【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)量，頂幫各不少于100根（全礦所有管理人員檢查的錨桿數(shù)量都將統(tǒng)計在內(nèi)）。 3錨桿的抗拔力應(yīng)符合下列規(guī)定：最低值不得小于設(shè)計值,有1根不符合設(shè)計該項目為不合格。檢查數(shù)量：每300根不少于1組，數(shù)量不少于3根，按巷道總長度計算抽查組數(shù)，抽查數(shù)量不夠為不合格。一條巷道的錨桿總數(shù)有零頭（不足300根）的，零頭在50根以上的，按1%計算（結(jié)果四舍五入），不足50根的，不進(jìn)行抽查。幫、頂錨桿規(guī)格、品種不同的，必須分別取樣檢驗。檢驗方法：由施工單位負(fù)責(zé)。用錨桿拉力計現(xiàn)場做抗拔力試驗，并做好記錄。錨桿鋼帶必須編號。錨桿鋼帶的編號從巷道開口后第1根鋼帶開始，按自然數(shù)（不包括0的正整數(shù)）順序編號，自始至終不得中斷和重號。除順序號之外，還應(yīng)當(dāng)注明施工時間與班次。順序號、施工時間與班次的標(biāo)注順序為：順序號（****）月（**）日（**）班（“1”、“2”、“3”分別表示夜班、早班、中班）。鋼帶編號滯后迎頭距離不得大于15排鋼帶。煤巷幫錨桿托盤必須緊貼實幫。確因客觀原因，煤幫產(chǎn)生面積較大的片幫、超挖量大大超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上限的，可先打錨桿貼緊實幫（可不掛網(wǎng)），然后再進(jìn)行整形處理。面積不大、深度較小的局部超挖可采用在網(wǎng)后加墊木板的方法實現(xiàn)間接貼緊實幫。檢查方法：當(dāng)月工程質(zhì)量驗收時在井下對6項中的七種情況認(rèn)真檢查，并記錄下各種情況的實際范圍，上井后檢查單位施工記錄。對頂板離層儀的離層值檢查不限于當(dāng)月，巷道內(nèi)所有儀器均應(yīng)檢查，并詳細(xì)記錄。第11項中，當(dāng)產(chǎn)生較大面積片幫時，施工單位應(yīng)當(dāng)在打完片幫處第一遍錨桿后通知生產(chǎn)科有關(guān)負(fù)責(zé)人到施工現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。生產(chǎn)科檢查人員應(yīng)當(dāng)在檢查后做好記錄，作為當(dāng)月工程質(zhì)量評定的依據(jù)。不經(jīng)管理人員現(xiàn)場確認(rèn)，視為未按本項目規(guī)定執(zhí)行。（三）允許偏差項目錨桿安裝規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合下頁表的規(guī)定。超出允許偏差時是否影響安全使用的規(guī)定： 間、排距誤差大于+50為影響安全使用，否則為不影響安全使用。錨桿方向與井巷輪廓線的夾角誤差不得大于6176。，否則為影響安全使用。螺母外露絲長小于10mm，大于50mm為影響安全使用，否則為不影響安全使用。 鋼帶扭距≥100mm為影響安全使用。（四）預(yù)應(yīng)力錨索工程保證項目(1)預(yù)應(yīng)力小錨索采用的材料必須符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)；(2)預(yù)應(yīng)力小錨索必須采用燈籠式錨頭?；卷椖?1)預(yù)應(yīng)力小錨索的預(yù)應(yīng)力不得小于100KN,施工中必須按張千斤頂?shù)幕钊孛娣e換算出要求的壓力表最小讀數(shù)值。(2)預(yù)應(yīng)力小錨索的抗拔力不得小于鋼絞線的破斷力()。