【文章內(nèi)容簡介】 要發(fā)出點火信號。起爆后，必須在通風三十分鐘后方可進入作業(yè)面檢查。如炸藥未全部起爆，應(yīng)爆破結(jié)束后，發(fā)出解除信號，并撤銷爆破警戒。（6）若采場爆破危及相鄰采場作業(yè)安全時，起爆前，要通過相鄰采場的作業(yè)人員撤至安全地點。三、結(jié)束時做好剩余爆破材料的清理與退庫工作，嚴禁私放私存。（四）汽車駕駛員安全操作規(guī)程 汽車司機應(yīng)遵守交通管理規(guī)則，服從交通管理人員的指揮。無駕駛執(zhí)照者，嚴禁開車。行車前，應(yīng)詳細檢查各部機件、剎車、方向盤和喇叭等 是否良好。 行車前，禁止喝酒；行車中，禁止吸煙；精力要集中，不準談話和打瞌睡。不準任意超車或故意不讓車，在廠內(nèi)嚴禁超速行駛，一般最高時速不得超過5—10公里。 車輛所有電線不準破皮外露，并經(jīng)常注意各儀表是否指示正確。引擎發(fā)動后，應(yīng)檢查機油表是否正常，電表是否通電。并按照規(guī)定慢車發(fā)動3—5分鐘再行駛。前進或倒車時，必須按喇叭，注意車身、左右前后是否有人或其他障礙物。 如遇大霧時，應(yīng)視能見度遠近情況，降低車速，必須時應(yīng)停止行車。 車到坡頂，必須踏剎車，下坡不準放空檔、關(guān)電門。 下坡、轉(zhuǎn)彎、過橋，通過鐵路交叉口及在冰雪、大雨、大霧時，應(yīng)按規(guī)定降速行駛，并采取防滑措施。 行駛長途在30—50公里內(nèi)，應(yīng)停車檢查一次，如車輛起特殊變化時，應(yīng)修復(fù)后再行駛。（五）排險工安全操作規(guī)程本砂場排險工作由炮眼工和爆破員進行排險工作。每次放炮后，經(jīng)爆破工發(fā)出安全信號后，安全管理人員現(xiàn)場檢查后指揮排險，排險工必須服從礦山安全管理人員的統(tǒng)一指揮。作業(yè)前，認真檢查所要配帶的安全帽，安全帶（繩）是否安全可靠，確認安全可靠后才能配戴、使用。不準穿拖鞋或赤腳進行作業(yè)。安全繩必須牢固拴結(jié)在堅實穩(wěn)固的物體上，對礦山有危石、浮石，有滑落跡象的邊坡進行安全處理。排險作業(yè)必須兩人進行，一人作業(yè)，另一人進行現(xiàn)場監(jiān)護，嚴禁兩人同用一根安全繩。 排險作業(yè)應(yīng)自上而下將毛石清理干凈，防止未清理干凈的毛石落下傷人。 在排險作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)有盲炮，要及時報告，由專業(yè)人員進行處理。 排險時兩腳必須站穩(wěn)，靠臂力工作，不得用身體往前推，以防用力過猛，浮石突然脫落，使人撲空或跌倒造成事故。如有用人工無法處理的危石、浮石時，報請礦山安全管理人員，用爆破方法進行處理，待所有的危險全部消除后，工作人員和機械才能進入施工現(xiàn)場。（六）挖掘機工操作規(guī)程一、操作規(guī)定：操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)和操作培訓(xùn)，了解掌握挖掘機的結(jié)構(gòu)、性能、用途，熟悉安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。必須實行駕駛員負責制，駕駛員對挖掘機的安全使用和正確保養(yǎng)負有全面責任。挖掘機每天都有完整的操作運行記錄和保養(yǎng)維護記錄，并且由機長或當班人簽字存檔。司機在交接班時，詳細的說清本機的工作狀況，如有異常，請維修人員進行排除，不能帶“病”作業(yè)。司機應(yīng)按維護保養(yǎng)規(guī)程對本機定期進行保養(yǎng)，使本機處于良好的工作狀態(tài)。對新安裝和重大修復(fù)的挖掘機，按規(guī)定進行性能試驗，并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后，方可投入使用。二、起動前的準備工作首先檢查冷卻水的質(zhì)量，機油質(zhì)量和液壓油質(zhì)量，使用規(guī)定冷卻水、潤滑油和液壓油，檢查儀表和開關(guān)。檢查挖掘機周圍地區(qū)是否有人員或障礙物，然后按喇叭，啟動發(fā)動機，啟動期間切不可加過量起動液，防止引起爆炸。檢查各操作桿是否位于中間位置，將啟動開關(guān)在“開”位置，發(fā)動機控制刻度盤放在低檔位置。將運動開關(guān)放啟動位置，啟動發(fā)動機，啟動后，手離開啟動開關(guān)。三、操作程序首先在操作行走裝置前，檢查履帶架的方向，如果鏈輪位于前方，操作行走桿必須朝相反方向操作。