【文章內容簡介】 人管理，專人負責，實行24小時專人看守。倉庫（工棚、船）內儲存爆破器材數(shù)量不得超過設計容量，炸藥、雷管要分庫存放，庫內不得存放其它物品。1嚴禁無關人員進入爆破器材倉庫（工棚、船）內住宿或進行其他活動。1庫內必須整潔、防潮和通風良好，要杜絕鼠害。1庫內嚴禁煙火和明火照明，嚴禁用燈泡烘烤爆破器材。1做好防火、防盜、防爆炸工作，配備好消防器材。1如有爆炸器材丟失、被盜，必須及時向上級部門報告，并報告當?shù)毓膊块T。1爆破器材進、出流動，帳物要相符，爆破器材應按其出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用。1爆破器材倉庫（工棚、船）要懸掛或張?zhí)鄳陌踩珮酥竞途九啤?凡有雷擊地區(qū)，地面爆破器材倉庫（工棚、船）應有防雷措施。（二）炸藥包加工安全操作規(guī)程炸藥包加工必須由爆破員進行，其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責任心強。嚴禁爆破作業(yè)員穿木鞋、釘鞋、化纖（尼龍料）衣服。炸藥包應在專用的加工房內或加工船上制作。藥包加工房或加工船必須懸掛醒目的警戒標志牌，并保持干凈、通風性能良好，嚴禁煙火，嚴禁搭坐、躺在炸藥箱上。加工房每天都要進行清掃，藥箱捆扎好，放入有良好防火性能的倉內。炸藥包加工步驟：⑴、清點前班余下的雷管、炸藥數(shù)量，作好記錄，辦理交接班手續(xù)。⑵、領取當班使用雷管炸藥，做好入帳記錄。⑶、了解各班組當班使用雷管段別。⑷、準備竹片、繩子、竹簽等物品，作開工準備。⑸、加工捆扎，嚴格按有關操作規(guī)程操作。⑹、先用竹簽在藥包內輕輕插孔，用手指將雷管輕輕推進藥包內，然后，用手指將孔壓回。⑺、捆扎藥包必須結實、平、直、竹片均布。每節(jié)藥卷捆3度，150鉆機每個藥包用4塊竹片，100鉆機用3塊竹片。⑻、根據(jù)各機組炮孔不同用藥量分別捆扎。⑼、捆扎好的藥包必須將剩余的竹片鋸平，已插好導爆管的藥包必須搬到加工房外，并將藥包有序平放，導爆管有序不亂。⑽、清點當班使用量及剩余量，做好記錄表，辦理交接班手續(xù)。⑾、清理工作面，搞清潔衛(wèi)生，做到定置管理。（三）爆破物品的使用安全操作規(guī)程各種爆破必須按爆破設計方案或爆破說明書進行，在每個施工地應有專人統(tǒng)一指揮，并有安全警戒人員。爆破工作負責人、爆破工程技術員須由爆破安全技術培訓考試合格人員擔任；指揮爆破作業(yè)的領導，技術干部（包括工程師、助理工程師、技術員）必須持有爆破工程技術人員安全作業(yè)證，方有權指揮爆破作業(yè)。不懂爆破技術、不了解炸藥和雷管性能的人員不得指揮爆破作業(yè)。 裝炮⑴ 裝藥必須由專人負責，非經許可其他人一律不準參加。⑵ 裝炮人員不準帶打火機、火柴、汽油及易燃物到工地，在裝炮時，嚴禁吸煙。⑶ 不準在大雷雨、霧天氣裝藥或放炮。⑷ 裝炮時用竹、木棍徐徐用力將炸藥條送進炮眼，禁止用鐵器送進或大力沖撞，禁止提緊炸藥包的雷管腳線。⑸ 裝炮人員接送藥包必須小心傳遞，不得拋擲。⑹根據(jù)炸巖鉆孔深度，由技術人員確定每個藥包由幾節(jié)藥卷組成。用竹片夾、繩索捆的辦法使藥卷間緊密連接成整體。⑺用膠布把各排炮孔導爆管扎成一捆，膠布纏繞長度不小于200mm，纏繞膠布處距導爆管端部要大于200mm。⑻排間起爆導爆管用1段導爆管連接，其雷管聚能穴的朝向與起爆導爆管的傳爆方向相反，以免雷管炸斷導爆管而發(fā)生拒爆事故。⑼采用反向起爆藥包，兩發(fā)起爆導爆管雷管從第一個藥卷底部插入，聚能穴朝上。