【文章內(nèi)容簡介】 進行各閥門、擋板遠方操作，事故按鈕、聯(lián)鎖以及FSSS保護試驗，試驗時有關(guān)人員均應(yīng)在現(xiàn)場。一、 閥門、擋板開關(guān)試驗； 聯(lián)系熱工人員送上各種電動門、擋板電源，各擋板伺服機切換把手，閥門在電動位置。 依次將各電動門及擋板全開、全關(guān)，全開指示應(yīng)與實際開度方向相符，紅綠燈指示正確。開關(guān)靈活無卡澀，并注意動作時間。二、拉合閘、事故按鈕與聯(lián)鎖試驗： 請示值長同意并聯(lián)系電氣，鍋爐進行聯(lián)鎖試驗，將參加聯(lián)鎖試驗的動力設(shè)備送上試驗電源。 分別啟、停引風機、送風機、排粉機、磨煤機、給煤機、給粉機，做拉合閘試驗，均能合閘，跳閘。操作開關(guān)指示燈正常。 依次合上送風機、排粉風機、磨煤機、給煤機、給粉機作好合閘試驗，均能合閘、跳閘，紅燈熄滅，綠燈閃亮，事故喇叭叫，將各掉閘開關(guān)復(fù)位，事故音響消除。 投入總聯(lián)鎖及制粉系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)鎖，啟動磨煤機油泵，調(diào)整油壓正常。啟動引風機、送風機、給粉機、排粉機、磨煤機、給煤機、開啟燃油速斷閥，拉掉一臺引風機，其它設(shè)備無影響，再停止另一臺引風機，此時剩余設(shè)備均跳閘。紅燈熄滅，綠燈閃光，事故喇叭響，復(fù)位各跳閘開關(guān)，音響消除，方為合格。 按上述方法進行送風機跳閘試驗，除引風機無影響外，其它設(shè)備均應(yīng)跳閘。依次試驗排粉機，磨煤機等。三、鍋爐保護試驗鍋爐大小修后，需對鍋爐做靜態(tài)試驗，靜態(tài)試驗首先對外圍設(shè)備檢查試驗，然后對鍋爐保護裝置進行靜態(tài)試驗，包括自檢，吹掃MFT動作試驗，手動MFT，首次跳閘原因記憶等現(xiàn)場靜態(tài)轉(zhuǎn)動試驗。 依次合上引風機、送風機、排粉風機、磨煤機、給煤機、給粉機電源，投入各聯(lián)鎖，由熱工人員分別滿足MFT動作條件，均能跳閘排粉機，連動跳閘給煤機、磨煤機電源，跳閘給粉機，關(guān)閉一次風門，燃油速斷閥關(guān)閉為合格。按FSSS鍵盤上END鍵，CRT畫面記錄首次跳閘原因與實際動作相符。 給粉機電源連動試驗： 合上2給粉機電源開關(guān)，投入各組給粉機電源聯(lián)鎖，由電氣人員拉開工作電源，紅燈滅，綠燈亮，給粉機備用電源自投，同樣停備用電源，工作電源自投。 對空排氣門試驗，事故放水門試驗為有效的提高鍋爐保護設(shè)備的可靠性和開關(guān)靈活，應(yīng)定期試驗向空排汽和事故放水門，試驗方法是先開二次門，開啟一次門，然后關(guān)閉一次門開啟二次門，交替的檢查開關(guān)的靈活性和閥門的嚴密性。在試驗時除用耳聽有無漏水和汽聲音外，還要看閥門開關(guān)位置是否正確。試驗完畢后，仍保持一次門關(guān)閉狀態(tài)，二次門保持開啟狀態(tài)。 其他磨煤機保護試驗，水位保護試驗，燃油泵保護試驗按規(guī)程第三章第二節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第五節(jié) 鍋爐啟動前的準備一、 上水：鍋爐點火前的檢查與試驗全部結(jié)束后，確定鍋爐符合啟動條件，即可上水。 上水注意事項：A、 鍋爐上水時記錄膨脹指示器一次，開啟向空排氣門、空氣門、關(guān)閉省煤器再循環(huán)門。B、 鍋爐上水時間不低于2小時，上水應(yīng)緩慢進行。C、 水質(zhì)符合規(guī)定，水溫與汽包金屬溫度的溫差不超過40度。D、 如鍋爐有水，經(jīng)化驗合格，放水至100mm，否則應(yīng)放干凈，再上合格水。E、 停止上水后，應(yīng)檢查水位變化情況，如有明顯變化，應(yīng)檢查原因并消除。