間縱橫向及四周砌筑排水溝（ 300 350），以利于坑內(nèi)排水。 (1).采用分段開挖土方，每段的高度為 （包括搭接部分），遇不利地層，可能產(chǎn)生涌泥、涌砂現(xiàn)象，每節(jié)開挖深度宜小于 。 (2).挖土由人工從上到下逐段用鎬、揪進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。同一段內(nèi)挖土次序為先中間后周邊 。擴底部分先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。 (3).棄土裝入活底吊桶內(nèi)吊運。 (4).當挖進基巖時采用風鎬破碎。若風鎬無法破碎時，采用爆破施工。 (5).挖孔過程中遇到塌孔，則在塌方處砌磚外模，配適量Φ 6鋼筋，再支鋼內(nèi)模灌注混凝土護壁。 土方運輸 本工程樁內(nèi)土采用電動葫蘆架垂直運輸，出孔口后水平運輸采用手推車轉(zhuǎn)運到出土口。 護壁施工 支設(shè)護壁模板 (1).護壁模板采用組合鋼模板而成。模板用 U 形卡連接。 (2).由于土方分段開挖，護壁模板也分段安裝，一般情況下每段的深度為 1m。廣州國際會議展覽中心項目 B1 區(qū)地下室土石方、支護、樁基礎(chǔ)工程 施工組織設(shè)計 36 如遇不良地質(zhì)條件（如流砂和涌泥），每段不大小 50cm。 (3).在安裝模板的過程中，以標志在第一節(jié)護壁上的軸線點拉出十字交點為樁中，通過吊