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正文內(nèi)容

垃圾焚燒鍋爐檢修規(guī)程(編輯修改稿)

2025-05-09 12:26 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 185mm擰入螺母約4圈(16mm)),從自由長度狀態(tài)擰入4圈(約16mm)彈簧壓鐵③。在此狀態(tài)下測量下圖B尺寸。(計劃值=)注)此時確認B尺寸=A尺寸+16mm。,用扳手等固定彈簧壓鐵③,松動12~13圈(約50mm)調(diào)整螺栓②,從側(cè)封將其徹底切斷(注意松動調(diào)整螺栓②時,不可同時轉(zhuǎn)動彈簧壓鐵③)。而且為防止調(diào)整螺栓②松動,應(yīng)用雙螺母④固定。1號爐2號爐3號爐右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)AB鎖緊螺母緊固確認AB鎖緊螺母緊固確認AB鎖緊螺母緊固確認AB鎖緊螺母緊固確認AB鎖緊螺母緊固確認AB鎖緊螺母緊固確認第1個第2個第3個9. 11燃燒裝置側(cè)封(1)10. ,在爐內(nèi)將所有爐排移到中央隔離金屬件側(cè)(爐中心側(cè)),確認所有爐排緊貼無間隙。11. ①全部擰入至螺栓端部(左右全數(shù)),使側(cè)封緊貼爐排。12. ②,將彈簧設(shè)定為自由長度(150mm)。在此狀態(tài)下測量下圖A尺寸。(計劃值=35mm)(選擇手動緊固到底時為自由長度。由于螺栓生銹等原因?qū)е侣菽鸽y以緊固及難以手動緊固時,應(yīng)涂抹油脂。)13. ,從自由長度狀態(tài)擰入3圈(約15mm)彈簧壓鐵③。在此狀態(tài)下測量下圖B尺寸。(計劃值=50mm)注)此時確認B尺寸=A尺寸+15mm。14. ,用扳手等固定彈簧壓鐵②,松動10圈(約50mm)調(diào)整螺栓①,從側(cè)封將其徹底切斷(注意松動調(diào)整螺栓①時,不可同時轉(zhuǎn)動彈簧壓鐵②)。而且為防止調(diào)整螺栓①松動,應(yīng)用雙螺母③固定。15.在本圖中A,B尺寸對設(shè)計計劃値而言,實際安裝尺寸選擇B=A(初期實測値)+15mm,并將實測值記入下表。1號爐2號爐3號爐右爐排左爐排右爐排左爐排右爐排左爐排AB鎖緊螺母緊固確認AB鎖緊螺母緊固確認AB鎖緊螺母緊固確認AB鎖緊螺母緊固確認AB鎖緊螺母緊固確認AB鎖緊螺母緊固確認距b過道第1個距b過道第2個距b過道第3個距b過道第4個距b過道第5個距b過道第6個距b過道第7個距b過道第8個距b過道第9個距b過道第10個距b過道第11個距b過道第12個12. 金屬件與底箱頂板之間的間隙,調(diào)整側(cè)封金屬件水平,以便確保最小間隙(1mm)。側(cè)封金屬件的水平調(diào)整通過安裝在下圖所示部位的調(diào)整螺栓,每區(qū)段均按以下程序調(diào)整。,對整個爐長方向測量下圖所示A尺寸,并記錄最小尺寸。在各測量結(jié)果中,存在不足1mm測量數(shù)據(jù)的情況下,按以下程序調(diào)整水平。①,將側(cè)封金屬件降至下端①,調(diào)整水平,以確保A尺寸在整個爐長方向為1mm以上,手動慢慢擰入中央調(diào)整螺栓,當螺栓端部與金屬件接觸時進行固定。 為防止調(diào)整螺栓①松動,用雙螺母②固定13.1號爐2號爐3號爐右側(cè)封左側(cè)封右側(cè)封左側(cè)封右側(cè)封左側(cè)封A最小間隙鎖緊螺母緊固確認A最小間隙鎖緊螺母緊固確認A最小間隙鎖緊螺母緊固確認A最小間隙鎖緊螺母緊固確認A最小間隙鎖緊螺母緊固確認A最小間隙鎖緊螺母緊固確認距b過道 第1區(qū)段第2區(qū)段第3區(qū)段14. 爐排片更換; 爐排片到達使用壽命必須更換,以下是局部更換方法: 從爐排片下面拆下要拆卸的爐排以及下圖表示的垃圾流向上游側(cè)2段爐排的固定螺栓。此外,在拆下固定爐排片的固定螺栓時,需在前進端位置取下爐排片,要拆下可動爐排片的固定螺栓時,需在后退端位置取下該爐排片。,旋轉(zhuǎn)從側(cè)面壓住爐排的側(cè)封金屬件彈簧壓鐵,松動彈簧,從爐內(nèi)向爐外側(cè)推出側(cè)封金屬件,設(shè)置與爐排片之間的間隙。為了在要拆卸的爐排片及上游側(cè)2段爐排片間(圖中粗線部分)設(shè)置間隙,應(yīng)將爐排移向側(cè)封側(cè)垃圾流向箭頭方向爐排片前面確保10mm以上自由狀態(tài)側(cè)封金屬件確保10mm以上 將上游側(cè)爐排吊起將拆下固定螺栓的上游2段爐排(6個)通過杠桿等物翹起端部,在下圖所示部位插入楔子。(翹起100mm以上)楔子同時翹起100mm以上從爐內(nèi)拆下從要拆卸的爐排片端部插入楔子等物,在翹起軸側(cè)的同時,拉到爐內(nèi)側(cè)。通過與拆卸相反程序安裝爐排片后,將所有爐排移至中央隔離金屬件側(cè),確認爐排片是否緊貼。此外爐排片恢復(fù)按照側(cè)封金屬件調(diào)整方法」進行,在調(diào)整側(cè)封金屬件彈簧之后,請確認爐排片工作狀態(tài)良好15. 干燥段爐排速度調(diào)整。動作步驟No.(往復(fù)/分)勵磁螺線管油缸動作行程<整個行程>1往復(fù)(5~+5%)1號爐2號爐3號爐右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)設(shè)定值(mm)允許值(mm)實測值(mm)設(shè)定值(秒)允許值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)02 ()SOL2300(*)注1)188179~19603 ()SOL1,SOL2125119~13104 ()SOL39490~9805 ()SOL1,SOL37572~7808 ()SOL44745~4909 ()SOL1,SOL44240~4315 ()SOL1,SOL2SOL3,SOL42524~2616. 