起動后，檢查儀表盤，若發(fā)現(xiàn)問題，立即停機。發(fā)動機低速運行時，機械會隨共振而振動，可少許提高發(fā)動機速度。冬天起動發(fā)動機時要進行預(yù)熱，燈亮時起動發(fā)動機。發(fā)動機中速無負荷運行5分鐘，發(fā)動機高速時釋放鏟斗5分鐘，無負荷操作動力臂、斗桿和鏟斗，使循環(huán)的溫油流入液壓設(shè)備。要對液壓油進行加溫，特別是寒冷天氣，應(yīng)確保加溫操作完整，液壓油合適溫度為50℃80℃，低于30℃時，液壓系統(tǒng)設(shè)備會損壞。司機離開駕駛室時，應(yīng)始終將安全鎖桿放到位置，鎖定防止操作桿被無意碰撞。工作完時，可能的話將鏟鈄放到地面上，起動開關(guān)放在“關(guān)”位置，關(guān)閉發(fā)動機。四、作業(yè)機械運轉(zhuǎn)應(yīng)隨時監(jiān)聽各部位有無異常響聲，監(jiān)視儀表指示是否在正常范圍。 當所有工作處在中位超過3秒鐘，即使發(fā)動機高速空轉(zhuǎn)，自動空轉(zhuǎn)系統(tǒng)會降低1000轉(zhuǎn)/分，只要操作桿工作，發(fā)動機就會回到原來的轉(zhuǎn)速，控制回轉(zhuǎn)速度只要將盤轉(zhuǎn)到“A”間，動臂上升速度增大，轉(zhuǎn)到“B”間，回轉(zhuǎn)速度增大，要按照載荷高速和回轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)。選擇增壓功能要在增壓選擇開關(guān)上進行操作，壓下右操縱桿上的按鈕，挖掘機力量增大，在起重模式或行走模式下主縊流壓力自動增大。嚴禁油缸過度的伸縮，造成工作裝置損壞，不能用鏟斗挖掘地面來拖動挖掘機，也不能用挖掘機的自重來挖掘。避免與行走框架成一角度挖掘。不要用回轉(zhuǎn)力來鏟平地面或撞擊物體，嚴禁抬高工作裝置，下山坡和越過斜坡行走時，禁止在斜坡上回轉(zhuǎn)上部結(jié)構(gòu)。五、行走行走桿操作之前，檢查履帶架的方向，鏈輪在前，行走桿向后操作。起動時，檢查附近的安全情況，起動時按喇叭。倒車時留意車后空間，注意機械后面盲區(qū)。機械盡可能在平地上行走，避免直接自旋和操縱回轉(zhuǎn)。在低速行走時。如果履帶因為進泥渣不能行走，應(yīng)頂起和轉(zhuǎn)動履帶取出泥沙。在爬上或爬下斜坡前，應(yīng)確保履帶方向和地面條件，盡可能直線行駛，上、下坡時，保持鏟斗離地2030cm，如果挖掘機打滑或不穩(wěn)定，立即降低鏟斗至地面。發(fā)動機在斜坡上熄火，降低鏟斗至地面，然后將控制桿放置中位，再起動發(fā)動機。挖掘機在浸至支承輪上緣的水中行駛時，應(yīng)考查水的深度，以免挖掘機浸在深水中，造成部件過早的磨損。在松軟或泥濘地面上，隨時注意行走裝置，以免機械在松軟的地面上逐漸下沉。六、停機挖掘機應(yīng)停放在堅實平坦的地面上，禁止停在可能塌方或威脅安全的地方。將各操作桿放置中間位置，長時間停機時，應(yīng)做好一次性維護保養(yǎng)工作。對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油。以上工作完成后，確認妥當無誤后，將門窗關(guān)閉加鎖。（七）裝載機工操作規(guī)程 一、 作業(yè)前準備：作業(yè)前，先做無負荷運轉(zhuǎn)3到5分鐘，檢查各部位是 否完好，確定正常后再作業(yè)； 檢查輪胎的完好情況以及氣壓情況； 檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物，并將施工場地進行平整，以便于裝載機和汽車的進入。 二、 作業(yè)和行駛中要求：裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大；應(yīng)低速進行裝料；裝料時驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗再裝料；在土質(zhì)堅硬的情況下，不宜強行裝料；在裝料作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況，當油溫超過正常溫度時，應(yīng)停機降溫后再作業(yè)； 卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車箱擋板的高度，嚴禁鏟斗碰撞車箱；向車內(nèi)卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過； 裝載機一般應(yīng)采用中速行駛，但在上坡以及不平坦的道路上，應(yīng)低速行駛；下坡時，應(yīng)采用制動減速；行駛中，鏟斗應(yīng)盡可能降低高度； 駕駛員離開駕駛室時，必須將鏟斗放下。 