【文章內(nèi)容簡介】 ，為了不使自然流淌造成人為的混凝土離析，采取分段澆筑?，F(xiàn)場配合2臺泵車形成2條自然澆筑帶，控制每臺泵的泵送能力為25～30m3/h。每個泵負責一定的寬度范圍的澆筑，澆筑帶前后都有錯位，形成階段式分層分段退打的局面。（2）泌水處理使用預拌混凝土施工，流動性比較大，泌水、漿水都順著混凝土的坡腳流淌在坑底。根據(jù)實際情況，利用現(xiàn)場的2個基坑，在澆筑時，將泌水導入基坑，然后利用小型泵抽出。（3）表面處理泵送混凝土的流動性比較大，表面水泥漿的厚度比較厚，所以應該在混凝土澆筑后初凝前，應該按照標高拍擊振實，然后用直尺刮平，除去表面泌水；初凝后至終凝前，需要用木蟹拍擊壓實，然后用掃帚清理。整個過程嚴格控制木蟹的打壓的時間，避免產(chǎn)生收水裂縫。 混凝土裂縫控制措施（1）優(yōu)化混凝土配合比控制混凝土裂縫，除了必須采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。骨料應該選取5～25mm連續(xù)級配的石子，含泥量小于1%，針狀和片狀顆粒的含量應小于15%?；炷良壟溥x用雙摻技術，需要在混凝土內(nèi)加入一定量的Ⅰ級磨細后的粉煤灰和減水劑，改善混凝土坍落度和粘塑性，滿足可泵要求下的條件，減少水泥用量并降低水化熱。 混凝土工程施工方案的選擇（1）根據(jù)本工程混凝土量較大，施工工期較緊，又為確?；炷恋臐仓|(zhì)量，本工程混凝土采用商品混凝土，采用泵車一次泵送到位，機械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆筑工作。（2）商品混凝土供應及時與否，直接關系到混凝土的澆筑工作，因此澆筑前根據(jù)現(xiàn)場的交通情況，路程的長短，計算原材料的用量，合理按排進場，對砂石料、水泥等做好一定的儲備，以防意外。 混凝土施工的材料機具準備充分準備施工所需的澆筑材料和使用機具，并對所有的機具進行檢查、維修和試運行 主要的施工方法（1）混凝土澆筑的順序先從每個單體的最遠處和外圍開始，從最遠處向最近處進行，一次完成混凝土的澆筑。（2）混凝土的振搗泵送混凝土供應較快，人員和機械特別要準備充足。振動棒要快插慢拔，同時有專人負責看守防止漏振，已振搗密實的部位不能強行蠻振，防止爆模。使用平板振搗須均勻前進，防止漏振。同時在澆筑平板時注意混凝土的堆料不宜集中過多，防止堆料過于集中，模板荷載超重發(fā)生質(zhì)量事故和危險。（3）施工縫的處理和留置一般情況下不留設施工縫，需留設施工縫的部位必須事先確定和滿足設計要求的部位，不得隨意留設。柱子與梁板一次澆筑完成，不留施工縫。澆混凝土前施工縫必須澆水濕潤，并且經(jīng)過驗收。 砌體工程本工程填充墻砌體工程采用加氣混凝土砌塊，操作規(guī)程如下： 砌筑工藝流程（1）砌筑階段：砌筑樣板間驗收完畢，方可進行大面積砌體砌筑。（2）砌塊砌筑工藝流程：清理基層 排列砌塊 定位放線 立皮數(shù)桿 后置拉結筋 墻根坎臺施工 選砌塊 澆水濕潤 滿鋪砂漿 擺砌塊 安裝或澆注門窗過梁 澆注混凝土構造柱、圈梁 砌筑頂磚 造柱、圈梁、過梁、配筋帶（1）構造柱①構造柱應與樓層圈梁或基礎梁錨固。②構造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，沿墻高度每隔600mm設置2Φ6拉結鋼筋，鋼筋每邊伸入墻內(nèi)通長設置。③必須先砌墻，后澆構造柱。（2）圈梁、窗臺配筋帶①窗臺配筋帶的構造：砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不應該小于120mm，縱筋不應該少于4φ10，箍筋φ6@200②圈梁的位置：自由端的墻體頂面；高度超過3m的墻體；其他設計及規(guī)范要求設置圈梁的部位。③圈梁、配筋帶應采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。 