F、 上水期應(yīng)檢查汽包各水位計一致，如進水溫度與汽包接近時可加快進水速度。G、 上水結(jié)束后，開啟省煤器再循環(huán)門，關(guān)閉空氣門，并記錄膨脹指示器數(shù)值。二、點火前的其他工作 聯(lián)系電氣將 動力設(shè)備電源送至工作位置。 聯(lián)系輸煤人員向煤倉上煤。 投入冷灰斗水封。 通知電除塵，震打和電除塵加熱，電除塵加熱點于點火前8小時投入。 通知燃油泵房啟動燃油泵， 啟動前檢風機對全部油槍進行蒸汽吹掃一次。 通知汽機、化水及電氣準備點火。第六節(jié) 鍋爐機組冷態(tài)啟動一、 冷態(tài)參數(shù)啟動從點火到滿壓并列時間大于4小時滿壓后升負荷大約為 1小時。 開啟過熱疏水門，空氣門、主汽閥門前疏水門，省煤器再循環(huán)門 鍋爐本體及輔機設(shè)備具備點火條件。 接到點火命令后，通知鍋爐各崗位準備點火。 按順序啟動甲、乙引風機和火檢風機，檢查各設(shè)備運行正常后，投入聯(lián)鎖，滿足爐膛吹掃條件。調(diào)整吸、送風量25%。保持負壓50100Mpa，開啟二次風擋板進行吹掃，吹掃大約5分鐘。 吹掃結(jié)束后，保持負壓2030pa，風量為額定的25%，關(guān)閉一、二次風門，微開下二次風，對角點燃兩 只油槍，燃油充分，燃燒良好。15分鐘后按先后順序切換另外兩只點火油槍。如第一只油槍點火失敗，應(yīng)繼續(xù)點第二只，第一只不退出，第二只油槍點火失敗后，任何時候都不能繼續(xù)點燃第三只，以防危險應(yīng)退出兩只點火失敗的油槍，吹掃后重新點火。 ，關(guān)閉空氣門，對鍋爐上水，定排一次。 點火60分鐘應(yīng)起壓，在啟壓階段，控制溫升不大于60度/小時，瞬間步大于2度/分，并嚴格控制鍋爐汽包上的溫差步大于50度/小時或爐體上任意兩點溫差不大于50度?？赏ㄟ^加大過熱器疏水，定期排污消除溫差。 ，升壓速度通過控制主汽閥下游疏水門，過熱器疏水門來調(diào)整，必要時通過對空排汽調(diào)整。 ，記錄膨脹值一次，并通知化驗人員化驗汽水品質(zhì)。1 ，沖洗水位計，通知檢修熱緊螺絲。1 升壓過程中，應(yīng)監(jiān)視過熱蒸汽溫度和過熱器管壁溫度，可通過調(diào)整燃燒率，爐內(nèi)火焰中心的方法控制排煙溫度、壁溫。1 ，主蒸汽溫度240 280度，過熱器溫度在50度以上，蒸汽品質(zhì)合格后，通知汽機沖轉(zhuǎn)，沖轉(zhuǎn)期間保持汽溫、氣壓穩(wěn)定，檢查記錄膨脹指示值一次，并沖洗水位計一次。（開主蒸汽母管隔離閥、主蒸汽母管疏水閥）1 待過熱器出口煙溫達450度以上，預(yù)熱器出口風溫達200度以上，可啟動制粉系統(tǒng)。當燃用煙煤時，過熱器出口煙溫達350度，預(yù)熱器出口風溫達150度，以上即可啟動制粉。1 當粉倉粉位3米以上，過熱器出口煙溫達450度以上，預(yù)熱器出口風溫180度以上，各參數(shù)正常，油槍燃燒良好，方可對角投粉，投粉前先適當開啟準備投粉的二次風擋板，增加爐膛吸送風量，保持氧量大于設(shè)計值，并將給粉機轉(zhuǎn)速降至0，然后逐只吹掃一次風管，逐漸增加給粉機轉(zhuǎn)速，進行投粉。當燃用煙煤，過熱器出口溫度達350度，預(yù)熱器出口風溫達150度以上，即可投粉。投粉應(yīng)適當增加總風量，保持氧量充足，開始投粉時，先投火炬長、燃燒強烈的油槍上面的噴燃器。1 開始投粉時，一、二次風量小些，使煤粉濃度高些，待煤粉著火穩(wěn)定后，適當開大一次風門，以防堵塞一次風管，同時調(diào)整二次風量，使著火穩(wěn)定，投粉初期，應(yīng)勤檢查，調(diào)整，保持燃燒良好。1 汽輪機全速后，逐漸增加燃燒率，并維持氣壓穩(wěn)定，將汽溫升至340度， ，機組并列后， 30分鐘，投入二級保護。1 低負荷暖機后，逐漸增加燃燒率， ， ，并記錄膨脹指示器，沖洗水位計一次。