【文章內(nèi)容簡介】 何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應(yīng)有控制燈具的開關(guān)。 ? 開關(guān)、插座距管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座太近時要移位。 ? 開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。 c. 接 線 ? 開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線；開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致， 蹺板開關(guān)的開關(guān)方向應(yīng)一致。開關(guān)控制線不得采用黃、綠、紅、藍、雙色線，一般采用白色線作為控制線。 ? 單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的接線均在上方。 ? 民用插座的保護線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導(dǎo)線。 ? 在配電回路中的各種導(dǎo)線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。 d. 安裝要求 ? 面板的螺絲為鍍鋅件，無雜物，表面清潔、不變形、蓋板端正，緊貼建筑表面，不吃 墻，沒有黑邊、縫隙。 ? 線盒太深大于 15mm 時，要進行套邊處理，增加調(diào)節(jié)盒，如為金屬線盒要采用Φ 6 鋼筋在線盒外側(cè)做好接地跨接。 （ 3）、配電箱 a. 配電箱周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不應(yīng)小于 ，不得用阻燃型塑料板作二層板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。 b. 配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻，開啟關(guān)閉靈活，其排列間距符合 １５ 規(guī)范要求。 c. 配電箱內(nèi)的所有金屬部位均為熱鍍鋅件。 d. 配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分清顏色，安裝符合國家統(tǒng)一標準，出線的開關(guān)應(yīng)標明回路名稱，導(dǎo)線壓在針孔內(nèi)應(yīng)做雙 回頭 (單股線 )，多股線應(yīng)涮錫壓鼻子進行接線，箱內(nèi)的導(dǎo)線需排列整齊并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進的的導(dǎo)線應(yīng)留有余量，以便于檢修。配電箱、柜、盤安裝完后交工前應(yīng)在箱門內(nèi)側(cè)貼好配電系統(tǒng)圖。 e. 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線不應(yīng)盤圈壓線，應(yīng)加裝壓線端子 (有壓線孔者除外 )，如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫后壓裝，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 f. 垂直敷設(shè)的配電箱，應(yīng)上進電源下出負荷，橫裝時，應(yīng)左進電源，右出負荷。 g. 明裝配電箱安裝，底邊距地不小于 ，電表箱安 裝不得小于 ，用膨脹螺栓固定，嚴禁電氣焊開孔，不得開長孔。 h. 暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，底邊距地不應(yīng)小于 ，箱體周圍不應(yīng)有空鼓，進入配電箱的管子應(yīng)排列整齊，箱體材料厚度小于 的配電箱不應(yīng)做接地導(dǎo)體。 i. 配電箱嚴禁熔焊，安裝時需注意不碰壞箱體表面。 (四 )電纜線路敷設(shè) （ 1）、 電纜的排列，當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求 a. 電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列； b. 并列敷設(shè)的電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面， 1kV 以下的電力電纜應(yīng)放在 1kV 以上的電力電纜的下面。 （ 2）、并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3）、垂直橋架中電纜敷設(shè)：電纜與電纜間應(yīng)有一定均勻的間距（不小于 20mm）。 （ 4）、電纜敷設(shè)完后，應(yīng)在首端、末端、分支處及轉(zhuǎn)彎處設(shè)有標志牌。 （ 5）、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。 １６ (五 ) 防雷接地及接地裝置安裝 （ 1）、 焊接要求 a. 連接應(yīng)采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊 接處的藥皮敲凈后，做防腐處理。 ，其焊接長度如下： ? 鍍鋅扁鋼焊接長度不得小于其寬度的 2 倍，且至少焊三邊，煨彎不能太死，直線段不得有明顯彎曲，并應(yīng)立放。 ? 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的 6 倍，并應(yīng)雙面施焊。 ? 鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接，焊接長度為圓鋼直徑的 6 倍。 ? 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管 (或角鋼 )焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)將扁鋼彎成弧形 (或直角 )與鋼管 (或角鋼 )焊接。 ? 扁鋼接地線做 T 形焊接時，暗敷設(shè)時可扭彎搭接焊接或采用 T 形焊接加輔助焊片，以保證其搭接長度，明敷設(shè)時采 用 90o 立彎搭接焊接。 ? 每種焊接方法應(yīng)保證同一工程焊接處的搭接長度一致。 （ 2）、接地裝置 a. 按設(shè)計要求，將底板 梁 鋼筋 與接地樁 搭接焊好 并焊接成整體 。 ，色標顏色應(yīng)一致并與土建工程上用的顏色區(qū)分開。 （ 3）、接地干線 a. 接地干線沿建筑物墻壁敷設(shè)時，接地干線距地面高度為 250~300mm，距墻面間隙為 10~15mm，支持件間的水平直線距離一般為 1m，垂直部分為 倍，轉(zhuǎn)彎部分為 為宜。 b. 接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平及垂直度允許偏差 2/1000，但全長不得超過 10mm；轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼寬度的 2 倍。 c. 明敷設(shè)的接地線表面應(yīng)刷黃、綠相間條紋，每段為 15~100mm，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但接地卡子及接地端子等處不得刷油。 d. 穿墻時，應(yīng)套管保護，跨越伸縮縫，應(yīng)做煨管補償。 e. 在室內(nèi)接地干線上每層應(yīng)裝設(shè)一接地端子。 （ 4）、 斷接卡子或測試點 １７ a. 斷接卡子或接地點設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物外觀，應(yīng)便于測試，暗設(shè)時距地高度為 ，明設(shè)時距地高度為 。 86 型金屬線盒，應(yīng)干凈方正，所用螺栓直徑不得小于 10mm，并加鍍鋅墊圈、彈簧墊，同時加裝盒蓋并做上接地標識（統(tǒng)一到公司領(lǐng)?。? （ 5）、避雷網(wǎng)安裝 a. 避雷網(wǎng)應(yīng)平直牢固，不應(yīng)有變形扭曲現(xiàn)象，距離建筑物表面一致，平直度每 2m 檢查允許偏差 3/1000，但全長不得超過 10mm。 b. 避雷線彎曲處不得小于 90o ，彎曲半徑不小于圓鋼直徑 10 倍。 c. 避雷網(wǎng)支架高度為 150mm（陜西省專項治理要求），各支點間距不應(yīng)大于 1m，離拐彎中心點為 300mm，支架應(yīng)有機械強度，不易變形。 d. 遇有變形縫應(yīng)做煨彎補償，各處煨彎造型應(yīng)一致。 (七 ) 金屬線槽、橋架安裝 a. 應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直。 b. 橋架水平敷設(shè)時距地高度不宜低于 ，垂直敷設(shè)時不低于 ，低于上述高度時應(yīng)加金屬蓋板保護。 c. 電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時其層間距離為：控制電纜間不應(yīng)小于， 電力電纜間不應(yīng)小于 ，弱電電纜與電力電纜間不小于 ，如有屏蔽蓋板可減少到 ，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于 。 d. 盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)制， 規(guī)格尺寸控制統(tǒng) 一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，刷防銹漆；支吊架的規(guī)格不應(yīng)小于扁鐵 30 mm 3mm，支吊架強度應(yīng)能達到橋架的承載能力要求。 e. 橋架、線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)作好標識，并對于不同系統(tǒng)的橋架，線槽用不同顏色的油漆進行區(qū)分。 f. 橋架水平敷設(shè)時應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距及進行支撐，跨距一般為 ~3m，垂直敷設(shè)時，固定點間距不大于 2m，支架與橋架應(yīng)安裝牢固，朝向應(yīng)一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應(yīng)一致。 g. 在水平敷設(shè)時，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，保證每個支架與橋架 本體固定，以保證支架接地 １８ 及固定橋架要求（橋架支架接地，還可采用安裝單獨接地母線，建議采用固定螺栓兼用方法）。 h. 橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無翹角。 i. 橋架進箱盒柜時，進線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺絲緊固。 j. 橋架過墻壁、樓板處、不應(yīng)將空洞抹死，而應(yīng)作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料。 k. 超過 20m 水平橋架應(yīng)增加防晃固定支架；建筑伸縮縫、沉降縫處應(yīng)進行斷開，采用編織銅線跨接。 ? m. 橋架引出電線、電纜管應(yīng)固定牢固 ，采用鋼管時做好接地跨接線。金屬電纜橋架及其支架全長不少于 2 處（高層垂直橋架至少保證上、中、下三點連接）與接地（ PE）干線相連接，接地干線應(yīng)做好綠 /黃相間標識，跨接處不應(yīng)有油漆。 