來料、制程、成品抽樣檢驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)[詳](編輯修改稿)
2025-05-06 00:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 上紅色的“批退”印，不合格品移至批退區(qū)。、 不合格品的處理方式有：退貨、特采、挑選、報(bào)廢。、對特采的方式也有： A)特采可用：因缺點(diǎn)影響不大，直接可上線使用。 B)特采挑選：因較難處理在上線前把不良品挑出退回供應(yīng)商。 C)特采處理：因較易處理，不良品必須處理好方才上線。、 工作流程圖 產(chǎn)品安排出貨。OK委外廠安排生產(chǎn)加工，成品送檢。OK公司對其檢驗(yàn)合格的物料安排抽檢OK委外廠來料檢驗(yàn) NGNGNG、注意事項(xiàng)、 IQC未檢驗(yàn)的料件，必須放在待驗(yàn)區(qū)。、合格品與不合格品標(biāo)示必須明確，必須分開存放。、對特采的料件，為了便于跟蹤，發(fā)料和在線投產(chǎn)時(shí)，必須在相應(yīng)表示上注明該料件特采，同時(shí)IQC、IPQC必須注意在生產(chǎn)過程中有無潛在的問題發(fā)生。、如果不良品對判定結(jié)果還未確定，掛上HOLD牌。、料件不要忘記做試裝檢驗(yàn)和上錫性檢驗(yàn)。、制程管制（IPQC）、制程管制是品質(zhì)管制的核心，一般的制程管制系指進(jìn)料管制（入物料倉）之后到成品管制以前，這中間的生產(chǎn)品質(zhì)管制活動(dòng)，所以又稱中間檢驗(yàn)。、制程檢驗(yàn)之目的、產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良，采取措施，可以防止大量之不良品發(fā)生。、針對品質(zhì)非機(jī)遇性之變因，于作業(yè)過程中，加以查核防止不良品之產(chǎn)生，如查核作業(yè)流程是否更動(dòng)，新手對作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（方法）是否了解，機(jī)器、模具、夾具是否正常，作業(yè)條件有無變動(dòng)。、 通過檢驗(yàn)之實(shí)施，不讓本制程的不良品流入次制程。、 制程檢驗(yàn)之做法、各工序的IPQC必須清楚當(dāng)天做的機(jī)種，找出相應(yīng)的作業(yè)圖紙、BOM和ECN。、在生產(chǎn)線正在備料準(zhǔn)備投產(chǎn)時(shí)，必須檢驗(yàn)作業(yè)圖紙是否正確，ECN是否執(zhí)行。、IPQC一定要填寫記錄好《首件檢驗(yàn)記錄》，貼片及波峰出爐，首先選取5片樣板，核對BOM、ECN按“首批制品確認(rèn)單”的檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)各項(xiàng)，并做好記錄，如果為第一次執(zhí)行ECN，還須記錄ECN的發(fā)行編號。、IPQC在各站別實(shí)施巡回檢驗(yàn)，填寫《制程檢查記錄表》，抽取站別詳見“產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖”。、IPQC按工序送檢的數(shù)量，采用MILSTD105D檢驗(yàn)水準(zhǔn)Ⅱ，查取樣本大小字碼，根據(jù)缺點(diǎn)等級決定抽樣數(shù)，如果抽檢合格，在“內(nèi)部制程移轉(zhuǎn)單”上蓋上藍(lán)色的“IPQC OK”印，如果達(dá)到批退就
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