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正文內(nèi)容

嘉魚國土高鐵嶺項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則(編輯修改稿)

2025-05-09 12:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 露天或寒冷地區(qū)水位升降范圍內(nèi) 硅酸鹽水泥普通水泥 礦渣水泥 火山灰水泥粉煤灰水泥6 嚴(yán)寒地區(qū)水位升降范圍內(nèi) 硅酸鹽水泥普通水泥礦渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥7 厚大體積結(jié)構(gòu)施工時(shí)要求水化熱低 礦渣水泥粉煤灰水泥 普通水泥火山灰水泥 硅酸鹽水泥快硬水泥8 要求快速脫模 硅酸鹽水泥快硬水泥9 低溫環(huán)境施工要求早強(qiáng) 硅酸鹽水泥快硬水泥 普通水泥10 蒸汽養(yǎng)護(hù)礦渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥普通水泥11 要求抗?jié)B普通水泥火山灰水泥粉煤灰水泥硅酸鹽水泥 礦渣水泥12 要求耐磨 硅酸鹽水泥普通水泥 礦渣水泥快硬水泥 火山灰水泥粉煤灰水泥13 接觸侵蝕性環(huán)境水 根據(jù)侵蝕介質(zhì)、濃度等具體條件,按有關(guān)部門規(guī)定或通過試驗(yàn)選用選用水泥標(biāo)號時(shí),應(yīng)以能使所配置的砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求、收縮小、易性好和節(jié)約水泥的原則。一般砼強(qiáng)度等級在 C10 以下時(shí),可采用 號以下的標(biāo)號水泥;C10C25 可用 號水泥或 號水泥,C30 以上時(shí),則宜采用 號以上標(biāo)號的水泥。常用水泥標(biāo)號,各齡10 / 110期的強(qiáng)度見下表 12。 硅酸鹽水泥、普通水泥的標(biāo)號及各齡期強(qiáng)度要求 表 12抗壓強(qiáng)度(mpa) 抗折強(qiáng)度(mpa)品種 標(biāo)號 強(qiáng)度等級 (mpa)3 天 28 天 3 天 28 天425 17 425R 22 4 525 23 4 7525R 27 5 7625 28 5 8硅酸鹽水泥625R 32 8325 11 325R 16 425 16 425R 21 4 525 22 4 7普通水泥525R 26 5 7 水泥的包裝、標(biāo)志 (1)袋裝水泥每袋凈含量為 50kg,且不得少于標(biāo)志重量的 98%,隨機(jī)抽取 20 袋總重量不得少于 1000kg。 (2)水泥包裝袋應(yīng)符合 GB/T9774 的規(guī)定。(3)水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明:產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)單位名稱和地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、包裝年、月、日。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過 3 個(gè)月,散裝水泥不應(yīng)超過6 個(gè)月,快硬水泥不應(yīng)超過 1 個(gè)月。 水泥質(zhì)量的判定(1)水泥的檢測指標(biāo)主要為凝結(jié)時(shí)間、安定性,和 3(或 7)天、28 天的抗壓、抗折強(qiáng)度,報(bào)告中既有數(shù)據(jù)欄又有結(jié)論欄,結(jié)論欄中應(yīng)明確標(biāo)出該水泥復(fù)試結(jié)果是否達(dá)標(biāo)。監(jiān)理工程師也可以將報(bào)告單上的數(shù)11 / 110據(jù)與國家水泥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照檢查。 (2)凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于水泥標(biāo)號規(guī)定指標(biāo)的水泥為不合格品。(二)砂、石骨料砂、石出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告 1)砂、石進(jìn)場應(yīng)有合格證或試驗(yàn)報(bào)告。 2)砂、石試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容包括:委托單位、樣品編號、工程名稱、產(chǎn)地、代表批量、檢測條件、檢測依據(jù)、檢測項(xiàng)目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。 3)砂、石檢測的項(xiàng)目包括:顆粒級配、含泥量、泥塊含量、碎(卵)石另加針片狀顆粒含量檢驗(yàn)。 4)對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求,增加檢測項(xiàng)目。 