三、 作業(yè)后要求： 停機以及完成作業(yè)后裝載機應(yīng)放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗放到地面； 完全停機前，發(fā)動機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，切忌突然停車熄火。（八）電工安全操作規(guī)程電工必須熟悉線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對電氣設(shè)備性能未充分了解，禁止冒險作業(yè)。電工每日應(yīng)定期檢查電纜、電機、等設(shè)備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理。檢查電機溫度時，先檢查無電后，再以手背試驗。除臨時施工用電或臨時采取的措施外，不允許架臨時電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機等應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，原電氣線路不得擅自更改。按規(guī)定對電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線路要徹底拆除。部分停電作業(yè)，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作可靠的臨時遮攔。使用電動工具時，有防觸電保護。使用梯子時，梯子與場面之間角度以60度為宜，在水泥場面使用梯子時，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時，在未切斷電源前，除搶救觸電者，一律不允許靠近，離開周圍4米之外，室內(nèi)離開1. 8米，以免受跨步電壓損傷。在修理設(shè)備時，拉下開關(guān)和閘刀，必須在開關(guān)和閘刀處掛上“禁止合同，有人工作”的警示牌，在帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道處，應(yīng)掛上“止步，高壓危險”的警示牌，工作地點應(yīng)掛上“應(yīng)在此工作”的警示牌。（九）焊工安全操作規(guī)程電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫和粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)塔設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于200mm，按規(guī)定配備消防器材。 電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。 電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次線電源線長度應(yīng)不大于5m，二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。 電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。 電焊機焊接電纜線必須使用多股銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。（十）破碎機工安全操作規(guī)程一、目的及范圍為使破碎操作人員作業(yè)時有章可循，按規(guī)范操作，避免誤操作而發(fā)生工藝事故、安全事故，特制定本規(guī)程。規(guī)程適用于本礦山破碎操作工序。二、作業(yè)人員本礦山破碎機工。三、操作前的準備工作 、帽、口罩等勞動保護用品，準備好工、器具；、可靠、安全防護裝置是否完好，進排料口是否暢通；槽內(nèi)有無卡石或異物，周圍有無危及安全的障礙物；，檢查電機及破碎機有無異常，安全設(shè)施是否齊全，四、操作步驟，再加入礦石；，防止揚塵污染；，嚴禁將石料整車往機器內(nèi)倒，也不能將超過規(guī)格的石料喂入機器，防止卡機；，應(yīng)立即停I}=給料，及時處理：，排除卡石后開機；，應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備雜音，電機發(fā)熱等情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機并及時報告負責人進行檢修。