凝土砌塊非承重墻高度限值墻 厚 （ mm ）墻體高度限值（ m ）M5 砂漿≥ 砂漿有門窗洞無洞口或洞口高≤ 1/5 墻高有門窗洞無洞口或洞口高≤ 1/5 墻高19014012090注：。當砌塊墻體的高度超過表中的限值時，應在墻中加設鋼筋混凝土圈梁或增加墻體厚度。（3）窗間墻：加氣混凝土砌塊的窗間墻寬度宜為300mm的倍數(shù)，并不應小于600mm。當窗間墻的寬度小于600mm而其后面又無橫墻時，應設置成混凝土窗間墻（200mm以下）或灰砂磚(200mm以上)。位于防火墻兩側的窗間墻，其寬度和厚度應符合防火規(guī)范的要求。除上述安裝方法外，也可采用其他安全可靠的新技術、新材料、新方法安裝門窗，但須征得我司認可。①嚴禁采用預埋木磚固定門窗。②當門洞墻垛的寬度小于200mm時，應做構造柱或水泥磚或灰砂磚?！、塾晏觳灰似鲋?，并對砌塊和砌體采取遮蓋措施。④任何情況下嚴禁在加氣塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用砂漿填實抹平后表面掛釘鋼絲網(wǎng)。⑤墻體砌筑完畢，應及時對墻體外側進行基體甩漿處理，采用摻水泥量的15－20％的108膠的水泥漿進行全面覆蓋，以防止墻體暴曬、雨淋引起收縮導致開裂。水泥漿表面要求毛糙、凹凸不平，以增強抹灰基層與墻體之間的連接力。水泥漿濕潤養(yǎng)護不少于3天。⑥砌筑砂漿與砌塊膠粘強度應≥，其破壞形式應為砌塊破壞或砂漿體破壞。 外排架工程根據(jù)本工程要求，工字鋼梁將埋設所有單體建筑的首層頂部。另外按計算的高度進行分段懸挑。根據(jù)工程具體情況并考慮安全、實用、施工方便、節(jié)省費用等原則，本工程外墻腳手架采用φ48。整個扣件式鋼管腳手架的設計與施工，將完全遵照國家行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）執(zhí)行。 外墻腳手架搭設腳手架的主要配件及材料選用（1）扣件式鋼管腳手架的主要組成構件有：立柱、縱向水平桿（大橫桿）、橫向水平桿（小橫桿）、扣件、腳手板、剪刀撐（十字撐）、橫向支撐（橫向斜拉桿）、連墻件、縱向掃地桿，橫向掃地桿，底座。（2），竹笆腳手板。（3）腳手架的設計及構造本工程鋼管腳手架均采用雙排腳手架，，連墻件每兩步三跨設一點，橫向水平桿間距宜選用步距的1/2。 腳手架搭設順序按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。桿件搭設順序如下：放置縱向掃地桿──立柱──橫向掃地桿──第一步橫向水平桿──連墻件（或加拋撐）──第二步橫向水平桿……。 屋面工程本工程屋面防水等級為I級。 屋面板混凝土工程施工要點要確保屋面不滲漏水，首先要做屋面基層鋼筋混凝土板的質(zhì)量，以做到即使防水層局部滲漏，屋面板也能防止?jié)B漏。（1）模板支撐間距應該嚴格按照施工方案要求，立桿的間距小于1m，木龍骨的間距小于500mm，模板拼裝要密封，從底處向高處鋪設，較大的拼縫要用灰膏批灰嵌實，避免混凝土漏漿現(xiàn)象。（2）鋼筋配置和綁扎應該嚴格按照設計和規(guī)范要求進行施工，并且應該特別注意鋼筋和模板之間保護層墊塊的留設問題，施工時應該由質(zhì)量員仔細檢查保護層墊塊的間距，厚度和質(zhì)量。（3）屋面板混凝土澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，事先準備好原材料的儲備工作，保證混凝土按計劃供應，做到混凝土連續(xù)一次澆筑完成，混凝土禁止在雨天施工。（4）屋面板混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝之后，終凝之前，待屋面板混凝土有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板混凝土的微裂縫。（5）混凝土澆筑完12小時內(nèi)，混凝土表面覆蓋麻袋開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14天，養(yǎng)護初期屋面不得上人。