【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 強(qiáng)度等。 50 檢驗(yàn)批（交驗(yàn)批） 1) 批的構(gòu)成 ? 檢驗(yàn)批指需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品。凡構(gòu)成檢驗(yàn)批的所有產(chǎn)品必須是在同樣生產(chǎn)條件下所生產(chǎn)的單位產(chǎn)品。構(gòu)成批的單位產(chǎn)品質(zhì)量不應(yīng)有本質(zhì)的差異，只能有隨機(jī)的波動(dòng)。 ? 批的形式有穩(wěn)定批和流動(dòng)批。穩(wěn)定批指產(chǎn)品可能整批儲(chǔ)放在一起，使批中所有單位產(chǎn)品可以同時(shí)提交檢驗(yàn)的。流動(dòng)批則不然，各個(gè)單位產(chǎn)品一個(gè)一個(gè)從檢驗(yàn)點(diǎn)通過(guò)，由檢驗(yàn)員逐一個(gè)直接進(jìn)行檢驗(yàn)。只要條件允許，應(yīng)盡可能采用穩(wěn)定批的形式。 51 2）批量 N ? 批量 N指一批產(chǎn)品中所包含的單位產(chǎn)品的總數(shù)，用字母 N表示。對(duì)批量的大小沒有特殊規(guī)定，一般質(zhì)量不太穩(wěn)定的產(chǎn)品以小批量為宜，而生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的產(chǎn)品批量可適當(dāng)大一些，但不宜太大。批量太大時(shí)一旦出現(xiàn)誤判，造成的損失也很大。 52 3）批質(zhì)量的衡量方法 ? 計(jì)數(shù)法又包括以百件產(chǎn)品中的不合格品數(shù)為質(zhì)量指標(biāo)的計(jì)件法和以百件產(chǎn)品中的不合格（缺陷）數(shù)為質(zhì)量指標(biāo)的計(jì)點(diǎn)法。 ? 計(jì)量法是根據(jù)質(zhì)量特性值所計(jì)算的分布特征值來(lái)評(píng)定批質(zhì)量水平的，根據(jù)特征值的不同又可分為平均值法和標(biāo)準(zhǔn)偏差法。 53 八、什么是進(jìn)料檢驗(yàn)（ IQC） IQC： Ine Quality Control進(jìn)料品質(zhì)管制 IQC的工作手法： ? 常規(guī)檢驗(yàn)（抽樣檢驗(yàn)）； ? 全數(shù)檢驗(yàn)； ? 免檢試用； ? 控制措施：把生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品按其不良原因區(qū)別處理后，統(tǒng)計(jì)不良品數(shù)的 PPM，并與進(jìn)料檢驗(yàn)不良率一起按規(guī)定實(shí)施處理； ? 改善措施：當(dāng)品質(zhì)出現(xiàn)異常時(shí)，發(fā)行糾正措施要求單給供應(yīng)商，要求采取措施糾正。 54 進(jìn)料檢驗(yàn)的八大要素 1) 送貨單 2) 送檢單 3) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書 4) 儀器 5) 工具 6) 適當(dāng)?shù)沫h(huán)境 7) 標(biāo)識(shí)卡 8) 驗(yàn)收入庫(kù)單 55 檢驗(yàn)結(jié)果的處理方式 1) 允收 2) 拒收 3) 特采 4) 偏差 5) 全檢 6) 重工 : 7) 送檢批幾乎全部不合格，但經(jīng)加工處理后，貨品即可接受。 56 案例： xxx公司 IQC作業(yè)程序 一、目的 為有效控制外購(gòu)件、加工件的品質(zhì)，確保驗(yàn)收作業(yè)的順暢，以滿足生產(chǎn)的需求。 二、范圍 所有直接用于生產(chǎn)的外購(gòu)與加工物料 三、權(quán)責(zé) 1. 進(jìn)料檢驗(yàn)單位：負(fù)責(zé)執(zhí)行外購(gòu)和加工物料的驗(yàn)收作業(yè)及不合格物料的處理追蹤。 2. 倉(cāng)庫(kù)單位：針對(duì) IQC判定的不合格的物料和采購(gòu)部聯(lián)系，以免因品質(zhì)問(wèn)題而延誤生產(chǎn)。 3. 采購(gòu)單位：將品質(zhì)不良的信息傳達(dá)給供應(yīng)商，以便快速處理。 57 四、作業(yè)程序 1. 供應(yīng)商根據(jù)采購(gòu)單的采購(gòu)型號(hào)和數(shù)量 ﹐ 按交期準(zhǔn)時(shí)送貨到公司由倉(cāng)庫(kù)開具 送檢單 ﹐ 由品質(zhì)部檢驗(yàn)。 送檢單 2. 品質(zhì)部依 送檢單 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) (GB2828)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 3. 按 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 或封樣件進(jìn)行檢驗(yàn)判斷。 (檢驗(yàn)指導(dǎo)書要落實(shí)制定規(guī)范 ) 4. 