【文章內(nèi)容簡介】 基點，建立施工測量控制網(wǎng)，報監(jiān)理工程師批準，測量必須遵循先整體后局部的工程程序進行，建立施工測量控制網(wǎng)。 (2)、施工測量控制網(wǎng)控制點按照測量 規(guī)范要求進行埋設，施工測量控制網(wǎng)點的設定與上級控制網(wǎng)聯(lián)測，進行嚴密的測量平差。 (3)、在根據(jù)建設單位提供的基點坐標，設置軸線控制點 ，以主軸線兩端設點，坐標點設置要通視平回，離施工現(xiàn)場有一定距離，不易碰動的地方為宜。 軸線控制點因施工需要，設置于四周混凝土地面上。設置牢固而不易破壞的標志，作為測量點，并根據(jù)與坐標控制網(wǎng)有關系數(shù)據(jù)，計算出各點坐標，以利定位在自然或人為碰動移位時，能及時復核，及時發(fā)現(xiàn)問題，以免對工程造成不必要的經(jīng)濟損失。 施工測量 (1)工程軸線和標高控制 根據(jù)建設單位提供的控制基點，建立施工現(xiàn)場的工程軸線和標高的控制網(wǎng)。 ① 、利用 全站儀 測設四角坐標和控制軸線。 ② 、 基坑 標高的控制采用水準儀從測量水準點（基點）引入標高，并在 基坑外 圍設立固定標高控制點，以引測 到基坑底標高 。 ③ 、標高施測法，主要是用鋼尺沿 圍護結(jié)構(gòu)邊坡 向 下 豎直立測量，一般高程引測至少要由 3 處向 下 引測，以便相互校核和適應分段施工需要，引測步驟是： A、先用水準儀根據(jù)水準點，在向上引測處準確測出起始標高線 (一般多測＋ 標高線 )。 B、用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標高線均應由各處的起始標高線直接量取。高差超過一整鋼尺時，應在該層精確測定第二條起始標高線。 C、將水準儀安置至施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線，誤差在 5mm以內(nèi)。在各層抄平時，應后視兩條水平線以做校核。 D、觀測時，做到前后視線等長；由水 平線向上或向下量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢驗 ,量高差時，尺身鉛直，要進行尺長改正和溫度改正。 ④ 、樓面定位放線 樓面的定位放線采用經(jīng)緯儀投點測量法進行。當?shù)装褰Y(jié)構(gòu)完成時，在底板面放出所有建筑物的軸線，分別將邊軸線延長并引出建筑物外，在室外的延長軸線上設置控制樁點，控制樁點必須加以保護。進行上一層樓面軸線引測時，在控制樁點上架設經(jīng)緯儀，經(jīng)對中整平后，首先將視線前后視照準延長的軸線，再倒鏡將軸線投測到所要測設的樓面上。 五、沉降觀測 建筑物的沉降觀測是根據(jù)建筑物附近的水準點進行的，本工程水準點由建設單位提供。為了 對水準點進行相互校核，防止其本身產(chǎn)生變化，水準點的數(shù)目要求不少于 3 個，以組成水準網(wǎng)，對水準網(wǎng)點定期進行高程檢測，以保證沉降觀測成果的正確性。沉降觀測建設單位可委托專業(yè)測量單位定期進行觀測。 沉降點布置 施工前會同建設單位、設計單位和監(jiān)理單位，根據(jù)設計規(guī)范要求進行布置，按照區(qū)域布置。 沉降觀測點制作、現(xiàn)場保護 ⑴、 沉降觀測點采用直徑為 20mm 的不銹鋼圓鋼，將一端彎成 900 角并打磨成半球形狀，另一端焊接在柱上。詳見“ 水準點設置示意圖 ”。 ⑵、將沉降觀測點用紅油漆進行編號，并將編號標明在沉降點上。 ⑶、 沉 降點采用磚砌體保護。 ⑷、 觀測點本身應牢固穩(wěn)定，確保點位安全，能長期保存。 ⑸、 觀測點的上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處， 與墻身或柱身保持一定的距離。 ⑹、 要保證在點上能垂直置尺和良好的通視條件。 沉降觀測方法 ⑴、 觀測基點：依據(jù)建設單位提供的水準基點，另外引測兩個工作基點和若干個聯(lián)系點。 ⑵、 觀測中一定保證“定人、定儀、定時”，同時確保每次觀測前對使用儀器進行校核，以免影響觀測結(jié)果。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪制成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知設計單位。 ⑶、 沉降觀測采用幾何 水準測量進行，根據(jù)建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求，測量精度采用二級水準，使用 DSZ3 精密 水準儀 ，并采用閉合法。建設單水準點設置示意圖沉降觀測標志設置示意圖不銹鋼20鋼筋砼柱水準點設置示意圖混凝土高程控制點圓鋼制作位移觀測標志設置示意圖控制軸線鋼筋砼地梁圓鋼制作測量標志位應為頭委托第三方具有資質(zhì)的觀測單位進行觀測 ,施工單位進行檢查或校對。 ⑷、 采用閉合水準路線，閉合精度為小于 (n 為測站數(shù) )。 ⑸、 每次觀測結(jié)束后，將觀測高程列入沉降觀測表中，及時計算相鄰兩次之間沉降量及累計沉降量，并將資料提供給監(jiān)理單位和建設單位。 ⑹、 作業(yè)中應遵守的規(guī)定： ①、 觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行。 ② 、儀器離前、后視水準尺的距離要用皮尺丈量或用視距法測量，視距 一般不應超過 50 米，前后視距應盡可能相等。 ③ 、前、后視觀測最好用同一根水準尺。 ④ 、前視各點觀測完畢后，應回視后視點，最后應閉合于水準點上。 六、測量精度控制 建筑物豎向控制：采用經(jīng)緯儀進行垂直測量，其垂直度允許誤差不超過H／ 1000，總偏差不超過 20mm。 平面控制網(wǎng)的控制線：主軸線測距精度不低于 1/10000，測量精度不底于 10″。 （一）、施工技術、工藝 施工測量 本工程測量放線的主要工作內(nèi)容為對業(yè)主提供的控制點、水準點進行全面復核，聯(lián)測并加密。沿基坑兩側(cè)和轉(zhuǎn)角處每 20 米各設一 個水準點，經(jīng)復核校對后，用混凝土包封，加以保護，對加密資料、聯(lián)測資料存檔保管。對永久性標樁加以保護并設明顯標識，在施工過程中如發(fā)生破壞、移位不能使用的，及時恢復標樁并由監(jiān)理工程師復核后方能使用。據(jù)此測出相應的基坑中心、寬度、高程，還有管線埋深的位置、高程等樣樁。 測量工作步驟如下： （ 1）、控制點、水準點交接復核 ①．范圍 A 工程控制樁，如基坑控制樁、導線網(wǎng)、三角網(wǎng)以及間接測量所布設的控制樁等。 B 水準點及與其有聯(lián)系的“國家水準基點”（等級、編號、高程和地點）。 ②．程序 A 根據(jù)建設單位提供的原設樁 點的有關資料，進行室內(nèi)審核和現(xiàn)場查對。 B 用測量儀器對重要樁、點進行施測交接，作出詳細記錄。 C 交接中發(fā)現(xiàn)的問題，如誤差超限、錯誤、漏項以及需補測或精測等項，應明確處理辦法及負責施測單位。 D 寫出“交樁紀要”，交接雙方簽字。 （ 2）、基坑縱斷面測量 ①．