【文章內(nèi)容簡介】 可使用；不同種類的水泥不準混用；膠結(jié)材料粗（細）骨料中有害物質(zhì)含量及粒徑必須符合國家有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范規(guī)定。⑨ 混凝土必須按法定檢測單位發(fā)出的混凝土配合比試驗報告進行配制。配制混凝土要檢查兩次配料的精度。對水泥、外加劑溶液及外摻混合材料的計量誤差為177。3%。⑩ 因為運輸時間的長短對混凝土的澆筑及澆筑后凝結(jié)的快慢有直接影響，因此，必須嚴格控制。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行兩次攪拌?；炷翝仓驼駬v質(zhì)量。澆筑混凝土前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進行檢查的同時，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密。如果是鋼筋混凝土，還要核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，確認準確無誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污等清除干凈，并在模板上澆水濕潤，做好隱蔽工程驗收記錄后，方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時，應(yīng)控制混凝土下落的自由高度、分層澆灌的間隔時間。構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計要求的質(zhì)量通病，易產(chǎn)生在現(xiàn)澆混凝土梁、柱節(jié)點處，主要缺陷是縮頸和軸線位移。（3） 砼養(yǎng)護的監(jiān)理工作控制要點 1）覆蓋與澆水在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水（拌制用水），使混凝土保持足夠的濕潤狀態(tài)。2）澆水養(yǎng)護日期其養(yǎng)護日期不得少于7d，摻用緩凝型外加劑及抗?jié)B要求的混凝土，不得不少14d（平均氣溫低于5186。C時，不得澆水）；（4） 混凝土拆模的監(jiān)理工作控制要點：混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達到一定強度，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按所澆筑混凝土特點部位和混凝土所達到的強度來確定，并要求施工方提供強度報告。1）承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。2）承重的模板應(yīng)在混凝土達到下列強度以后，方能拆除（按設(shè)計標號的百分率計）：A、 　板跨度為2m及小于2m　　　　50%　 板跨度為2－8m　　　　　　　70%　 梁跨度為8m及小于8m　 70%　 承重結(jié)構(gòu)跨度大于8m　 100%B、 懸臂梁和懸臂板均為　　　 100%3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如果在混凝土未達到上述所規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計算，復核結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度。4）已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，其上嚴禁堆放過量的建筑材料。（四）、砼工程的監(jiān)理工作方法及措施（見表八）表八：分項工程名稱質(zhì)量控制點監(jiān)理工作方法監(jiān)理工作控制措施砼工程砼表面蜂窩孔洞觀察、尺量檢查1）防止運輸過程中漏漿、離析2）采用合適的澆筑順序和方法、控制自由下落高度不超過2m3）采用正確的振搗方法，防止漏振和過渡振搗4）隨時檢查模板及支撐的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，尤應(yīng)防漏漿5）控制砼骨料直徑不得超過鋼筋最小凈距的3/46）預(yù)留孔洞處兩側(cè)同時下料，有時還需要在側(cè)面預(yù)留澆灌口露筋尺量1）檢查鋼筋位置及固定方法，檢查保護層厚度2）不準踩踏鋼筋，不得用振動棒碰撞鋼筋位移表面平整2m靠尺檢查塞尺1）控制澆筑標高準，在模板四周彈線，中間用鋼筋做成簡易工具測量澆筑高度2）隨時檢查模板的變形情況3）不準過早上人或堆放施工重物幾何尺寸尺量1）澆筑前先檢查模板的幾何尺寸2）拆模時間不宜過早，防止缺角掉棱水泥檢查出廠合格證及試驗報告、觀察1）同品種、同標號，但不超過400T為一批取樣送檢2）加強水泥貯存保管工作石子檢查試驗報告及觀察1）嚴格按照砼配合比規(guī)定的石子大小采購進場2）加強現(xiàn)場管理，防止泥土混雜砂審查試驗報告及觀察1）控制顆粒級配、含泥量、有害雜質(zhì)含量在規(guī)范允許范圍2）防止泥砂混雜砼和易性觀察、檢查及按國家標準1）控制水泥標號與砼強度等級之間的合理比值、嚴格遵守施工規(guī)范規(guī)定的最大水灰比及最小水泥用量2）嚴格按試配施工3）嚴格計量、保證足夠的攪拌時間4）測量拌制地點和澆筑處坍落度施工縫尺量、觀察1）按圖施工，對不準留施工縫處，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施2）執(zhí)行施工規(guī)范關(guān)于施工縫留置位置的規(guī)定，以及施工縫處理的要求砼強度檢查試塊、試壓報告1）控制砼施工工藝中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量2）試塊標準養(yǎng)護二、鋼筋工程（一）、鋼筋工程的特點：該工程主體均為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋工程量大。