允許偏差項目預(yù)應(yīng)力小錨索的外露長度：張拉前的外露長度為300～350mm；張拉后的外露長度，120～150mm，其中正常頂板120～130 mm，軟弱破碎頂板131～150mm。檢查方法：預(yù)應(yīng)力日常抽查（采用張拉千斤頂）；抗拔力月末采用張拉千斤頂張拉；外露長度采用鋼尺量測。錨桿安裝規(guī)格的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1間、排距177。50用鋼尺現(xiàn)場測量，每個檢查點，不少于10排，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不少于檢查數(shù)量的70%，其余的均需不影響安全使用。2錨桿方向與巷道幫、頂平面的夾角：在過錨桿桿體軸線的任一平面內(nèi)，桿體與幫、頂平面間的角度?！?176。用錨桿角度儀進(jìn)行檢查，每個檢查點數(shù)量不少于20根，其中必須有75%在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)，其余應(yīng)當(dāng)在6176。以下，頂部鋼帶兩端的2根錨桿前后傾斜≤5176。，不得向巷道中間方向傾斜，否則本項目為不合格。3錨桿外露長度爆破材料庫與錨噴巷道全部封嚴(yán)無外露其他巷道螺母外露1050mm采用鋼尺量測，不同規(guī)格、品種的錨桿要分別進(jìn)行檢查，每個檢查點的每一種規(guī)格、品種的錨桿一次檢查數(shù)量均不得少于20根，符合規(guī)定的錨桿數(shù)量不少于檢查數(shù)量的90%，其余均需不影響安全使用。發(fā)現(xiàn)錨桿外露段有被鋸斷痕跡的，仍視為外露超長錨桿。在打過錨桿眼后，發(fā)生局部片幫或掉頂時，可在金屬網(wǎng)后（上）加墊20020020木塊，如果在金屬網(wǎng)前（下）加木塊，最多不得超過1塊。4鋼帶扭距小于100mm測量方法同架棚巷道棚梁扭距測量方法平整度不得有死彎或成劇烈波浪狀現(xiàn)場肉眼觀察，有死彎或成劇烈波浪狀的鋼帶不得超過抽查量的2%。5同排幫、頂錨桿必須在一同直線上（幫頂錨桿排距不同時不在此限）肉眼觀察無明顯差別現(xiàn)場肉眼觀察，不成直線的錨桿排數(shù)不得大于抽查量的10%。說明：檢查時應(yīng)準(zhǔn)備好現(xiàn)場檢查表和空白記錄紙，祥細(xì)記錄每一個實際測量數(shù)據(jù)，并根據(jù)實際測量數(shù)據(jù)將“達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)”、“未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)”的數(shù)據(jù)個數(shù)及“最大偏差”填寫在檢查表中的相應(yīng)數(shù)據(jù)欄中。附件二聯(lián)網(wǎng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(增補版)（一） 保證項目本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種鋼筋網(wǎng)與塑料網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)工程（1）鋼筋網(wǎng)的材質(zhì)、品種、規(guī)格與焊接質(zhì)量都必須符合設(shè)計要求。（2）塑料網(wǎng)的材質(zhì)、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，且必須阻燃、抗靜電。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場實查。塑料網(wǎng)的阻燃性可在地面進(jìn)行檢查。不符合以上要求的材料不得下井使用。