基坑水準點的設置 水準點的密度，應根據(jù)地形和工程需要而定。水準點位選擇在穩(wěn)固、醒目、易于引測以及施工時不易遭受破壞的地方。 ②．水準測量的步驟 A、會同設計單位驗收水準點，辦理交接手續(xù)，準備、檢驗校正儀器和工具。 B、用水準儀進行水準點高程復測，同時加密施工 用的臨時水準點。 C、檢驗水準點的精度是否達到要求，超出允許誤差范圍時，應查明原因并及時報告有關部門。 D、用水準儀或光電測距儀等作中樁高程測量。 E、計算基坑中樁的填挖高，并測設邊樁。 F、施工過程中，根據(jù)情況檢測中樁高程，同時復查臨時水準點高程有無變化。 G、竣工后埋設永久水準點，交付使用單位。 ③．主軸線控制網(wǎng)的布設 布設依據(jù)：基坑平面圖、市政控制點、基準點等。 A、用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的坐標點和水準點進行復核，看是否有偏移或沉降，要求邊長相對誤差小于 1/1000，角度誤差小于 3″， 滿足要求后方可進行軸線控制網(wǎng)的布設，否則應會同甲方等有關部門協(xié)商解決。 B、建設單位告知本工程所在地區(qū)線樁位置及坐標體系，進行方位坐標換算后，再用全站儀引測到本工程按垂直線布設的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對本工程各軸線進行全方位定位測量。 C、建立嚴格的施工測量制度和儀器保管使用制度，測量前必須檢查測量儀器主要技術指標：在施工測量時必須做到層層把關，建立嚴格的測、放、復核制度；工程施工中，測量放樣成果經(jīng)整理后立即報請監(jiān)理工程師，經(jīng)認可后，方可施工。 在放樣前，認真校核施工圖、放樣數(shù)據(jù)，對測量數(shù)據(jù)和成 果復核有專人負責，并對測量計算資料、放樣記錄手簿和復測成果認真進行匯總和妥善保管。所有測量成果均按國家及規(guī)定的統(tǒng)一表式進行填寫。 （二）、 土方開挖 本工程土方開挖量約 18 萬 m3。需 9部挖掘機同時作業(yè)，按每天出土量為 3000 m3 計算，需 60 天完成，考慮施工準備、及配合土釘墻施工和其它不可預見原因，預計需 102天完成大面積土方開挖工作。 基坑開挖前先在基坑四周做好護道硬化，并向基坑外做出坡度以防地表水流入基坑，同時在硬化外設置排水溝和集水井?；觾?nèi)的排水溝在挖土期在離邊坡坡腳 米外設置排水溝和集水 井，基坑水通過離心泵或潛水泵排至基坑四周的排水溝，再通過水泵抽排至沉淀池，最后排至市政污水管道。排水溝用多孔紅磚， 水泥砂漿砌筑，水泥砂漿抹光，尺寸為 300 30mm。 考慮機械進出基坑及汽車作業(yè)需要，在大門出入口預先修整斜坡道進入基坑底部，施工坡道寬度為 8m，等最后再將斜坡道土方挖出運走。 測量 施工基線的開工復測 控制網(wǎng)、水準基點加密 施工中復測檢查 施工放樣測量 測量成果報業(yè)主 竣工測量 測量工作控制程序圖 在土方開挖過程中必須與土釘墻施工配合，按圍護施工要求土方開挖前水位必須降至土層底標高 50cm 以下，進行分層、分段開挖，逐層逐段交叉平行作業(yè)，不能超挖，以避免產(chǎn)生基坑壁坍塌事故。 由于本基坑面積大，土方 開挖必須分塊分層進行，根據(jù)攪拌樁樁基礎的施工進度，先開挖 AB 段、 CE 段再開挖 FA 段、 BC 段、最后開挖EF 段。 施工步驟： 本工程土方分 平均分子 8層開挖，嚴禁超挖。 （ 1）本工程土方分 8 層開挖，先沿基坑四周開挖土方，深度為第一排土釘下 50CM，分段長度每完成 15~20M 的土方，立即進行相應范圍的土釘墻施工。 （ 2）待已施工完成的土釘墻 24 小時后，方可開挖第二層土方，深度為第二排土釘下 50CM，其他按第（ 1）點要求進行土釘墻施工。 （ 3）每開挖一段作業(yè)面 ,宜在 24 小時內(nèi)完成鉆孔、安裝土釘、鋪鋼筋網(wǎng)、注漿及噴 射混凝土等支護工作。下 一層作業(yè)面開挖應在上一層土釘注漿體強度達到設計強度的 70%以上后方可進行，一般情況下，在上一層土釘支護完成 3~5 天后再開挖下一層。 （ 4）對有一定自穩(wěn)能力的土層，分層開挖面的底部宜在該層土釘下~ 處，開挖面長度宜為 15~20m；對淤泥層、砂層等自穩(wěn)能力差的特殊土層，應盡量減少開挖高度和長度，并隨挖隨噴（初噴）混凝土護面。 （ 5）當施工到第 8排土釘時，中間土方可一次性挖除。 （ 6）挖土至基礎板底標高后，應在 24 小時內(nèi)澆搗完成素混凝土墊層（墊層分塊施工），墊層應延伸至圍護體邊 。 （ 7）嚴格控制施坡開挖的土坡高差及坡度，防止基坑土體滑坡。 （ 8）基護剖面圖中所示的基坑最大挖深標高（不含局部深坑），實際開挖深度應結(jié)合地下室結(jié)施圖進行，當結(jié)施圖與基護剖面圖中所示的標高有出入時，以結(jié)施圖為準，并應及時通知業(yè)主和圍護設計人員。 （ 9）在機械挖出支護坡面人工及時修整邊坡，并立即進行土釘墻施工，嚴禁基坑暴露時間過長。 （ 10）基坑周圍 15Mpa。 （三）、水泥攪拌樁施工 先安排 EF 段進行攪拌樁施工， AB 段、 CE 段等土方開挖到 高程時進行穿插作業(yè)。 攪拌樁施 工順序： 清障 測量放線，根據(jù)設計圖紙測定攪拌樁施工軸線，采用挖掘機沿軸線開挖溝槽，清除地下障礙物。 施工技術參數(shù) （ 1） 、 AB 段 施工 雙 排攪拌樁， CD 段單排攪拌樁施工、 DE 段單排 +φ 110鋼管， 樁徑φ 550， 間距 @350， 樁長要求以進入 不透水層不少于 ,且進入基底不 少于 ；為確保止水效果，攪拌樁需坐底攪拌 2~3 分鐘，需保證樁身抗壓強度達到 。 （ 2）、攪拌樁橫向搭接 200mm，采用深層攪拌樁采用四噴四攪工藝。泵漿壓力不小于 ，每米樁水泥用量不少于 65kg，樁身垂直度偏差不大于 1%樁長，樁位偏差不大于 50mm。 （ 3）、采用 硅酸鹽水泥，水灰比 ~，攪拌樁止水帷幕應連續(xù)施工，不留斷縫。 （ 4）、 往土層中送入水泥前應進行預攪拌完全切碎土體，以利于水泥均勻拌和，施工過程中不應發(fā)生斷樁現(xiàn)象，如果出現(xiàn)噴漿中斷，接樁時應加鉆 。 （ 5）、 水泥攪 拌樁的 施工與 質(zhì)量檢 驗尚應 執(zhí)行《建 筑地基處理技術規(guī)范》 JGJ7991。 工藝流程 攪拌樁施工工藝流程為： 樁機定位→噴漿下沉攪拌→噴漿提升攪拌→重復下沉攪拌→ →重復提升攪拌→樁機移 位。 主要工藝參數(shù)如下： 參 數(shù) 工 藝 速度（ m/min） 漿量（ L/m） 施 工安排 采用 新型攪 拌樁機，確保攪拌樁穿過淤泥層和砂層 。本工程安排 5 臺樁機， 分別 布置于 EF 段、 AB 段、 CD段、 DE 段 。 注意事項 （ 1） 、施工人員必須按測量人員所測定的灰線、樁位點定位，保證基坑邊線符合設計要求。 （ 2） 、 攪拌樁 施工時，樁機定位、鉆桿垂直度必 須由項目專職管理人員、監(jiān)理共同驗收合格后，方可鉆進，以保證西邊攪拌樁的位置、垂直度符合有關要求。 （ 3） 、施工人員必須做好施工記錄，按本方案的施工技術參數(shù)施工，如發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人