（6）為防止混凝土板面出現(xiàn)微裂縫，建議屋面板混凝土采用微膨脹混凝土，以補償混凝土后期收縮。 工程質(zhì)量保證措施（1）防水材料必須符合設計及GB502072002屋面技術規(guī)范要求，膠結材料須同卷材相容。防水材料進場時必須提供質(zhì)量出廠證明。并經(jīng)復試合格后方可用于工程。（2）屋面防水工程必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工，嚴禁非防水專業(yè)隊伍或非防水工進行施工。（3）屋面施工中應按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。（4）找平層表面應平整、密實光滑、充分養(yǎng)護、表面平整度控制在5mm,用2m直尺檢查。（5）卷材粘結、搭接應符合規(guī)范要求。屋面、天溝等坡度符合設計及規(guī)范、排水系統(tǒng)應暢通。 工程驗收（1）屋面工程驗收時，應提交下列技術資料，并歸檔：（2）屋面工程原施工圖、設計變更以及有關工程洽商的書面記錄；（3）屋面工程施工方案和技術交底記錄；（4）材料出廠質(zhì)量證明及復試報告；（5）施工檢驗記錄、蓄水檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、驗評報 雨季及抗臺風的施工措施平頂山水較多。根據(jù)本公司經(jīng)驗，應著重做好以下事項：（1）雨期施工前應該組織有關人員分析雨期施工計劃，根據(jù)雨期的施工項目編制相應的雨期施工措施。編制施工措施時，應該根據(jù)雨期施工的特點，將不適合在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。對需要在雨期施工的分項工程制定對應的有效的措施。施工過程中所需材料要在雨期施工前準備。（2）成立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急預防措施，其應包括現(xiàn)場和周邊居民小區(qū)及電視臺。（3）在雨期到來之前，應該提前做好塔吊和高腳手架的防雷裝置，質(zhì)量檢察部門需要對避雷裝置作全面的檢查，以確保防雷安全。（4）應該對施工做出合理的安排。晴天要做好室外工作，雨天要合理安排室內(nèi)工作，盡可能縮段雨天室外作業(yè)時間和縮小工作面。（5）原材料、成品、半成品應做好防雨。水泥應放在室內(nèi)遵循“先收先用”“后收后用”的原則，避免長時間存放受潮而影響水泥的使用。木地板等比較容易受潮變形的半成品應放置在室內(nèi)進行堆放，其它材料也應該注意防雨和材料四周的排水。（6）分部（分項）措施①凝土施工混凝土施工應盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應覆蓋，以防雨水沖刷。防水混凝土嚴禁雨天施工。雨期施工，在澆筑板、墻混凝土時，可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度。澆筑板、墻、柱混凝土時，可適當減少坍落度。梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑，此時如遇雨停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。②筋工程現(xiàn)場鋼筋堆放應墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。雨后鋼筋根據(jù)實際情況進行除銹處理，不能將銹蝕較為嚴重的鋼筋用于結構施工。下雨天應該避免鋼筋焊接施工，以免影響施工的質(zhì)量。③板工程雨天使用的木模板拆下后應該放平，以免變形。木模板拆下后應該立即清理，刷脫模劑。模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應重新檢查、加固模板和支撐。