（3）鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格必須焊接牢固。（二）基本項目（1）鋼筋（或鋼絲）網(wǎng)的網(wǎng)邊應(yīng)采用鋼帶壓接或綁扎牢固，當(dāng)兩個循環(huán)之間因工藝問題不能采用壓接時可只采用綁扎的辦法。綁扎網(wǎng)邊必須采用雙股12號鍍鋅鐵絲扭結(jié)牢固不松動且不少于3圈。網(wǎng)邊與網(wǎng)邊必須采用雙排三花形綁扎法，使網(wǎng)搭接處的兩片網(wǎng)分別綁扎住2根鋼筋，以防礦壓顯現(xiàn)強烈時，撐破鋼筋網(wǎng)的焊接點。網(wǎng)邊與網(wǎng)邊搭接寬度當(dāng)采用7070的φ6鋼筋網(wǎng)時，為2～3個網(wǎng)格寬度，當(dāng)采用5050的φ4鋼絲網(wǎng)時為3～４個網(wǎng)格寬度。采用綁扎時相鄰2扣的間距不得大于200mm，且搭接之處兩片網(wǎng)必須接觸緊密。頂網(wǎng)與幫網(wǎng)應(yīng)當(dāng)連接一體，網(wǎng)邊搭接寬度與相鄰2扣的間距同上。以上任何一項不符合要求該項目即為不合格。（2）塑料編織布網(wǎng)的網(wǎng)邊聯(lián)接必須用塑料繩連接牢固，連續(xù)2扣間距不得大于200mm，或按照網(wǎng)邊上的繩孔，每孔必聯(lián)。連接不牢固或間距超規(guī)定或有繩孔不連的即為不合格。網(wǎng)邊搭接與幫、頂網(wǎng)的連接同上。本項目任何一項不符合要求即為不合格。（3）網(wǎng)邊搭接寬度小于100mm為影響安全使用，連續(xù)2扣間距大于200mm為影響安全使用。頂網(wǎng)與幫網(wǎng)不連接搭接寬度不夠為影響安全使用。 以上任一小項不符合要求，該分項即為不合格。附件三架U形鋼可縮性支架+噴射混凝土支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)主要針對常用的架U形鋼可縮性支架+噴射混凝土支護(hù)工程。（一） 保證項目見《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評級辦法》中架U形鋼支架支護(hù)工程與噴射混凝土工程部分。（二） 基本項目 在《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評級辦法》中架U形鋼可縮性支架工程與噴射混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本項目的基礎(chǔ)上增加以下條款。 （1）U形鋼可縮性支架的搭接之處的兩截U形鋼的兩側(cè)翼板必須接觸緊密，不得有張口現(xiàn)象。（2）卡纜的4條螺栓螺母外露絲長必須均勻一致，肉眼觀察無明顯差別。勾頭螺栓的勾頭必須卡在卡纜上溝槽內(nèi)?？ɡ|采用無擋板扭矩螺母，并配備外徑φ38mm減阻墊片。（3）卡纜螺母扭矩：采用29U時不得小于300NM，采用36U時不得小于400NM。當(dāng)有專門設(shè)計時按設(shè)計執(zhí)行。（4）U形鋼支架壁后必須充填密實。巷道圍巖完整性好，平均超挖值在200mm以內(nèi)，局部超挖值在300mm以內(nèi)時，應(yīng)當(dāng)采用噴射充填方法；如果巷道圍巖節(jié)理、層理發(fā)育，光爆效果難以得到時，可以采用泵送方法充填。檢驗方法：（1）、（2）、（3）項采用現(xiàn)場日常動態(tài)檢查。不符合本規(guī)定為不合格。（4）項采用施工單位打探眼自查和專業(yè)組人員現(xiàn)場隨機抽查的方法。自查探眼每間隔5米一組，每組打探眼5個，其中拱頂正中1個，兩側(cè)腰線處及拱部兩側(cè)45度弧線位置各一個，孔深不小于500mm。；無自查探眼或自查探眼數(shù)量、間隔不符合要求者，不予進(jìn)行質(zhì)量評級和結(jié)算。