按實(shí)測(cè)結(jié)果開 外協(xié)外購(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)告單 ﹐ 并在 送檢單 上填寫檢驗(yàn)結(jié)果 ﹐ 檢驗(yàn)單必須經(jīng)外檢主管簽字生效。 5. 檢驗(yàn)合格時(shí) ﹐ 送檢單 回執(zhí)連同 外協(xié)外購(gòu)檢驗(yàn)報(bào)告單 送倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)。 6. 檢驗(yàn)不合格時(shí) ﹐ 送檢單 回執(zhí)連同 品質(zhì)異常單 送倉(cāng)庫(kù) ﹐ 并通知倉(cāng)庫(kù) ﹐ 由倉(cāng)庫(kù)通知采購(gòu)部 ﹑ 生管部退貨和開具 物品出廠單 。 58 7. 檢驗(yàn)待判時(shí)，通知倉(cāng)庫(kù)暫收，并在一天之內(nèi)會(huì)同技朮部 ﹑ 生管部 ﹑ 采購(gòu)部一起檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的按第 4﹑5 條執(zhí)行，檢驗(yàn)不合格按第 6條執(zhí)行。 8. 無(wú)法退回的貨物 (如專用商標(biāo) ﹑ 專利 ﹑ 定牌等材料 )檢驗(yàn)不合格時(shí)，由供應(yīng)商提出申請(qǐng)，由外檢組開具 異常報(bào)告 經(jīng)由技朮部主管 ﹑ 品質(zhì)部主管填寫處理意見和結(jié)果，當(dāng)天送總經(jīng)理批示。 9. 根據(jù)總經(jīng)理的批示結(jié)果，作出相應(yīng)的處理。 檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表 給主管簽核，并送采購(gòu)部備查。 品質(zhì)異常周報(bào)表 給相關(guān)單位主管，并在每周一下午開會(huì)檢討。 59 12. 每周要統(tǒng)計(jì)分析 注塑類狀況周報(bào)表 并給主管簽核 ﹐ 并送相關(guān)單位主管以周一下午開會(huì)檢討。 13. 每次檢驗(yàn)的不合格品必須追蹤質(zhì)量是否改善并隨時(shí)提報(bào)主管。 14. 供應(yīng)商質(zhì)量時(shí)常有問(wèn)題的隨同主管要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行輔導(dǎo)。 15. 供應(yīng)商成績(jī)考核要依照 供應(yīng)商管理辦法 進(jìn)行考核。 16. 每周一要提報(bào)各供應(yīng)商成績(jī)周報(bào)表。 (表格參照注塑類狀況周報(bào)表 ) 17. 全檢配件完成檢驗(yàn)后必須填報(bào) 檢測(cè)記錄表 ,并呈送主管審核。 60 18. 全檢配件每周要做統(tǒng)計(jì)分析以作為周一開會(huì)時(shí)匯報(bào) ﹐ 并呈現(xiàn)送給采購(gòu)部 ﹐ 采購(gòu)部傳真給供應(yīng)商作為品質(zhì)改善的依據(jù)。 19. 全檢配件不良無(wú)法降低率時(shí) ﹐ 品質(zhì)部與技朮部到該供應(yīng)商處輔導(dǎo)以提升公司質(zhì)量。 20. 供應(yīng)商評(píng)監(jiān)每周成績(jī)未達(dá)公司標(biāo)準(zhǔn)的 ﹐ 采購(gòu)部通知供應(yīng)商相關(guān)人員到品質(zhì)部研討 ﹐ 以改善品質(zhì)的提升。 21. 供應(yīng)商所提供的配件與技朮單位所設(shè)計(jì)不符或質(zhì)量不穩(wěn)定的配件 ﹐ 外檢人員必須提出 糾正與再發(fā)防止措施表 (表格在 OQC工作細(xì)則 )。 61 九、制程檢驗(yàn)（ IPQC） IPQC： In Process Quality Control ? 制程控制：一般是指對(duì)物料進(jìn)入物料倉(cāng)到成品入庫(kù)前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制。主要包括：原材料加工控制、半成品、在制品控制、和產(chǎn)品裝配與包裝控制。 ? 制程檢驗(yàn)的方式： 1) 首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合 2) 工序控制與抽檢、巡檢相結(jié)合 3) 多道工序集中檢驗(yàn) 4) 逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn) 5) 零件、產(chǎn)品完工檢驗(yàn) 6) 抽檢與全檢相結(jié)合 62 ? 工廠在制定檢驗(yàn)規(guī)程中，要明確以下幾點(diǎn)： 1) 明確檢驗(yàn)與試驗(yàn)的前提條件，保證上道工序合格 2) 明確檢驗(yàn)與試驗(yàn)的項(xiàng)目 3) 明確所用的儀器、設(shè)備或量規(guī) 4) 明確測(cè)驗(yàn)方法 5) 明確特殊條件下，判別合格與否的原則 6) 明確檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果的記錄方法 7) 明確檢驗(yàn)、試驗(yàn)信息的傳送方法 8) 明確從事檢驗(yàn)的人員所具備的技能資格 63 ? IPQC的作業(yè)要點(diǎn) 1) 首件檢驗(yàn)的確認(rèn) 2) 生產(chǎn)資料的核對(duì) 3) IPQC巡檢規(guī)定 ? 