【文章內(nèi)容簡介】 有合法的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。b. 原材料、外協(xié)件、外購件有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量要求。c. 技術(shù)文件和圖樣完整、準(zhǔn)確、清晰、統(tǒng)一、規(guī)范、手續(xù)齊全，并實(shí)行統(tǒng)一編號(hào)，分類登記。d. 各類管理性文件編號(hào)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 技術(shù)文件資料管理a. 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)技術(shù)文件資料的管理。b. 接收技術(shù)文件應(yīng)審查其是否符合規(guī)定要求（包括完整性、有無代號(hào)、簽字是否齊全、符合要求、底圖的清晰度等），填寫接收單、交接雙方簽字后經(jīng)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人簽字后予以歸檔。c. 發(fā)放：應(yīng)規(guī)定發(fā)放范圍、人員和數(shù)量、經(jīng)批準(zhǔn)后按規(guī)定發(fā)放，發(fā)放時(shí)在每頁上加蓋用途章、部門章和發(fā)放日期。d. 收回：發(fā)生原文件已修訂更改、生產(chǎn)用圖及文件再次發(fā)行、原使用單位合并、撤消等情況，技術(shù)文件應(yīng)及時(shí)收回。e. 銷毀：對(duì)符合銷毀條件的文件資料可由資料員填寫“銷毀清單”，經(jīng)批準(zhǔn)后銷毀，被銷毀的文件應(yīng)及時(shí)在接收登記冊上注銷。 技術(shù)文件的更改a. 設(shè)計(jì)人員或編制人員更改技術(shù)文件時(shí)應(yīng)按規(guī)定履行簽字手續(xù)，經(jīng)文件原審批部門審批。重大設(shè)計(jì)更改、更改前須經(jīng)驗(yàn)證并進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審，然后由更改人員進(jìn)行更改。b. 資料員將更改后的技術(shù)文件分發(fā)到有關(guān)部門，并及時(shí)收回更改前的技術(shù)文件。 工藝管理a. 各公司成立工藝（技術(shù)）科（組）、配備適當(dāng)?shù)膶I(yè)工藝人員。b. 對(duì)關(guān)鍵零部件（如線圈、觸頭、磁鐵、熱雙金屬元件）的制造工藝要做到嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、要加強(qiáng)外協(xié)關(guān)的工藝指導(dǎo)與監(jiān)督、簽訂技術(shù)協(xié)議、明確質(zhì)量要求，嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。c. 嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程：按圖紙、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。d. 嚴(yán)格按工藝流程合理按排，均衡生產(chǎn)。e. 原材料、外購件、外協(xié)件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的要求、如需代用時(shí)，按規(guī)定辦理代用審批手續(xù)。f. 各公司工藝員應(yīng)對(duì)本單位日常工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并將工藝紀(jì)律執(zhí)行了職工獎(jiǎng)勵(lì)、晉級(jí)掛鉤。 工裝管理a. 工裝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)完全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、操作方便、制造工藝良好、維修簡便、能滿足產(chǎn)品零件加工工藝要求。b. 工裝制造應(yīng)確保其符合工裝圖樣的要求。c. 所有工裝必須經(jīng)驗(yàn)證合格后方可工裝臺(tái)帳和領(lǐng)用手續(xù)。d. 對(duì)A級(jí)零部件工裝要制訂周期檢定標(biāo)準(zhǔn)（包括檢定項(xiàng)目、檢定周期、檢定部門及工裝完好等）。e. 工裝在使用中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止使用，及時(shí)通知檢驗(yàn)和修理。 生產(chǎn)管理 采購文件編制和審批a. 各公司根據(jù)生產(chǎn)需要，負(fù)責(zé)在月底提出物資采購計(jì)劃，并在發(fā)生應(yīng)急采購時(shí)，提出應(yīng)急物資采購方案。