五、停機，待破碎機內(nèi)料塊完全排凈后，方可停機；、出料口保持暢通：。（十一）備料工安全操作規(guī)程 一、目的及范圍為使備料工作人員時有章可循，按規(guī)范操作，避免誤操作而發(fā)生工藝事故、安全事故，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于本礦山備料作業(yè)工序。二、作業(yè)人員本礦山備料工。三、操作前的準備工作，方能進場作業(yè)。四、操作步驟、要點。、交叉作業(yè)。（十二）維修工安全操作規(guī)程為了加強全廠設(shè)備管理，提高各種設(shè)備的使用率和完好率，確保生產(chǎn)的正常進行 ，擬定本制度。一、安全操作規(guī)程機械維修工操作人員必須經(jīng)過安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準上崗。運轉(zhuǎn)中的一切設(shè)備，不得進行拆卸、安裝和校對。禁止隔著設(shè)備推拉開關(guān)或傳遞工具物件。檢修電動機時應(yīng)先切斷電源，機器在慣性轉(zhuǎn)動時，不得用手、用腳強制其停止。檢修或安裝完畢的機電設(shè)備，必須進行試車，在確認完好后，方能正式使用。凡笨重的工作物件不準在砂輪機上研磨。使用砂輪機時，要注意響聲是否正常，發(fā)現(xiàn)震動，應(yīng)立即停止使用進行檢修。沒有砂輪罩的砂輪機應(yīng)用工具夾著磨。磨小工件不得直接用手拿著磨，應(yīng)用工具夾著磨。禁止兩人同時磨一塊砂輪，對超重、超常的鋁、銅、木等不得在砂輪上磨。 二、處罰因違章操作，擅離職守工作責任心不強等原因造成設(shè)備事故，責任人要承擔直接經(jīng)濟損失的20%，并處罰50元。（十三）打砂工安全操作規(guī)程一、目的及范圍為打砂操作人員作業(yè)時有章可循，按規(guī)范操作，避免誤操作而發(fā)生工藝事故，安全事故，特制定本規(guī)程，規(guī)程適用于本礦山打砂操作工序。二、作業(yè)人員本礦山打砂工。三、操作前的準備工作穿戴好工作衣服、帽、口罩等勞動保護用品，準備好工作器具；檢查各打砂機各部件是否正常、可靠，安全防護裝置是否完好，進排料口是否暢通，槽內(nèi)有無卡石或異物，周圍有無危及安全的障礙物；打砂機各潤滑點的潤滑情況是否良好；先用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查電機及打砂機有無異常，安全設(shè)施是否齊全。四、操作步驟必須先啟動設(shè)備，再加入礦石；喂料時嚴格按規(guī)定加水濕式作業(yè)，防止污染；嚴格按規(guī)定喂料；嚴禁將石料整車往機器內(nèi)倒，也不能將超過規(guī)格的石料喂入機器，防止卡機；運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止給料，及時處理；如有卡機應(yīng)立即關(guān)掉電源，排除卡石后開機；設(shè)備運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備雜音，電機發(fā)熱等情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機關(guān)及時報告負責人進行檢修。五、停機停機前必須停止供料，待打砂機內(nèi)料塊完全排凈后，方可停機；打砂機進、出口保持暢通；清掃工作平臺。第三篇 安全管理制度（一）安全生產(chǎn)方針與目標管理制度 一、目的 為保證本礦山安全生產(chǎn)方針與目標符合國家安全法律法規(guī)要求并有效實現(xiàn)，特制定本管理制度。 二、適用范圍 適用范圍包括:本礦山安全生產(chǎn)方針的制定、溝通與傳達、評審與修訂、安全生產(chǎn)目標的設(shè)立、實施。 三、職責主要負責人責任審定、頒布安全生產(chǎn)方針與目標。 專職安全員對安全生產(chǎn)方針與目標的管理責任： （1）收集、整理好安全生產(chǎn)方針與設(shè)立安全生產(chǎn)目標的相關(guān)資料；（2）向主要負責人提出安全生產(chǎn)方針與目標討論稿； （3）策劃安全生產(chǎn)方針與目標溝通與傳達方案，并組織實施；（4）對安全生產(chǎn)方針的貫徹、目標的完成情況進行定期測量。（5）負責安全生產(chǎn)方針與目標文件的發(fā)放。 四、管理程序 安全生產(chǎn)方針管理程序 （1）安全生產(chǎn)