巡檢時(shí)間頻率 ? 按產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)（外觀、尺寸、功能、機(jī)器運(yùn)行參數(shù)、擺放、環(huán)境、作業(yè)的方法、機(jī)器狀態(tài)） 4) IPQC巡檢記錄 5) 品質(zhì)異常的反饋與處理 64 ? 案例 xxxx公司 IPQC作業(yè)程序 一、目的 確保明確訂定 IPQC作業(yè)程序，以保證各生產(chǎn)車間過(guò)程中的品質(zhì)得到合理有較的控制。 二、范圍 生產(chǎn)車間過(guò)程中的一切品質(zhì)控制作業(yè)。 三、權(quán)責(zé) 1. 制程檢驗(yàn)單位：各生產(chǎn)車間的制程控制，盡可能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并對(duì)其做處理跟蹤。 2. 生產(chǎn)單位：各車間主管必須依照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)方式符合品質(zhì)要求。 65 ? 作業(yè)程序： 1. 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)料到車間 ﹐ 對(duì)生產(chǎn)前的材料進(jìn)行產(chǎn)前隨機(jī)檢驗(yàn) ﹔ 材料合格進(jìn)行生產(chǎn) ﹐ 不合格通知品質(zhì)部主管處理。不合格時(shí)要填寫 品質(zhì)異常報(bào)告單 。 2. 品質(zhì)部主管接到通知必須立即到現(xiàn)場(chǎng)處置 ﹐ 以利生產(chǎn)作業(yè)。 3. 巡檢員依據(jù)生產(chǎn)情況每二小時(shí)記錄一次 ﹐ 不定期的對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行記錄并作檢驗(yàn)記錄。如附件一 巡檢記錄表 4. 巡檢員以訂單和班次的前三臺(tái)成品作為首檢并作記錄。 首件記錄表 5. 當(dāng)品質(zhì)有異常時(shí)前三臺(tái)作首檢記錄。 66 6. 當(dāng)品質(zhì)有異常不能處理時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)主管并立即通知品質(zhì)部主管處理 (需 品質(zhì)異常報(bào)告單 )。 7. 首檢記錄和檢驗(yàn)記錄必須統(tǒng)計(jì)分析于周一品質(zhì)會(huì)議時(shí)提出報(bào)告 ﹐ 并把數(shù)據(jù)提供相關(guān)單位主管。 8. 巡檢員依據(jù)上次檢驗(yàn)時(shí)的重大缺陷作此次嚴(yán)格檢驗(yàn) ﹐ 并追蹤上次缺陷的處理。 9. 巡檢員依據(jù) 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 作執(zhí)行工作 ﹐ 當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)生有異常時(shí)必須通知現(xiàn)場(chǎng)主管更正 ﹐ 現(xiàn)場(chǎng)主管不采納意見時(shí)通知品質(zhì)主管。巡檢員在檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與 BOM不同必須立即填定 信息單 給技朮部作修改 ﹐ 巡檢員作好相應(yīng)的記錄和追蹤。 67 10. 對(duì)計(jì)量?jī)x器儀表的有效性進(jìn)行確認(rèn) ﹐ 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)反饋給主管。 11. 車間每周檢驗(yàn)記錄匯總統(tǒng)計(jì)分析表 ﹐ 要在周一會(huì)議上提報(bào) ﹐ 并把數(shù)據(jù)給相關(guān)單位。 12. 生產(chǎn)車間每天返修記錄表提供質(zhì)量部后 ﹐ 必須作統(tǒng)計(jì)分析在周一品質(zhì)會(huì)議上提報(bào)。 13. 返修記錄表 在會(huì)議上提出 ﹐ 并對(duì)不良內(nèi)容作出對(duì)策 ﹐ 提升品質(zhì)并防止再發(fā)。 14. 巡檢人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)重大異常 ﹐ 除填寫 品質(zhì)異常報(bào)告單 外必須同時(shí)填寫 糾正與再發(fā)防止措施表 。 68 制程質(zhì)量管制過(guò)程中注意事項(xiàng) ? 開始生產(chǎn)時(shí)的前 10個(gè)要逐一確認(rèn) 。我們都說(shuō)首件是不夠的、并且要做記錄。而干部一定要確認(rèn)、品質(zhì)人