b. 物資采購計(jì)劃必須列明品種、規(guī)格、數(shù)量等，還需明確質(zhì)量要求和驗(yàn)收方法。c. 所有采購文件都要經(jīng)文件編制部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 合格分供方的選擇和管理a. 對(duì)分供方進(jìn)行質(zhì)保能力調(diào)查和評(píng)審（內(nèi)容包括：分供方企業(yè)概況、分供方主要生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備、分供方質(zhì)保能力和質(zhì)量狀況）。b. 對(duì)分供方質(zhì)保能力進(jìn)行審查時(shí)，其中涉及關(guān)鍵、主要零部件的分供方確定還需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)認(rèn)可。c. 建立分供方檔案，每季匯總供貨數(shù)量并進(jìn)行質(zhì)量分析。d. 對(duì)A類物資的分供方每年一次進(jìn)行質(zhì)保能力復(fù)查評(píng)審。e. 對(duì)連續(xù)三次提供不合格物資的分供方應(yīng)提出整改意見，限期達(dá)不到整改要求的，應(yīng)撤消定點(diǎn)供貨資格。 采購合同管理a. 采購必須簽訂采購合同（或協(xié)議）經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行。b. 零部件采購必須在確認(rèn)合格的分供方處采購，鑒定相應(yīng)的采購合同。c. 分供方以外的采購按批準(zhǔn)的采購合同進(jìn)行。d. 建立采購合同檔案備查。 進(jìn)貨計(jì)劃和控制a. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制進(jìn)貨計(jì)劃，控制進(jìn)貨數(shù)量。b. 大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品耗用材料與輔助材料，控制在15天以內(nèi)，小批量生產(chǎn)與生產(chǎn)工藝流程周轉(zhuǎn)期比較長的產(chǎn)品，所耗用材料控制在30天以內(nèi)。c. 外協(xié)加工零部件最高儲(chǔ)備：大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品控制在5天以內(nèi)、中批量生產(chǎn)的產(chǎn)品控制在10天以內(nèi)、小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品控制在30天以內(nèi)。 零部件庫管理a. 倉庫保管員對(duì)到庫物資的名稱、品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收入庫、所有物資必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。b. 倉庫保管員對(duì)進(jìn)庫的物資應(yīng)做好記錄。c. 按A、B、C類物資分類存放，作好標(biāo)識(shí)。d. 按物資特點(diǎn)和要求做好防銹、防霉、防潮、防變質(zhì)、防失效、防損壞等保養(yǎng)工作，定期檢查庫存物資狀況，對(duì)易變質(zhì)和易腐蝕的物資應(yīng)在有效期內(nèi)加強(qiáng)檢查及時(shí)處理。e. 對(duì)保管和保養(yǎng)中出現(xiàn)的不合格品要隔離放置、定期處置。f. 物資發(fā)放應(yīng)做到“先進(jìn)先出”，倉庫保管員要及時(shí)調(diào)整帳、卡記錄，做到帳、卡、物三相符。g. 對(duì)貴重稀有金屬材料，從提貨、檢驗(yàn)、入庫、保管、發(fā)放、登帳都要有專人負(fù)責(zé)。h. 倉庫保管員每月底進(jìn)行一次庫存盤點(diǎn)。 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理a. 入庫的原材料、零部件按類別、規(guī)格、型號(hào)分類存放，進(jìn)行標(biāo)識(shí)。b. 對(duì)裝配過程中退回或倉庫保管中出現(xiàn)的不合格，由倉庫保管員進(jìn)行標(biāo)識(shí)。c. 對(duì)生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)或試驗(yàn)而放行的原材料、零部件，由檢驗(yàn)員對(duì)其作明確標(biāo)識(shí)，做好記錄。d. 在制品由操作人員在存放制品的工位器具上掛標(biāo)識(shí)牌或以明確標(biāo)識(shí)的規(guī)定存放場所作為標(biāo)記，標(biāo)記要醒目、清晰。e. 在轉(zhuǎn)序交付過程中，應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和控制。f. 