砂、石骨料的檢測: 1)砂、石骨料試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時(shí)間、每400m3或 600 噸為一批次,不足 400m3或 600 噸時(shí)也應(yīng)為一批次。 2)每一批次砂取樣 20kg,石取樣 80kg。如果同時(shí)要求作砼配合比試驗(yàn),則砂另再取樣 20kg,石另外再取樣 40kg。 3)取樣方法:取樣部位應(yīng)均勻分布,取樣時(shí)先將取樣部位表層鏟除,然后取樣。砂由料堆的 8 個(gè)部位抽取大致相等的數(shù)量,攪拌均勻后取一個(gè)樣。石子取樣應(yīng)從料堆的上、中、下三層,每層均選 5 個(gè)點(diǎn),等量抽取,攪拌均勻后組成一個(gè)試樣。12 / 110 砼用砂應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔的河砂或海砂。按其細(xì)度模數(shù)分為: 粗砂(MX=) 中砂(MX=) 細(xì)砂(MX=) 特細(xì)砂(MX=) 一般砼所采用的砂,應(yīng)為中、粗砂,其細(xì)度模數(shù)宜在 之間,最小不應(yīng)小于 。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。 砼的粗骨料,應(yīng)采用堅(jiān)硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、含水量3%的碎石或卵石。 工程使用塊石是用天然地表巖石經(jīng)開采加工成不同形狀、不同尺寸的石料,應(yīng)選用質(zhì)地均勻、無風(fēng)化表面和裂縫、具有一定的抗凍性能和一定的抗壓強(qiáng)度的石料,對石料的質(zhì)量進(jìn)行檢測,確定其抗壓強(qiáng)度,磨耗率、吸水性、抗凍性、抗?jié)B性是否符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)要求:按要求每 2022 m3至少檢查一組,抗風(fēng)化強(qiáng)度,漿砌使用的塊石厚度不小于15cm。(三)鋼材申報(bào)簽證程序建筑材料進(jìn)場前,施工單位應(yīng)按承建合同有關(guān)條款規(guī)定,將擬選擇的有生產(chǎn)許可證的廠家,采購或使用計(jì)劃,一并報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。施工單位與生產(chǎn)廠家簽訂合同或協(xié)議后,必須向監(jiān)理工程13 / 110師提供采購合同或協(xié)議以便核查,并確保整個(gè)工程施工貨源的統(tǒng)一和材料性能的穩(wěn)定。在建筑材料進(jìn)場時(shí),施工單位應(yīng)按合同文件規(guī)定,進(jìn)行自檢檢測試驗(yàn),并按附表格式向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)送《進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單》 。鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn)如有某個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范要求,則另取兩倍數(shù)量的試件,對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn),如仍有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋即為不合格。《進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單》按一式四份報(bào)送。項(xiàng)目監(jiān)理部在接到申報(bào)后7d 內(nèi)完成認(rèn)證檢查,并在檢查合格后予以簽證確認(rèn)。項(xiàng)目監(jiān)理部完成認(rèn)證手續(xù)后,返回施工單位質(zhì)檢部門兩份,以作為單位、分部工程和單元工程的施工基礎(chǔ)資料和質(zhì)量評定依據(jù)和以后驗(yàn)收時(shí)的備查資料。監(jiān)理工程師根據(jù)施工情況可隨時(shí)進(jìn)行抽檢。抽檢數(shù)量按施工單位自檢數(shù)量的 10%以內(nèi)控制。鋼筋的質(zhì)量檢驗(yàn)程序(1)產(chǎn)品質(zhì)量證明書、復(fù)試報(bào)告單、生產(chǎn)許可證。對大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋,可只審查由廠家或供應(yīng)商提供的出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場后抽樣的復(fù)試報(bào)告;對小廠生產(chǎn)的鋼筋,必須審查其生產(chǎn)許可證。(2)從生產(chǎn)廠家直接進(jìn)貨,一定要有出廠質(zhì)量證明書的原件,并要蓋上生產(chǎn)廠家的紅章。