導爆管纏繞藥卷一周后緊貼竹片下面向上延伸，藥包長度超過2m（4節(jié)藥卷）時，另加兩發(fā)起爆導爆管。⑽裝藥前要量好孔深，按孔深確定裝藥量（查表），要求藥包要裝到孔底?？咨詈退幇撞可疃纫涗浽诎競洳?。⑾裝藥要有兩人配合進行，經套管送藥包時動作要小心輕放，以防套管口刮傷導爆管，影響導爆管傳爆質量。⑿在確認藥包裝至孔底后，要在藥包與孔壁間填塞砂粒，以防藥包上浮，影響爆破效果。⒀裝藥結束后要把捆綁藥包的繩索固定在工程船上，導爆管固定在繩索上，注意避免波浪沖力拉長、拉斷導爆管。⒁提升套筒和移船時應注意保護起爆導線，在急流亂水區(qū)，孔口段的導應用耐磨物包裹防護。放炮 放炮人員必須經過政治、思想考核，并經技術培訓，鑒定合格，發(fā)給炮工證后方能執(zhí)行放炮職責。盲炮處理爆破作業(yè)中出現(xiàn)盲炮時，必須由爆破員按處理盲炮的操作規(guī)程進行，其他人員和設施撤至安全地點。盲炮的處理方法：⑴、檢查盲炮主要是一聽二看三判斷。⑵、造成盲炮的不良因素消除后，方可重新起爆。⑶、當炮眼不深時，可用裸露爆破法處理。⑷、如炮眼較深，可用木制或竹制工具小心地將炮眼上部的堵塞物掏出。⑸、嚴禁在殘眼上鉆孔。⑹、距炮眼近郊60cm處，鉆一平行炮眼，然后裝藥起爆銷毀原瞎炮。⑺、在處理瞎炮時，不準把帶有雷管的藥包從炮眼內拉出來。⑻、盲炮應在當班處理，當班不能處理的或未處理完畢的，應將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆位置、處理方法和意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。（四）工程潛水安全操作規(guī)程凡從事工程潛水工作人員，必須持有效的潛水員證書。工程潛水負責人必須由專業(yè)合格的工程潛水員擔任。專業(yè)潛水員必須按規(guī)定每年體檢一次，按時參加有關部門年度審查。潛水裝具必須統(tǒng)一由專人保管，不得挪作他用。潛水裝具必須由專業(yè)潛水員維修，不得隨意更改潛水裝具的各種參數(shù)。工程潛水作業(yè)必須規(guī)范化、標準化，嚴格執(zhí)行預先制定的潛水作業(yè)方案，遵守作業(yè)程序。每次潛水必須認真、詳細填寫記錄，并存檔保管。每次潛水必須嚴格執(zhí)行減壓表控制潛水時間和減壓時間，不得隨意更改潛水減壓方案，嚴禁放漂。在潛水作業(yè)現(xiàn)場，必須備有應急措施和應急設備。潛水員出水后在6小時之內不得離開潛水單位，也不能單獨行動，12小時內絕對不允許乘坐飛機。潛水前后6小時之內嚴禁喝酒。1在潛水作業(yè)過程中，潛水員有任何不適，應立即停止?jié)撍?，或作業(yè)潛水員出現(xiàn)（或發(fā)現(xiàn)）有身體不適時，必須采取有效措施及時處理。1潛水工作船及其輔助船舶，必須按規(guī)定懸掛信號、標志。1潛水作業(yè)的設施、裝備必須經常檢查，保證其良好的性能。1當潛水作業(yè)次數(shù)到達國家要求減壓次數(shù)時，公司要為潛水員安排減壓。（五）鉆機的操作規(guī)程認真做好開鉆前和運轉中各項檢查工作，全面掌握設備的狀況和運轉情況。例如：風壓、電壓、起吊的卡環(huán)、掛鉤、鋼絲纜、套管、鉆桿、沖擊器、鉆頭等在開鉆前要檢查就位。參加鉆機施工操作人員進入崗位前，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按規(guī)定穿戴的人員，一律不準進入工作崗位。不經過培訓的人員，酒后人員和身體不適人員一律不準進入工作崗位。