如生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)或試驗(yàn)而要轉(zhuǎn)序時(shí)，由生產(chǎn)單位提出放行申請，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，檢驗(yàn)員應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并在轉(zhuǎn)序單上標(biāo)注。g. 經(jīng)檢驗(yàn)合格的成員，在檢驗(yàn)報(bào)告單上作“合格”的明確結(jié)論，以此作為成品合格的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。h. 成品在包裝時(shí)要做好標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。i. 不合格品在存放的工位器具上掛“不合格待處理”牌作為標(biāo)識(shí)。j. 廢品由檢驗(yàn)員填寫“報(bào)廢單”作為標(biāo)識(shí)。k. 返工品在存放的工位器具上掛“返工”牌作為標(biāo)識(shí)。l. 回用品由檢驗(yàn)人員填寫黃色“檢驗(yàn)狀態(tài)卡”在盛放的工位器具或零部件袋內(nèi)作標(biāo)識(shí)。m. 對(duì)于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，在生產(chǎn)全過程中任何人不得隨便挪動(dòng)或改變。 成品庫管理a. 成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按包裝規(guī)范進(jìn)行包裝，凡不符合包裝要求的保管員有權(quán)拒絕入庫。b. 入庫成品應(yīng)分類、分區(qū)擺放、做到庫容整潔。c. 成品應(yīng)離地離清堆放，防止風(fēng)雨和鼠咬等自然侵蝕，無關(guān)人員禁止進(jìn)入成品庫。d. 成品交付應(yīng)按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行，搬運(yùn)成品應(yīng)輕拿輕放，成品出庫應(yīng)有保管員監(jiān)督。 現(xiàn)場管理a. 生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)行定置管理，各區(qū)域標(biāo)識(shí)明顯。b. 環(huán)境衛(wèi)生清潔、整齊、物品堆放合理、并有標(biāo)識(shí)、通道暢通、周轉(zhuǎn)運(yùn)輸車輛有固定放置位置。c. 合理配備工位器具，并按規(guī)定擺放。d. 員工統(tǒng)一著裝上崗，佩戴工作證、工作秩序井然。e. 有專人負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場管理、維持生產(chǎn)秩序。 安全管理a. 成立安全組織，定期開展安全檢查。(2) 所有職工上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)、特殊崗位須取得上崗證后方可上崗操作。(3) 生產(chǎn)區(qū)做到輪有罩、軸有套、臺(tái)有欄、洞有蓋，并保持防護(hù)設(shè)施齊全完好。(4) 生產(chǎn)車間、倉庫、樓房等場訂配備消防器材，并定期檢查，保證消防器材處于完好狀態(tài)。(5) 保證消防通道暢通，制訂應(yīng)急措施。(6) 建立門衛(wèi)值班制度，加強(qiáng)人員出入管理，做好防盜工作。(7) 按規(guī)定佩戴勞保用品，保證人身安全。 設(shè)備管理a. 對(duì)設(shè)備實(shí)行A（關(guān)鍵設(shè)備）、B（主要設(shè)備）、C（輔助設(shè)備）三級(jí)管理。b. 設(shè)備購置計(jì)劃要與投資計(jì)劃同時(shí)進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行審批程序。c. 購置設(shè)備時(shí)，除了認(rèn)真造型外，還應(yīng)同付索取、購買必要的維修資料和備件。d. 設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)部門驗(yàn)收、驗(yàn)收合格后統(tǒng)一編號(hào)入設(shè)備臺(tái)帳，做好財(cái)產(chǎn)登記，必要時(shí)建立設(shè)備檔案。e. 根據(jù)設(shè)備特性制訂安全操作規(guī)程，并指導(dǎo)貫徹實(shí)施。f. 對(duì)A類、B類設(shè)備實(shí)行定人、定機(jī)、定崗操作，對(duì)A類、B類設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、教育、經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證，方可獨(dú)立使用設(shè)備。g.