如果是中間供應(yīng)商提供的出廠質(zhì)量證明書的復(fù)印件,或質(zhì)量證明書的抄件,那么一定要有中間供應(yīng)商的紅章,并注明原件存放處。另外,還要注意審查產(chǎn)品質(zhì)量證明書上是否有生產(chǎn)許可證編號;產(chǎn)品名稱、規(guī)格、鋼(質(zhì))號、質(zhì)量等級、化學(xué)成分和機(jī)械性能14 / 110指標(biāo)等欄目與內(nèi)容是否齊全。(3)檢查進(jìn)場鋼筋成品主要是進(jìn)行標(biāo)志和外觀檢查。應(yīng)注意以下的兩方面內(nèi)容:①進(jìn)場鋼筋的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家是否與所交的出廠質(zhì)量證明書上的一致,與設(shè)計(jì)圖紙要求是否一致,防止混淆和規(guī)格不對,或進(jìn)場是一家的產(chǎn)品而提交的是另一家的出廠質(zhì)量證明書。②檢查時(shí)可以直接從鋼筋上察看,如果鋼筋本身沒有標(biāo)志,每捆鋼筋也應(yīng)栓有標(biāo)志,否則,就要提出疑問。 (4)鋼筋機(jī)械性能檢驗(yàn)應(yīng)遵循以下規(guī)定: ①鋼筋取樣時(shí),鋼筋端部要先截去 500mm 再取試樣,每組試樣要分別標(biāo)記,不得混淆。 ②在拉力檢驗(yàn)項(xiàng)目中,應(yīng)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個(gè)指標(biāo)。如有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定,即認(rèn)為拉力檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格。 ③冷彎試件彎曲后,不得有裂紋、剝落或斷裂。 (5)鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋與型材: ①鋼筋與型材,生產(chǎn)廠家應(yīng)有生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證,每批應(yīng)有出廠日期、生產(chǎn)合格證以及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 ②鋼筋在使用前,按同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)每 60t 為一批(不足 60t 的按一批對待)驗(yàn)收,每批至少取樣一組。做拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。 ③鋼筋的焊接方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。對使用的不同品種、鋼號、直徑的鋼筋之間焊接均需至少進(jìn)15 / 110行一組焊接強(qiáng)度試驗(yàn)(3 根)和進(jìn)行焊接縫外觀檢查。 ④鋼筋的代換必須符合合同文件、有關(guān)規(guī)程規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 ⑤鋼號不明的鋼材,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用,但不能在承重結(jié)構(gòu)的重 要 部 位 上 使 用 。 對 鋼 號 不 明 的 鋼 筋 進(jìn) 行 試 驗(yàn) , 其 抽 樣 組 數(shù) 不 得 少 于 6組 。 表 13試件數(shù)量鋼筋種類拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn)熱軋光圓鋼筋 2 個(gè) 2 個(gè)熱軋帶肋鋼筋 2 個(gè) 2 個(gè)余熱處理鋼筋 2 個(gè) 2 個(gè)預(yù)應(yīng)力砼熱處理鋼筋 10%盤(每盤 1 個(gè),不少于 25 盤)10%盤(每盤 1 個(gè),不少于 25 盤)低炭熱軋圓盤條 1 個(gè) 2 個(gè)冷軋帶肋鋼筋 逐盤 1 個(gè) 每批 2 個(gè) 鋼筋焊接 監(jiān)理重點(diǎn): 應(yīng)對施工單位上報(bào)的鋼筋加工方案焊接工藝進(jìn)行認(rèn)真審核,確定其是否符合規(guī)范要求,檢查現(xiàn)場的焊接機(jī)具設(shè)備完好性和實(shí)際功率是否滿足施工需要,焊工是否有上崗操作證,焊劑、焊條是否有出廠合格證,其選用是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。16 / 110 對鋼筋焊接的施工過程檢查,如焊接鋼筋骨架的順序、焊縫長度、寬度、厚度尺寸控制等,同時(shí)按檢驗(yàn)頻率進(jìn)行試件抽檢。 外觀的鑒定:焊接接頭焊縫表面應(yīng)平整,不得有較大的凹陷、焊瘤;接頭處不得有裂紋或燒傷。(四)外加劑 外加劑生產(chǎn)廠家應(yīng)具有生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證等,每批應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及使用說明書。 