自查探眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)有孔洞時，施工單位應(yīng)當(dāng)及時采取泵送方法充填密實。充填后重新打探眼自查，直至充填密實為止。專業(yè)組人員現(xiàn)場檢查時，可直接觀察自查探眼，探眼未發(fā)現(xiàn)空洞時，應(yīng)錯開自查探眼，在拱部兩側(cè)肩窩處（拱部與正中線成約45176。角的位置）隨機打探眼進(jìn)行檢查，施工單位必須給予必要的配合（準(zhǔn)備好人員，鉆具等），否則月底不予進(jìn)行質(zhì)量評級與結(jié)算。隨機檢查的探眼組數(shù)，每20米不少于1組，每組不少于2個探眼。探眼深度不小于500mm，眼內(nèi)應(yīng)無明顯空洞與裂隙。有明顯空洞與裂隙的為不合格。（5）架后背木應(yīng)縱向成線，背木數(shù)量符合設(shè)計規(guī)定。超挖較多之處應(yīng)按井字形接實圍巖，多背、少背或者亂背者均視為不符合本項目規(guī)定。本項目也適用于只架棚不噴漿的巷道。本項目為日常檢查項目。附件四：架棚巷道允許偏差項目中是否影響安全使用的規(guī)定支架扭距：不得超過規(guī)定限值，超過時視為影響安全使用。支架間距：當(dāng)支架間距誤差大于+100視為影響安全使用，100為不影響安全使用。立柱斜度：必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，否則為影響安全使用。支架迎山角：按巷道坡度每6176。迎1176。計算，結(jié)果四舍五入取整數(shù)，誤差177。1176。超過規(guī)定視為影響安全使用。附件五錨噴支護(hù)工程中隱蔽項目的有關(guān)規(guī)定1光爆質(zhì)量采用日常動態(tài)檢查方法。光爆質(zhì)量的檢查必須在爆破后并經(jīng)過敲幫問頂后進(jìn)行。2拱部錨桿數(shù)量與質(zhì)量的檢查：采用日常動態(tài)檢查方法。具體方法見錨桿支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（增補版）。3墻部錨桿數(shù)量與質(zhì)量的檢查：由施工單位在墻部打錨桿后，噴射混凝土前通知采掘工程質(zhì)量辦公室安排人員現(xiàn)場檢查。4錨噴巷道光爆指標(biāo)：a、眼痕率：在堅硬完整（,巷道周邊附近無滑面）的砂巖、砂質(zhì)泥巖中掘進(jìn)時，眼痕率不小于60%，巖面上無明顯的炮震裂縫。b、在較軟的完整巖石中掘進(jìn)時,巷道周邊符合設(shè)計輪廓,超挖量不大于150mm。c、眼痕率是指可見眼痕炮眼數(shù)與不包括底眼在內(nèi)巷道周邊眼總數(shù)之比?？梢娧酆叟谘凼侵秆酆坶L度不小于炮眼總長度的70%的炮眼。d、當(dāng)巷道圍巖比較破碎（破碎是指節(jié)理、裂隙或俗稱滑面比較多的巖石）時不要求眼痕率，除巷道周邊受節(jié)理、層理與滑面影響外，超挖量不得大于200mm，且必須清除掉活矸、活塊，方可進(jìn)行噴射混凝土。周邊受節(jié)理、層理與滑面影響之處，超挖量較大時，必須立模板充填混凝土并按設(shè)計的錨桿間排距與數(shù)量在混凝土層外掛金屬網(wǎng)打錨桿。嚴(yán)禁在金屬網(wǎng)后用碎石塊、木料或其他雜物填塞。光爆檢查方法：日常檢查。噴射混凝土巷道金屬網(wǎng)到巷道外表面的距離不得大于100mm。巷道圍巖節(jié)理發(fā)育、巷道周邊成形困難的巷道，可先對超挖嚴(yán)重之處打錨桿（不掛網(wǎng)）并噴射混凝土初步成形，最后打齊錨桿并掛網(wǎng)噴射混凝土成巷。檢查方法：打探眼至金屬網(wǎng)處，用鋼尺測量探眼深度。附件六：巷道掘進(jìn)補充規(guī)定巖巷掘進(jìn)必須采用光面爆破，煤巷掘進(jìn)兩幫成形必須符合斷面設(shè)計輪廓。