在崗位上的每一個工作人員都要專心操作，顧全大局，聽從指揮，密切配合，主動協(xié)作，不得妨礙他人和影響別的機組工作。船舶就位完畢后，各機組應立即確定套管、鉆桿長度，聯(lián)接好，按順序開鉆。鉆機起動前，必須提前通知周圍在場人員站在安全位置。開鉆機時，應先給風后再開鉆，嚴禁停風鉆進。開孔鉆進時，控制電動葫蘆應慢慢推進，注意減速（操縱氣動馬達時，推壓手柄，應慢慢給），不可一次直接推到底。在鉆進過程中，不準回轉器反轉，以免鉆桿、鉆頭或沖擊器脫落。鉆進中，要隨時注意回轉機的運行位置，同時注意各設備的運行情況，遇到異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查。1在鉆進中，一旦發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或跳動，必須立即采取措施進行掃孔、修孔，以防卡鉆，一旦有噴水異樣，表明鉆頭已經進入異常巖層，此時應當采取慢進或停鉆掃孔等方法防止卡鉆、夾鉆。1根據(jù)孔底巖性變化的情況，隨時調節(jié)鉆具的軸壓和推進速度。對軟的巖層以加速吹風為主，避免巖漿膠結鉆頭，達到加快鉆進的目的；硬的巖層以沖擊為主，排渣為次。1在鉆進過程中，操作員不得私自離崗，有事離開時必須把情況跟助手交待清楚方能離開。1接卸鉆桿套筒時，操作員與協(xié)助人員要密切配合，嚴格按接卸鉆桿和套筒順序精心操作，夾塊必須夾住鉆桿接頭部位，拆卸過程中，液壓卡盤不得松開，以免鉆桿、套筒脫落。1當鉆頭提出口時，切勿過高，固定好鉆桿，以防鉆具損壞。1一個孔完成后升起套筒要足夠高度，方便移船；放炮，收工前要把套筒夾緊，以免套筒脫落。1鉆機運轉中，不準進行清理衛(wèi)生工作。1夜班作業(yè)，如遇照明故障，則應停止工作，修復后方可繼續(xù)工作。遇到暴風雨或大霧天氣，鉆機應停止工作。1當班工作結束或途中停機，要先?；剞D后停風。如孔深已達到設計要求需將鉆頭提離孔底，并將孔底巖粉吹干凈。如孔深沒有達到設計要求需要下一班繼續(xù)鉆時，必須將鉆桿提起1m2m，以防回塵卡鉆。停機后各操作手柄、開關應回復到零位，必須切斷總電源。2每次爆破前，必須把鉆機船轉移到安全地點。2當班班長、組長每天負責做好鉆況的原始記錄；當班人員（機組長）每天負責記錄鉆機的運轉、維修情況。2每班后要清掃鉆機各部位，常保持清潔衛(wèi)生，整齊美觀。2班后要清點好工具，鎖好工具箱，配電柜，以免失盜。（六）鉆機船施工安全操作規(guī)程鉆機船 操作規(guī)程每班施工任務開始后：⑴、班長負責勘察施工現(xiàn)場，根據(jù)施工場地帶領人員，確定主錨、邊錨的位置。⑵、船到達施工位置后，應指令專人負責施工信號與封航信號的懸掛和解除，拋水錨時，要有錨頭浮標。⑶、拋好主、邊錨后，各錨機收緊縱橫錨，確定船位。沒有移船號令，任何人不得操縱各種移船裝置，以保證施鉆安全和鉆位準確。⑷、在施鉆期間，值班班長、技術員、各機組人員應當嚴守崗位，并認真監(jiān)視船舶有否移位，一旦發(fā)現(xiàn)移位，應立即報告當班領導和技術員，并同時采取應急措施用最快的速度把船穩(wěn)定，確保施工繼續(xù)進行。⑸、一排鉆孔達到設計深度后，由各機組人員按操作規(guī)程進行裝炮，裝炮好后，由班長與測量技術員指揮移船、定位再施鉆。⑹、鉆孔、裝藥完畢，經檢查，具備爆破條件，由施工負責人統(tǒng)一指揮，移船至安全警戒線外，然后按爆破安全規(guī)程實施爆破作業(yè)。⑺、甲板要保持整潔衛(wèi)生，每班進行清潔打掃一次，避免甲板面油滑，確保人員行走安全。