某公司過程檢驗管理程序(編輯修改稿)
2025-05-09 13:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 需將自檢產(chǎn)品放置在指定臺面上備查核并填寫實測記錄，其余車間可不需保留自檢產(chǎn)品及填寫記錄）。 作業(yè)員若發(fā)現(xiàn)不良須立即通知權(quán)責主管，并按《不合格品管理程序》進行處理。 巡回檢驗 過程品管員按各類《作業(yè)指導書》、《工藝卡》（或《QC工程表》）及相應《（鑄造、機加、拋光、電鍍、裝配）檢驗作業(yè)規(guī)定》對過程中的管制項目、規(guī)定頻率進行抽檢，若無明確要求時，巡回檢驗頻率各工位每4小時不得少于1次，其每次數(shù)量4PCS（針對鑄造、焊接件的毛坯、熔接強度破壞試驗為1~2PCS/LOT），其抽驗結(jié)果記錄在《制程檢驗記錄表》，同時復核作業(yè)員《自主檢查表》真實性，判定過程質(zhì)量的穩(wěn)定性。 生產(chǎn)車間及相關(guān)品質(zhì)負責人員定期對關(guān)鍵、重要工序進行過程能力分析，過程參數(shù)監(jiān)控。 過程品管員若發(fā)現(xiàn)制程不穩(wěn)定或不良品產(chǎn)生時，需要求責任單位主管對異常確認后在《制程檢驗記錄表》備注欄簽名以示接受及安排人員處理，并按《不合格品管理程序》處理，同時品管員依《糾正和預防管理程序》規(guī)定的時機發(fā)出《糾正/預防措施報告》，以便過程的異常及時得到糾正和預防。 過程品管員對每天發(fā)生的不良現(xiàn)象須記錄在《檢驗異常日報表》，在第二天交上級主管審核了解并適時追蹤改善效果。 末件檢驗 作業(yè)人員對每天或每批生產(chǎn)的末件須進行檢驗并記錄在《自主檢查表》，且須經(jīng)過程品管員或車間干部確認，末件不須保留。 若發(fā)現(xiàn)末件不良，需追溯本批或本時段制品，依《不合格品管理程序》處理。 完工檢查（ 成品組裝車間除外 ） 各車間的品檢員按相應《（
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