圍巖或煤體破碎條件下進(jìn)行爆破時必須預(yù)留厚度足夠的光面層。巷道底板平整度（1）沿巷道橫向，巷道底板平整。巷道底板凹凸差不得大于30mm。（2）無腰線巷道底板不得出現(xiàn)劇烈的起伏現(xiàn)象，沿巷道縱向30米長度之內(nèi)，巷道底板必須在一個坡度內(nèi)。（3）無腰線巷道在任何地點都不得有底板突然抬高或突然下落現(xiàn)象。煤巷過斷層處巷道底板坡度不得大于15度，且必須設(shè)置木制行人梯子。巷道坡度超過10度（有淋水時8度）時，必須設(shè)置行人梯子。巷道腰線下高度除巷道中心高度外，增加兩側(cè)墻處的腰線下高度2個測點。附件七：巷道凈寬、凈高不符合合格規(guī)定時是否影響安全使用的規(guī)定錨桿（噴）支護(hù)時，巷道中線到任一幫寬度不得小于設(shè)計值，大于設(shè)計值最多不超過200mm，否則為“影響安全使用”。巷道腰線到頂、底的距離不得小于設(shè)計值，大于設(shè)計值最多不得超過200mm，否則為“影響安全使用”?；炷林ёo(hù)工程：巷道中線到任一幫的距離、巷道腰線到頂、底板的距離均不得小于設(shè)計，大于設(shè)計值最多不得超過80mm，否則為“影響安全使用”。剛性支架支護(hù)時，巷道中線到任一幫的距離、巷道腰線到頂、底板的距離均不得小于設(shè)計，大于設(shè)計值最多不得超過100mm，否則為“影響安全使用”?？煽s性支架支護(hù)工程：巷道中線到任一幫的距離，不得小于設(shè)計值；大于設(shè)計值最多不能超過：主要巷道120mm，一般巷道150mm，否則為“影響安全使用”。附件八水溝、鋪軌工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、主要巷道水溝、鋪軌工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)稱主要巷道包括各類開拓巷道（不包括峒室）及采區(qū)上、下山及其上、中、下部車場。 主要巷道水溝幫、底都必須采用混凝土澆灌，其標(biāo)號不得低于C20。水溝底表面必須抹光。 水溝上沿、蓋板必須與道碴面平。水溝上沿寬度必須符合施工圖設(shè)計要求，其誤差不得大于5mm。直線巷道中的水溝內(nèi)、外沿縱向必須成直線。其誤差在任意30米范圍內(nèi)不得大于10mm。水溝外幫應(yīng)設(shè)有泄水孔，使道床中的積水能經(jīng)泄水孔順利流入水溝中。平巷中的水溝必須有蓋板，并鋪設(shè)穩(wěn)固、平整，不得歪斜。 斜巷中的淋水之處的下方必須設(shè)置橫向?qū)疁喜凼瓜锏理敳康牧芩軌蝽樌M(jìn)入斜巷中的水溝內(nèi)。巷道中的其他地方必須每隔50米設(shè)一橫向?qū)疁?，以防管子漏水沖刷巷道底板。 水溝、溝槽的允許偏差按下列標(biāo)準(zhǔn)（MT500994）執(zhí)行。水溝、溝槽的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1位置177。50尺量巷道中線到水溝內(nèi)沿的距離2上沿標(biāo)高177。20尺量巷道腰線至水溝上沿的距離3深度177。30尺量檢查4寬度177。30尺量檢查5壁厚不大于設(shè)計10尺量檢查或抽查施工記錄 鋪軌工程除執(zhí)行MT500994標(biāo)準(zhǔn)外，另增加以下項目：（1） 軌道平直，目視成直線，任意拉線30米其橫向偏離值不大于10mm。（2）軌枕應(yīng)垂直于軌道放置，軌枕兩端應(yīng)對齊，任意拉線30米橫向偏離值不得大于20mm。（3）主要巷道中的軌道必須采用槽式道床。 二、一般巷道水溝、鋪軌工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)所稱一般巷道指