樓板鋼筋（特別是負彎矩鋼筋）較小，成品保護難度大。梁二排鋼筋較多，二排鋼筋與面筋的排距控制難度大。梁柱節(jié)點鋼筋密集，在施工操作過程中難度加大，特別是核芯區(qū)的柱箍筋操作難度大，應(yīng)嚴格按施工專題方案進行節(jié)點技術(shù)控制。（二）、鋼筋工程的監(jiān)理目標值： 鋼筋安裝工程監(jiān)理工作控制目標值表九：項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋骨架長、寬177。10卷尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20卷尺檢查長177。10卷尺檢查寬、高177。5卷尺檢查受力鋼筋間距177。10卷尺檢查排距177。5保護層厚度基礎(chǔ)177。10卷尺檢查柱、梁177。5卷尺檢查板、墻177。3卷尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20卷尺檢查予埋件中心線位置5卷尺檢查水平高差+3，0卷尺檢查 鋼筋工程加工監(jiān)理工作控制目標值表十：項　　　目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5（三）、鋼筋工程的監(jiān)理工作控制要點流程圖見本章第二節(jié)（二）鋼筋工程鋼筋工程的監(jiān)理工作控制要點：（1）、鋼筋原材料進場檢查加工的監(jiān)理工作控制要點：1） 熟悉結(jié)構(gòu)施工圖A、明確設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)中某些部位配筋的特殊處理。B、掌握有關(guān)圖紙會審記錄及設(shè)計變更通知單，并應(yīng)及時在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標明，避免因遺忘而造成失誤。C、把好原材料進場檢驗關(guān)。2） 把好原材料進場檢驗關(guān)A、鋼筋的品種要符合設(shè)計要求。進場的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標志。B、鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。進場的鋼筋應(yīng)按爐（批）號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括對表面、外觀的檢查，并按有關(guān)規(guī)定取試樣，作物理力學性能試驗。C、督促承包人及時將驗收合格的鋼材運進堆場，堆放整齊，掛上標簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。3）鋼筋下料、加工應(yīng)要求承包人根據(jù)圖紙及規(guī)范進行鋼筋翻樣，并就鋼筋下料、加工對鋼筋工進行詳細技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)深入鋼筋加工現(xiàn)場，對成型的鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包人。4）鋼筋的焊接監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工的上崗證，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)施工現(xiàn)場條件進行試焊，檢查合格后，方可批準上崗。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗方法》（JGJ27－86）的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭試樣進行檢驗。5）鋼筋綁扎鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢，承包人自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗收單。6）驗收監(jiān)理工程師驗收時，應(yīng)對照結(jié)構(gòu)施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度、錨固長度、接頭設(shè)置，等等，看是否符合設(shè)計要求。還應(yīng)著重檢查以下某些構(gòu)造措施：A、框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋，不得漏放。B、具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋或拉鉤。C、控制保護層的墊塊強度、厚度、位置，保證其符合規(guī)范要求。