當(dāng)儲存時(shí)間超過產(chǎn)品有效存放期、或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí),必須重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定。為此,施工單位每 2 個(gè)月必須提交一次生產(chǎn)合格證,以證明其材料特性與原來的相同。外加劑的種類有普通高效能、早強(qiáng)、緩凝等減水劑,還有引氣劑、抗凍劑、膨脹劑、阻銹劑,防水劑等。(1)高效能減水劑、其功能可顯著改善砼的和易性和節(jié)約水泥,適用于大流動(dòng)度、泵送砼、高強(qiáng)度砼、預(yù)應(yīng)力及滑模施工的砼以及耐久性要求較高的砼等。 (2)普通減水劑、其功能可改善砼的和易性和節(jié)約水泥,適用于普通砼和大體積、大流動(dòng)度、泵送、防水及滑模施工的砼。 (3)早強(qiáng)減水劑、適用于有減水及早強(qiáng)要求的砼。 (4)緩凝減水劑、適用于大體積、鉆孔灌注樁水下砼和夏季施工的砼和泵送砼。 (5)引氣劑、適用于有防凍、抗?jié)B要求的砼。 (6)抗凍劑、適用于有抗凍要求的砼。 (7)膨脹劑、適用于地下防水砼、砼構(gòu)件接頭等。 (8)防水劑、可用于防水、抗凍要求的砼。17 / 110 (9)早強(qiáng)劑、有早強(qiáng)要求的砼可采用氯化鈣、三乙醇胺等早強(qiáng)劑。 (10)阻銹劑、有阻銹要求的鋼筋砼可采用亞硝酸鈉等阻銹劑。 對外加劑使用的監(jiān)理原則:針對不同的工程對象、不同的砼建筑材料以及拌和的方式,正確選用砼外加劑的品種。同時(shí)必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn),并附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證明。 外加劑的存放和使用:外加劑品種較多,性能及用途各異,摻和量要有嚴(yán)格的規(guī)定。對固體粉狀的外加劑在存放時(shí)必須有銘牌標(biāo)識,由于其包裝與普通袋裝水泥相似,嚴(yán)禁混放堆碼。必須有嚴(yán)格的管理制度防止用錯(cuò)品種,防止摻過多劑量等問題的發(fā)生。外加劑應(yīng)用監(jiān)理要點(diǎn):(1)外加劑的摻入方式、方法不同及摻入時(shí)間的長短,對外加劑發(fā)揮效力的影響會有所不同。 (2)不同摻量對外加劑效力的影響亦不同,應(yīng)尋求不同情況的最佳摻量范圍。 (3)外加劑摻入后對砼攪拌及振搗成型提出新的要求,攪拌機(jī)具與振搗方法應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。 (4)選用外加劑種類,應(yīng)根據(jù)不同牌號的水泥。(5)根據(jù)工程項(xiàng)目,正確選用外加劑的品種。(五)磚工程使用的磚檢驗(yàn)要求:凡進(jìn)場紅磚應(yīng)有出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)外觀檢查合格,監(jiān)理應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢,抽檢合格方能使用。檢測項(xiàng)目:1)燒結(jié)普通磚 抗壓; 2)燒結(jié)多孔磚 抗壓、抗折檢測頻率:按不同廠家、規(guī)格、型號,按每單項(xiàng)工程檢測 1 次。磚質(zhì)量的監(jiān)理重點(diǎn):( 1) 磚 的 品 種 、 質(zhì) 量 等 級 必 須 符 合 本 工 程 的 設(shè) 計(jì) 要 求 , 并 應(yīng) 規(guī) 格 一致 。(2)在進(jìn)行磚砌體前,普通磚、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤,含水率18 / 110宜為 10%15%;灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為 5%8%。(3)磚的強(qiáng)度等級、抗壓、抗折強(qiáng)度必須符合表 14 的要求。(4)磚的外形尺寸及外觀質(zhì)量需符合表 15 的要求。19 / 110磚的強(qiáng)度等級、抗壓、抗折強(qiáng)度的技術(shù)指標(biāo) 表 14抗壓強(qiáng)度 抗折強(qiáng)度mpa(kgf/cm2) mpa(kgf/cm2)磚的強(qiáng)度等級 5 塊平均值不小于單塊最小值不小于5 塊平均值不小于單塊最小值不小于MU20(200) (200) (140) (40) (26)MU15(150) (150) (100) (31) (20)MU10(100) (100) (60) (23) (13)(75) (75) (45) (18) (11) 磚的外觀指標(biāo) 表 15項(xiàng)目 特等 一等 二等強(qiáng)度等級、不低于 MU15 MU10 (mm)長度 177。4 177。5寬度 177。3 177。4 177。6厚度 177。2 177。3 177。5(mm) 2 3 177。3(mm) 2 3 5 2 3 5
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