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正文內(nèi)容

制程品質(zhì)檢驗規(guī)范(編輯修改稿)

2025-05-04 23:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 結(jié)果,對于HOLSET客戶的產(chǎn)品生產(chǎn),過程檢驗頻率為每小時抽檢一次并在《巡檢記錄表》上記錄檢驗結(jié)果。. 對檢驗合格工件,在物料向下一道工序流轉(zhuǎn)前必須由巡檢員在《工序流轉(zhuǎn)卡》蓋印檢驗章。. IPQC在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時,應(yīng)立即通知并要求生產(chǎn)車間立即停線整改,必要時檢驗員可以簽發(fā)《停機令》,同時將巡檢不合格時段產(chǎn)品隔離并與車間相關(guān)人員一起確認工件的品質(zhì)狀況。生產(chǎn)車間改善完成后,必須按首件檢驗程序重新送檢產(chǎn)品,《停機令》在重新送檢合格后由檢驗員收回保管,每周報質(zhì)管部存檔。. 產(chǎn)品制作結(jié)束時,生產(chǎn)車間必須向IPQC提交尾件樣品進行尾件品質(zhì)確認, IPQC在《送檢單》上記錄檢驗結(jié)果。對于尾件檢驗不合格的需要對最后1小時生產(chǎn)的產(chǎn)品進行隔離并確認產(chǎn)品的品質(zhì)狀況,模具按照《模具管理制度》處理。. 散件裝配檢驗“圖紙”及《控制計劃》確認產(chǎn)品型號,同時檢驗產(chǎn)品之性能、尺寸、規(guī)格以及裝配工藝流程和方法等是否與要求一致。,必須做首檢確認。首件確認之時機為每次開線前,確認人為裝配線IPQC,IPQC在《巡檢記錄表》上記錄檢驗結(jié)果。. 批量生產(chǎn)時,IPQC按產(chǎn)品“圖紙”及《控制計劃》要求對產(chǎn)品進行5PCS/小時巡檢,同時每2小時在《巡檢記錄表》上記錄1次檢驗結(jié)果。. 產(chǎn)品制作結(jié)
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