1 根據(jù)升溫、升壓情況，逐漸關(guān)小直至關(guān)閉過熱器疏水，主汽閥的疏水閥，根據(jù)過熱器管壁溫度，逐漸小心投入減溫水，防止超溫。 20MW時，根據(jù)燃燒情況，可以逐只停止油槍，直至全部停用。油槍停用后，應(yīng)用蒸汽吹掃干凈，燃燒過程中如出現(xiàn)不穩(wěn)定應(yīng)及時投入油槍助燃，油槍停用后，通知電除塵工逐漸投入各電場運行，按先投后停，的原則，切換大旁路上水。2 適當增加火嘴出力，相應(yīng)調(diào)整吸、送風量，將負荷逐漸增至額定值，對鍋爐各受熱面承壓部件、各系統(tǒng)全面檢查一次，各部分正常后，匯報值長。2 當負荷升至70%以上，切換主給水上水。2 當負荷達到額定，燃燒穩(wěn)定，汽溫、氣壓、水位無明顯變化是可投入第三四級保護。二、冷態(tài)啟動中的注意事項： 嚴格按照汽包壁上下溫差不大于50度，否則采取下列措施：A、降低升壓速度或停止升壓。 B、適當開大疏水門或開大對空排氣量。 保持水位穩(wěn)定，偏差不超過50MM，點火初期需上水時，應(yīng)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，停止上水開啟。 嚴格控制各段過熱器溫度，及過熱壁溫，防止超溫。鍋爐冷態(tài)啟動各階段時間、參數(shù)對照表： 參數(shù)時間（MIN）主汽壓力MPA主汽溫度（度）負荷MW50點火 起壓150100240沖轉(zhuǎn)開始50 240 280并列30 34090 47030 470 54025第七節(jié) 鍋爐熱態(tài)啟動 鍋爐汽包壁溫在150度以上，汽機調(diào)節(jié)級內(nèi)壁下部溫度300度以上為熱態(tài)，150 300為溫態(tài)，汽機自轉(zhuǎn)沖至全速共需20分鐘，發(fā)電機并列至額定負荷約45分鐘，鍋爐自點火至額定負荷約2 。 鍋爐的點火、升壓、檢查等參數(shù)冷態(tài)啟動要求進行。 鍋爐熱態(tài)啟動沖轉(zhuǎn)參數(shù)主要取決于汽機缸壁溫度，要求鍋爐蒸汽溫度高于汽機調(diào)節(jié)級內(nèi)壁50度，并且至少要有50度過熱度。 沖轉(zhuǎn)前汽溫調(diào)節(jié)可通過過熱器疏水門，主汽閥下游疏水門及燃燒來控制，亦可通過調(diào)節(jié)火焰中心位置調(diào)節(jié)，氣壓調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)鍋爐燃燒及疏水門開度調(diào)節(jié)，必要時通過通過對空排汽門調(diào)節(jié)。 機組并列后，可逐漸關(guān)小過熱器疏水門，當汽溫達490度以上時，最后關(guān)閉主汽閥下游疏水門。 熱備用爐嚴禁吹掃粉管管道。第八節(jié) 并爐一、 并爐條件： 鍋爐設(shè)備各情況正常，燃燒穩(wěn)定。 。 蒸汽溫度低于額定值20度。 汽包水位為較低水位。 蒸汽品質(zhì)化驗合格。二、并列操作過程：、 鍋爐點火后，除母管隔離門關(guān)閉外，電動主氣門和隔離門前所有直接疏水門全部開啟。 隨點火升壓過程中產(chǎn)生的蒸汽進行暖管。 ，溫度低20度左右時，逐漸開啟隔離門旁路門及門后疏水門，用旁路進行并列。 隔離門旁路全開后，如果汽溫沒有沒有顯著變化，可緩慢開啟隔離門，隔離門全開后，關(guān)閉其旁路門及門后疏水門，最后關(guān)閉主蒸汽管道上所有疏水門。注意：在并列運行中，如果引起汽機的汽溫急劇下降，或發(fā)生呢感蒸汽管道水沖擊，應(yīng)立即停止并列，加強疏水，待恢復(fù)正常后重新并列。第五章 鍋爐的運行控制調(diào)整第一節(jié) 鍋爐的主要參數(shù)控制一、 鍋爐運行中調(diào)整的 任務(wù)： 保持鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，并滿足機組負荷的要求。 保持正常的汽溫、氣壓。 