來料檢驗管理程序(編輯修改稿)
2025-05-06 00:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 “附送貨單和出廠檢驗報告單”，外協(xié)件須提供供應商出廠檢驗報告。所有物料在最小包裝上均應有明確的物料標簽，標明供方名稱、品名、規(guī)格、物料編號（外協(xié)件）、數(shù)量、出廠日期、檢驗員印章等?！端拓泦巍?、裝箱單供應商出廠檢驗報告物料標簽 物料報檢采購員報檢時，應將不需要外包裝的物料（如木包裝箱）去除后，按待檢區(qū)管理規(guī)定將物料整齊的放入待檢區(qū)，并做好相應的物料標識。采購員應按所到物料數(shù)量打印《材料入庫單》作為報檢單據(jù)，并提供質(zhì)檢員申請檢驗。對比較笨重，搬運較困難的物料（如非標機架），經(jīng)車間主任同意后可放入指定生產(chǎn)區(qū)待檢。采購員應及時對生產(chǎn)區(qū)的待檢物料進行待檢標識和報檢。《材料入庫單》 物料檢驗IQC應根據(jù)原材料進貨檢驗標準、檢驗作業(yè)指導書、工程圖紙及封樣等，打開內(nèi)包裝箱對待檢物料進行檢驗，并按要求作好《進貨檢驗報告》。同時在《材料入庫單》中對應的“應收” 數(shù)量欄內(nèi)標明檢驗合格數(shù)量，并在《材料入庫單》上簽署IQC姓名和檢驗完成日期，并在倉庫聯(lián)加蓋質(zhì)檢員印章。IQC應將《材料入庫單》和《進貨檢驗報告》傳遞給采購員，由采購員進行入庫或不合格處理。對關鍵來料（參《關鍵來料明細》）和檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格的外協(xié)件、外購件來料應形成檢驗報告，以便于追溯和提供具體檢驗數(shù)據(jù)的證明。質(zhì)檢員將檢驗報告第2聯(lián)撕下隨貨流轉(zhuǎn)。原則上《關鍵來料明細》應包括：所有研發(fā)之前單獨編制了來料檢驗標準的外購外協(xié)件、質(zhì)檢認為應列入的重要外購、外協(xié)件。對于檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙或檢驗標準錯誤，IQC應及時通知研發(fā)更正，同時應將錯誤信息登記在《圖紙錯誤登記表》，并跟蹤研發(fā)完成更正。在錯誤圖紙未更正前，IQC可拒絕檢驗相應物料。IQC只能采用由研發(fā)直接發(fā)放給質(zhì)檢的圖紙或檢驗標準，不得使用采購提供的圖紙文件實施檢驗，以避免圖紙采用錯誤?！恫牧先霂靻巍贰哆M貨檢驗報告》《關鍵來料明細》《圖紙錯誤登記表》檢驗員在發(fā)生以下情況時可拒檢：1) 對于既不屬于《合格供方名錄》和準供方名單(項目組組長簽字)中的供方又沒有履行特批手續(xù)的物料；2) 對即未張貼“待檢”標示卡也未放入待檢區(qū)的物料；3) 對無法確定具體型號和對應圖紙的物料；4) 對于來料檢驗中發(fā)現(xiàn)不良率超過30%的物
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