也可根據(jù)施工情況進行清潔衛(wèi)生工作。⑻、當班班長負責記錄施工船舶運行情況。鉆機（組）操作鉆機要嚴格按《鉆機操作說明及操作規(guī)程》進行操作?？諌簷C操作⑴、操作人員必須經過培訓、考核合格后方準上崗操作。⑵、按機械保養(yǎng)規(guī)定，定期對空壓機進行各種濾清器的清洗，更換機油，拆除噴油咀，調整好噴油壓力，維護電瓶等，保持空壓機（組）處于良好狀態(tài)。⑶、注意事項不同型號空壓機的操作、維護與保養(yǎng)應嚴格按各《空壓機操作說明書》進行操作。另外：1)當班機工必須戴安全帽，嚴禁酒后當班，負責填寫值班日記。2)起動前必須檢查柴油、機油、冷卻水是否正常。3)主機起動后，先低速運轉五分鐘，檢查低度表、各部件運轉是否正常，機內有無異響和漏油、漏氣、漏水及溫度高、冒煙發(fā)臭等現(xiàn)象，確認正常后，逐步提高轉速，隨后合上離合器，檢查機組高速運轉無異常后即可送風。4)送風期間當工不得擅自離開工作崗位，要密切注意主機、空壓機及供風系統(tǒng)是否正常，如發(fā)現(xiàn)無法繼續(xù)供風時立即報告當班領導或技術員，以便及早將鉆機提起。5)機房內不準掛烤、吹各種物品，以免妨礙機械操作或因之造成事故。6)無供氣要求而停機時，先分離離合器，逐步降低主機轉速，低速運轉35分鐘，檢查無異?，F(xiàn)象即可停車，然后打開氣瓶的殘水閥，關閉供氣閥，水路、油管，斷開電路，填寫值班日記。空壓機或發(fā)電機必須在停機的狀態(tài)下才能進行檢修。（七）電焊機安全操作規(guī)程電焊作業(yè)人員須經過培訓、考核，具備焊工的操作知識和技能，方可進行電焊操作。電焊作業(yè)人員按規(guī)定應戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用護目鏡和面罩。高空危險處作業(yè)，須掛安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。電焊機應放置在干燥和通風的地方，露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面；上方應防雨或搭設防雨棚。焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電的、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。遇有雨、霧或六級以上強風，影響施工安全時，應停止室外焊接作業(yè)。雨后應先清除操作地點的積水后，方可施焊。焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離，必要時應設圍擋。焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質的容器或管道以及施焊點周圍有易燃易爆危險物質時，應在采取必須的安全措施方可施焊。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質的容器和管道時，必須經過嚴格的置換、清洗、吹掃、必要時要進行檢測和施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認無危險時方可施焊并注意通風換氣，嚴禁向容器和管道內直接輸氧氣。嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。焊工在金屬容器內、狹窄、潮濕等處或要