n. 配電箱、柜上進、出線橋架外殼接地應(yīng)引入箱體內(nèi)接地母排中。 第三章 施工配合 一 .安裝各工種之間的配合 管道、電氣、弱電安裝的配合。根據(jù)小管讓大管、有壓管讓無壓管的施工順序原則，先風(fēng)管后管道和電氣、弱電。風(fēng)管應(yīng)盡量早安裝，以便給其它工種創(chuàng)造施工條件。 油漆施工配合。施工中的各種管道，支架在安裝前按設(shè)計規(guī)定作防腐。 隔熱保溫施工 。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。 設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位（含泵、風(fēng)機等）為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。 設(shè)備試運轉(zhuǎn)。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機單試合格；設(shè)備試運轉(zhuǎn)時以鉗工為主，管工，電工配合。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)， １９ 組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試運轉(zhuǎn)工作。 第四章 施工工藝及質(zhì)量控制 一．施工準備 本工程質(zhì)量控制采用的規(guī)范及標準如下 （ 1） 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范： GB 5019493。 （ 2） 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范： GB 5016892。 （ 3） 電氣裝置安裝 工程接地裝置施工及驗收規(guī)范： GB 5016992。 （ 4） 電氣工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范： GB 503032022 （ 5） 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范： JBJ2396。 （ 6） 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范： GB 502422022。 （ 7） 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程： CJJ3089 （ 8） 建筑物防雷設(shè)施安裝： 99（ 03） D5011 （ 9） 等電位聯(lián)結(jié)安裝： 02D5012 （ 10） 利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝： 03D5013 （ 11） 接地裝置安裝； 03D5014 （ 12） 住宅小區(qū)建筑電氣設(shè)計與施工： 03D603 （ 13） 電氣豎井設(shè)備 安裝： 04D7011 （ 14） 電纜橋架安裝： 04D7013 （ 15） 常用低壓配電設(shè)備安裝 :90D7021 （ 16） 常用燈具安裝 : 90D7020032 二．管道工程 管道安裝總體要求 （ 1） 排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的秩序施工。污、廢水管先立管，后橫管，最后支管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下秩序施工。 （ 2） 設(shè)備配管，應(yīng)在設(shè)備就位后，而后配管。為趕工期可先干支管而后設(shè)備本體配管。 （ 3） 支、吊架制作安裝：支架下料和對組時先點焊，經(jīng)校正后然 ２０ 后正式焊接。支架制作完成后及時進行防腐。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場情況參照國標 S161 安裝制作，支、吊架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度，以避免系統(tǒng)運行時可能帶來共振與噪音，支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調(diào)試與檢修的方便，并避開法蘭、壓力表、測溫點、調(diào)節(jié)閥手輪等需經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。屬膨脹螺栓固定。面漆統(tǒng)一刷成灰色 . （ 4） 管道連結(jié)采用焊接時，管子對口型式為“ V”型，間隙 ~,鈍邊 1 .5mm,坡口角度 60— 70176。 ，管道焊接前，應(yīng)將管道內(nèi)外壁清理干凈，兩管道應(yīng)在同一條直線上，用靠尺檢查，管端偏＜ 。焊縫不得強行淬火，焊接要有相應(yīng)的焊工證書的焊工進行施焊，焊接后的管道焊口要認真自 檢，互檢。 （ 5） 管道絲扣連接：螺紋加工清潔、規(guī)整、無斷紋、無偏心、連接牢固，管螺紋根部位外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應(yīng)及時防腐，整個接口外觀整潔。 （ 6） 平焊法蘭連結(jié)：法蘭對接時，如發(fā)生張口過大，偏口等，不得強行上緊連接，應(yīng)切除重焊。螺桿要露出螺母，但不要超過螺桿直徑的 1/2，螺帽在法蘭同一側(cè)。管口與法蘭密封面應(yīng)留出管壁厚度的 倍，并先在上方點焊一點。 （ 7） 用法蘭彎尺沿上下方向進行校正法蘭，使之垂直于管子中心線后在下方點焊第二點，用法蘭彎尺沿左右向校正法蘭，合格后再點焊第三點，第四點，然后進行法蘭與管子