大塊模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固。④手架工程雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外用腳手架要與墻體拉接牢固。外架基礎應隨時觀察，如有下陷或變形，應立即處理。⑤面工程保溫層的鋪設必須避開雨天，并及時做好找平層和防水層，以免保溫層含水過多，影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨，應將保溫層或找平層覆蓋。雨后繼續(xù)施工時，必須對保溫層進行取樣測含水率，含水率低于9%方可施工。新做的防水層遇有天氣有雨時，應用塑料薄膜蓋牢，不得使新做的防水層遭到?jīng)_刷。 各分項工程質(zhì)量通病防治措施工程的質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水、外墻窗四周滲水、屋面滲水、地面滲水；管道漏水、穿越樓層的管道四周填嵌不實造成的漏水、衛(wèi)生器具周邊鑲嵌不實造成的漏水；樓地面混凝土面層空鼓，平頂空鼓；建筑物的墻體裂縫、樓地面裂縫；下水管道堵塞不暢等。（1）對這些質(zhì)量通病，我公司通過創(chuàng)建國家及省市許多優(yōu)質(zhì)工程的實踐，已經(jīng)較徹底的被消除，分析以往成功的經(jīng)驗，我們的主要做法是：“四檢制”是確保工程質(zhì)量的最基礎工作，也是當前工程質(zhì)量管理最薄弱的環(huán)節(jié)，要搞好“四檢制”，項目部必須根據(jù)本工程的具體情況，按種、工序制定實施細節(jié)，并在技術交底時納入交底文件中，由專人組織實施。①自檢制度：班組及操作者的自我把關，保證向下道工序交付合格產(chǎn)品（工程）的制度。②互檢制度：操作者之間互相進行質(zhì)量檢查，其形式主要有：班組互檢、上下道工序的互檢、同工序互檢等。③交接檢查制度：前后工序或作業(yè)班組之間進行的交接檢查，一般應由工長組織進行。④分部、分項工程檢查制度：由公司質(zhì)檢處負責進行，對每個分部、分項工程的測量定位、放線、翻樣、施工質(zhì)量以及所用的材料、半成品、成品的施工質(zhì)量，進行逐項的檢驗，及時糾正偏差，解決問題，各工長應做好檢驗的原始記錄。 外墻滲漏檢查方法及處理 （1）外墻淋水試驗：實施的時間一般情況下，外墻淋水試驗應在外墻第一遍涂料完成7－10天、外架拆除后盡快進行（對于質(zhì)感涂料，宜在質(zhì)感料完成而面油涂料未開始前進行）。淋水試驗應盡量安排在第一輪模擬驗收前完成。若為精裝修交樓，淋水試驗及問題整改應在精裝修進場前完成。對于工期非常緊迫的高層建筑，若腳手架拉結點、門窗封閉不影響淋水效果，可在落架之前進行第一次全面淋水試驗，落架后必須再至少進行一次全面淋水。（2）外墻淋水試驗范圍建筑外墻、鋁合金門窗、幕墻等。玻璃與墻體未脫開的玻璃天窗、雨棚應對與墻體接縫位置進行24小時閉水或淋水試驗檢查。 外墻滲漏原因分析（1）引起外墻滲漏的常見原因。①二次澆注混凝土接縫鑿毛等處理不當、混凝土不夠密實。②空調(diào)板、凸窗等飄板位置沒有設置混凝土反坎，排水坡度不夠。③外墻抹灰空鼓、裂縫。④砌筑質(zhì)量不合格，存在通縫，灰縫過大、不飽滿等。⑤墻體內(nèi)有穿墻腳手架鋼管、鋼絲繩等雜物。⑥外墻腳手架洞眼未按要求封堵。⑦外墻成品線條設置在砌體位置或后切線條，線條位置防水不到位。⑧外墻劈開磚基層未做防水層，未勾縫。⑨水、電(開關插座、燈具位置)、煤氣管線出外墻位置防水未做好。⑩空調(diào)管、排氣扇洞口坡度不正確。 外墻滲漏的常用處理方法（1）重新掛網(wǎng)抹灰外墻抹灰空鼓、開裂等問題，應將問題部位切開一定范圍進行詳細檢查，重新掛網(wǎng)抹灰。（2）補刷防水涂膜①采用黑豹JSII型防水涂膜，②成品線條部位、未作混凝土反坎、門窗邊滲漏處理，可將滲漏位置切開后補刷防水。③門窗周邊補刷防水涂膜時，除須保證塞縫收口范圍內(nèi)涂滿外，還應反到