中小學(xué)塑膠跑道工程監(jiān)理細(xì)則(編輯修改稿)
2024-12-01 09:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 因潮濕及凍融而變更體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上面。如用透水性較差的土填筑地基下層，其工作面宜作成 2~4%的雙向橫坡，以利排水。填筑上層時(shí)，不應(yīng)包復(fù)在透水性較好的下層填土的邊坡上。若填方分幾個(gè)工作段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，則先填地段應(yīng)按 1:1 坡度分層留臺(tái)階；若兩個(gè)地段同時(shí)填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接。其搭接長度不小于 1m； ⑤ 基土如處于地下水位較高與濕軟 地區(qū)，應(yīng)設(shè)隔離層；挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁淘洞取土。如有超挖，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行回填和分層壓實(shí)。 ⑥ 開挖至基底頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度。其數(shù)值可通過試驗(yàn)確定；挖方底面以下 30cm 范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實(shí)到規(guī)定壓實(shí)度；不填不挖區(qū)段原地面以下 30cm 范圍內(nèi)土的壓實(shí)度也應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求； ⑦ 基底壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求； ⑧ 基底壓實(shí)后不得有翻漿、 “ 彈簧 ” 現(xiàn)象。局部翻漿、 “ 彈簧 ” 可用換土法進(jìn)行處理。 （ 3）分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽 證。 ① 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（見下表） 6 ② 填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及全線壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告； ③ 測量記錄、施工記錄； ④ 自檢記錄、檢測報(bào)告； ⑤ 質(zhì)量評(píng)定記錄。 ⑥ 督促施工單位提交以下資料并予以簽證： ○ 土樣試驗(yàn)報(bào)告 ○ 壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告 ○ 隱蔽工程檢查記錄 ○ 分項(xiàng)工程報(bào)審表 ○ 基層基底檢查表 ○ 基層完成情況檢查表。 ○ 工序質(zhì)量驗(yàn)收記錄 底基層及基層工程質(zhì)量控制 （ 1）底基層質(zhì)量控制 ① 混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實(shí)。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須 3h 前鋪完、碾壓成 型； ② 廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻； ③ 攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度； ④ 壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，每 1000m2 檢驗(yàn) 1 處，路段壓實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá) 100%者為合格，不足 100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時(shí)處理； ⑤ 碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接沖灑，養(yǎng)生期一般為 7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉管理。 ⑥ 石灰、粉煤灰類 混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于 50mm，大于 20mm 的灰塊不得超過 10%，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用 12t 以上壓路機(jī)碾實(shí)后，輪跡深度不得大于 5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象； ⑦ 砂石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中現(xiàn)象。碎石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。以上各種基層用 12 t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于 5mm； ⑧ 石灰土類基層中灰土中粒徑大于 20mm 的土塊不得超過 10%，但最大土塊粒徑不得大于 50mm?；彝翍?yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。用 12 t 以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于 5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象； ⑨ 分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。 ⑩ 執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有： a、三線：左、右邊線、中線； b、六度：厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、坡度、均勻度； c、三量：含水量、含泥量、含灰量。 石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差及壓實(shí)度 壓實(shí)度及允許偏 差 墊層 穩(wěn)定基層 1 △ 壓實(shí)度 重型擊實(shí) ≥95 ％ 重型擊實(shí) ≥95 ％ 7 2 平整度 10mm 15mm 3 厚度 177。10mm +20mm,10mm 4 寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 5 中線高程 177。20mm 177。20mm 6 橫坡 177。20mm 且不大于 177。 ％ 177。20mm 且不大于 177。 ％ 混凝土基層質(zhì)量控制 （ 1）施工前質(zhì)量控制 ① 施工單位應(yīng)提交的文件 基層檢驗(yàn)合 格資料，包括： a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表； b、隱蔽工程記錄表 —— 基層分項(xiàng)； c、基層頂面彎沉檢測合格報(bào)告； 原材料質(zhì)量證明資料，包括： a、水泥出廠合格證、化驗(yàn)單； b、鋼筋出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告； c、配合比設(shè)計(jì)。 機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證明資料，包括： a、機(jī)械質(zhì)檢證明； b、設(shè)備檢驗(yàn)證明，如測量儀器等； c、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。 測量放線成果，包括恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報(bào)審表。 ② 對(duì)材料的一般要求 （ 1）、水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥； （ 2）、碎 石：一般觀察 —— 潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑＜ 5cm，針片狀含量＜ 15%，泥土粉塵含量＜ 5%； （ 3）、砂：一般多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量＜ 2%； （ 4）、水：為潔凈的自來水。 （ 2）施工中質(zhì)量控制 ① 基層表面是否清理干凈，淋水濕潤。 ② 模板是否支墊穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密，板面整潔、直順。要求施工單位提交模板測量預(yù)檢報(bào)告，并按板面標(biāo)高，抽檢測量砼厚度。 ③ 拉桿，傳力桿，角隅鋼筋 ,砼面加強(qiáng)筋 ,脹縫預(yù)埋板材等 ,預(yù)留構(gòu)件安裝是否準(zhǔn)確 . ④ 混合料是否符合審批的配合比要求進(jìn)行配制，運(yùn)輸或搗制過程中有否離析 ,有否人為亂加水 ,商品砼出廠到現(xiàn)場搗制成型時(shí)間由無超過水泥的初凝時(shí)間。 ⑤ 施工單位按規(guī)定現(xiàn)場制作砼試件。 ⑥ 砼板搗制過程中，工藝流程操作方法是否正確 。 ⑦ 高溫季節(jié)、雨季施工時(shí)有無使用防曬、防雨設(shè)施。 ⑧ 檢查施工單位在砼板成活后，有無按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。 ⑨ 督促施工單位拆模時(shí)注意不碰傷砼邊角；督促施工單位即時(shí)鋸縫，縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。 ⑩ 檢查填縫材料及 工藝操作是
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