燃燒段上部爐排調(diào)整動作步驟No.(往復(fù)/分)勵磁螺線管油缸動作行程<整個行程>1往復(fù)(5~+5%)1號爐2號爐3號爐右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)設(shè)定值(mm)允許值(mm)實測值(mm)設(shè)定值(秒)允許值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)02 ()SOL2300(*)注1)214204~22503 ()SOL1,SOL2143136~15004 ()SOL3107102~11205 ()SOL1,SOL38682~9008 ()SOL45451~5609 ()SOL1,SOL44846~5015 ()SOL1,SOL2SOL3,SOL42928~3017. 燃燒段下部爐排速度調(diào)整動作步驟No.(往復(fù)/分)勵磁螺線管油缸動作行程<整個行程>1往復(fù)(5~+5%)1號爐2號爐3號爐右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)設(shè)定值(mm)允許值(mm)實測值(mm)設(shè)定值(秒)允許值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)02 ()SOL2300(*)注1)214204~22503 ()SOL1,SOL2143136~15004 ()SOL3107102~11205 ()SOL1,SOL38682~9008 ()SOL45451~5609 ()SOL1,SOL44846~5015 ()SOL1,SOL2SOL3,SOL42928~3018. 燃盡段爐排速度調(diào)整動作步驟No.(往復(fù)/分)勵磁螺線管油缸動作行程<整個行程>1往復(fù)(5~+5%)1號爐2號爐3號爐右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)右側(cè)左側(cè)設(shè)定值(mm)允許值(mm)實測值(mm)設(shè)定值(秒)允許值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)實測值(秒)02()SOL2300(*)注1)300285~31503()SOL1,SOL2200190~21004()SOL3150143~15705()SOL1,SOL3120114~12608()SOL47572~7809()SOL1,SOL46764~7015()SOL1,SOL2SOL3,SOL44038~4219. 燃燒裝置動作行程調(diào)整要領(lǐng)。 本調(diào)整應(yīng)在冷卻狀態(tài)下(停爐時)進行,由于高溫狀態(tài)下(運行時)無法掌握燃燒裝置內(nèi)部運行狀況,因此原則上不應(yīng)進行調(diào)整。但是由于高溫狀態(tài)下異物咬入驅(qū)動部等,導(dǎo)致無法滿足工作行程的情況下,為縮短行程可進行調(diào)整。但是為了掌握初期限位開關(guān)位置務(wù)必進行記錄。此外應(yīng)充分注意由于行程的變更而影響到燃燒狀態(tài)。 將液壓油缸縮短至后退端行程盡頭的狀態(tài)下,測量下圖所示A尺寸,確認測量值滿足以下表示允許值。偏離允許值的情況下,為滿足允許值,應(yīng)調(diào)整油缸托架墊片以及油缸端部掛鉤(銷間尺寸設(shè)計值:1174mm)第1級爐排片第2級爐排片第3級爐排片可動梁擋塊與托輥間的間隙A尺寸允許值:8mm~15mm,固定后退側(cè)限位開關(guān)。,確認滿足工作行程(行程設(shè)計值:300mm)后,固定前進側(cè)限位開關(guān)。,應(yīng)確認爐排動作,保證其不發(fā)生干渉等。20. 動梁調(diào)整要領(lǐng)根據(jù)以下要領(lǐng),找出各可動梁的中心 將可動梁固定至后退端的狀態(tài),測量下圖所示的A尺寸,確認測量值滿足以下表示允許值。偏離允許值的情況下,調(diào)整可動梁的位置,直至滿足允許值。,測量下圖所示A尺寸,確認測量值滿足以下表示允許值。偏離允許值的情況下,調(diào)整可動梁的位置,直至滿足允許值。此外在進行調(diào)整之際,應(yīng)注意防止后退端側(cè)偏離允許值。A  A  側(cè)封金屬件可動軸與側(cè)封金屬件間的間隙可動軸與中央隔離金屬件間的間隙可動軸可動梁A  mm  mm mm  A尺寸允許值:25 177。 15mm注1)下表計量值應(yīng)記入各項調(diào)整后的最終尺寸。注2)計量位置為可動梁上游、中游、下游3處2(左右)。 (單位:mm)右側(cè)左側(cè)右:A尺寸左:A尺寸右:A尺寸左:A尺寸設(shè)計值(尺寸允許值)25(25177。15)25(25177。15)25(25177。15)25(25177。15)上游后退端同上前進端中游后退端同上前進端下游后退端同上前進端第四章 汽水系統(tǒng)檢修汽包:汽包采用單汽包,材質(zhì)為Q345R,汽包長度為9140mm,內(nèi)徑為1800mm,壁厚為55mm,179。,封頭用20g鋼板壓制成。1汽包檢修項目::.檢查活動吊架,保溫補全:1. .檢
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