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來料、制程、成品抽樣檢驗規(guī)范(編輯修改稿)

2025-05-06 00:08 本頁面
 

【文章內容簡介】 在接收檢驗報告單并于外箱的標貼,蓋上藍色的“IQC OK”印,合格品移入物料倉。、 不合格品處置、在接收檢報告單,并于外箱的標貼裝蓋上紅色的“批退”印,不合格品移至批退區(qū)。、 不合格品的處理方式有:退貨、特采、挑選、報廢。、對特采的方式也有: A)特采可用:因缺點影響不大,直接可上線使用。 B)特采挑選:因較難處理在上線前把不良品挑出退回供應商。 C)特采處理:因較易處理,不良品必須處理好方才上線。、 工作流程圖 產品安排出貨。OK委外廠安排生產加工,成品送檢。OK公司對其檢驗合格的物料安排抽檢OK委外廠來料檢驗 NGNGNG、注意事項、 IQC未檢驗的料件,必須放在待驗區(qū)。、合格品與不合格品標示必須明確,必須分開存放。、對特采的料件,為了便于跟蹤,發(fā)料和在線投產時,必須在相應表示上注明該料件特采,同時IQC、IPQC必須注意在生產過程中有無潛在的問題發(fā)生。、如果不良品對判定結果還未確定,掛上HOLD牌。、料件不要忘記做試裝檢驗和上錫性檢驗。、制程管制(IPQC)、制程管制是品質管制的核心,一般的制程管制系指進料管制(入物料倉)之后到成品管制以前,這中間的生產品質管制活動,所以又稱中間檢驗。、制程檢驗之目的、產品批量生產時,及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量之不良品發(fā)生。、針對品質非機遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產生,如查核作業(yè)流程是否更動,新手對作業(yè)標準(方法)是否了解,機器、模具、夾具是否正常,作業(yè)條件有無變動。、 通過檢驗之實施,不讓本制程的不良品流入次制程。、 制程檢驗之做法、各工序的IPQC必須清楚當天做的機種,找出相應的作業(yè)圖紙、BOM和ECN。、在生產線正在備料準備投產時,必須檢驗作業(yè)圖紙是否正確,ECN是否執(zhí)行。、IPQC一定要填寫記錄好《首件檢驗記錄》,貼片及波峰出爐,首先選取5片樣板,核對BOM、ECN按“首批制品確認單”的檢驗項目檢驗各項,并做好記錄,如果為第一次執(zhí)行EC
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