均勻給水，維持正常水位。 保證爐水和蒸汽品質(zhì)合格。 保持燃燒良好，減少熱損失。提高鍋爐效率。 及時調(diào)整鍋爐工況，盡可能維持各運行參數(shù)在最佳狀況下運行。二、鍋爐主要參數(shù)的變化范圍：序號項目單位正常最高最低高極限低極限1蒸發(fā)量T/H1701872汽包壓力MPA3汽包水位MM0505075754主蒸汽壓力MPA5主蒸汽溫度度5405455306爐膛壓力PA20 5020507氧量%5648排煙溫度度9磨油溫度度小于404010燃油溫度度455011磨煤機出口溫度度901008012煤粉溫度%10三、轉(zhuǎn)動機械的主要安全限額： 滾動軸承溫度不允許超過80度。 滑動軸承不允許超過70度。 電機溫升不超過40度，封閉式不超過70度。第二節(jié) 汽溫、水壓、水位調(diào)節(jié) 在電廠運行中，鍋爐能否產(chǎn)生合格的蒸氣是其安全、經(jīng)濟運行的一個重要原因.一、 汽溫調(diào)整 汽溫調(diào)整注意事項：A、 正常運行中，應(yīng)嚴格監(jiān)視和保持主蒸汽溫度在530545度之間，當鍋爐氣壓或負荷波動時，應(yīng)特別注意汽溫調(diào)節(jié)正常，并應(yīng)洋特別注意監(jiān)視過熱器管壁不超溫。B、 一般汽溫調(diào)節(jié)做到勤調(diào)、細調(diào)、調(diào)整幅度不可以過大。應(yīng)根據(jù)溫度的變化情況，來確定減溫水量大小，作到超前調(diào)整。C、 正常運行時，汽溫應(yīng)保持一定過熱，如遇煤質(zhì)惡劣，匯報值長后降低運行，應(yīng)保持過熱度150度以上。即主蒸汽溫度460度以上。D、 在任何情況下，主汽溫度在10分鐘內(nèi)直線上升或下降50度，汽機應(yīng)作到故障停機。E、 主汽溫度降至490度，應(yīng)開啟主汽管道疏水，溫度降至450度時，應(yīng)減負荷至0。如果汽溫繼續(xù)下降至440度仍不能恢復(fù)時，應(yīng)打閘停機。氣壓（Mpa）飽和溫度（度）過熱度150度313463310460306456302452298448294444289439285435 主要汽溫度調(diào)節(jié)方法：A、 主要靠調(diào)整一、二級減溫水的噴水量，保持汽溫穩(wěn)定。根據(jù)過熱器壁溫度情況合理分配，減溫水量，設(shè)計正常的情況下。一級減溫水保護大屏過熱器，為主蒸汽溫度的粗調(diào)，二級減溫水保護高溫對過熱器為主蒸汽細調(diào)。B、 通過加減負荷調(diào)節(jié)。C、 在正常允許的情況下，調(diào)節(jié)送風量。改變送入鍋爐的二次風量來改變流經(jīng)過熱器的煙氣量。D、 改變?nèi)紵鞯倪\行方式 ，盡量投用下排燃燒器，使火焰中心下移，汽溫降低。E、 改變過剩空氣系數(shù)，改變煙氣量調(diào)節(jié)。F、 注意煙氣側(cè)調(diào)節(jié)汽溫，必須滿足燃燒工況的要求，保證鍋爐安全性、經(jīng)濟性，只有在汽溫偏離額定數(shù)值比較大時，才能調(diào)整燃燒工況來調(diào)節(jié)。G、 鍋筒上下壁溫差小于40度H、 兩側(cè)蒸汽溫差不大于25度I、 兩側(cè)煙汽溫差不大于30度。J、 低溫過熱器管壁溫度不大于500度K、 高溫過熱器、屏式過熱器管壁溫度不大于580度。 影響汽溫變化的因素：啟動風機或制粉系統(tǒng)，燃燒不穩(wěn)，除灰或打焦，高加投停，煤粉細度或煤質(zhì)變化，鍋爐排污，爐內(nèi)嚴重結(jié)焦或尾部積灰，增減負荷及水位變化，投停火嘴或下粉不勻。二、 氣壓調(diào)整 調(diào)整氣壓應(yīng)注意：A、 鍋爐采用定壓運行，一般采用維持汽機額定氣壓運行，力求作到氣壓穩(wěn)定。B、 密切監(jiān)視電負荷變化。發(fā)現(xiàn)負荷波動過