D、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置要正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）、鋼筋工程綁扎的監(jiān)理工作控制要點：1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置是否符合設(shè)計要求，尤其要注意負筋的位置是否正確。2）鋼筋搭接長度應(yīng)符合11G101的要求。A、搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于300mm；B、當月牙紋鋼筋直徑d大于25mm時，其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d；C、當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加；D、綁扎骨架中光面受力鋼筋，除軸心受壓構(gòu)件外，均應(yīng)在末端做彎鉤。變形鋼筋、焊接骨架和焊接網(wǎng)中的光圓鋼筋，其末端可不作彎鉤。當計算中充分利用縱向受拉鋼筋強度時，錨固長度應(yīng)符合11G101的要求。E、縱向受拉鋼筋不宜在受拉區(qū)截斷，如必須截斷時，應(yīng)伸至按計算不需要該鋼筋的截面以外，+ha(ha截面高度)；當按構(gòu)件配制箍筋時。F、縱向受壓鋼筋在跨中截斷時，必須伸至按計算不需要該鋼筋截面以外，伸出的錨固長度La不應(yīng)小于15d，但對綁扎骨架中末端無彎鉤的光圓鋼筋，不應(yīng)小于20d。G、當受力鋼筋因條件限制不能滿足規(guī)定的錨固長度時，可采用專門的錨固措施（如在鋼板上焊橫向錨固鋼筋、焊箍筋、焊鋼板、焊角鋼等）。H、鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。I、保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則會導致懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。J、鋼筋骨架綁扎完成后，如出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口對稱綁扎，發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對時，應(yīng)及時調(diào)整好。K、柱子箍筋接頭有無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)立即糾正。L、澆筑混凝土時，當受到側(cè)壓而鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。M、骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（四）、鋼筋工程的監(jiān)理工作方法及措施（見表十一及續(xù)表）。表十一：分項工程名 稱質(zhì)量控制點監(jiān)理工作方法監(jiān)理工作控制措施鋼筋工 程軸線測量對軸線位移控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，不足處及時糾正鋼筋、數(shù)量、型號、尺寸、間距觀察或尺量檢查1）提高操作人員素質(zhì)、嚴格按圖紙施工2）加強質(zhì)量檢查工作、嚴格執(zhí)行《建筑工程質(zhì)量檢查評定標準》母材質(zhì)量檢查出廠合格證及試驗報告1）按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，檢查場地鋼筋的出廠質(zhì)量證明2）按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定、抽取試樣作力學性能試驗合格后方可使用鋼筋銹蝕觀察檢查1）對顆粒狀或片狀態(tài)銹必須清除2）鋼筋除銹后仍有麻點者，嚴禁按原規(guī)格使用鋼筋移位、墊塊觀察、尺量檢查1）嚴格按施工操作規(guī)程及施工圖紙要求施工，并加強自檢、互檢、交接檢代換檢查設(shè)計變更通知代換除了滿足設(shè)計強度外，還應(yīng)滿足規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定，代換必須征得設(shè)計單位同意焊接檢查焊接試驗報告1）焊接材料（焊條）方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計及施工組織設(shè)計的規(guī)定2）具上崗證3）先試焊，合格后再施工焊4）焊機電流適中5）電渣壓力焊固定在夾具中的上下筋應(yīng)在同一軸線上，保持垂直和穩(wěn)定6）焊接接頭潔凈三、模板工程：（一）、模板工程的特點：該工程剪力墻、框架柱和梁模板工程量大。砼線角較多，模板施工難度較大。工期較緊，人員需求多，能否合理安排人員，將會對工期有一定的影響。（二）、模板工程的監(jiān)理工作控制目標值見第二節(jié)的模板工程（三）、模板工程的監(jiān)理工作控制要點模板流程圖見本章第二節(jié)模板工程模板工程施工前的監(jiān)理工作、控制措施模板工程包括模板和支架系統(tǒng)兩個部分。砼在澆搗時呈可塑狀態(tài)，模板與砼直接接觸，使砼成型具有設(shè)計所要求的尺寸幾何；支架系統(tǒng)則是支撐模板，保證其位置正確，并能承受模板，砼以及施工荷載，模板質(zhì)量的好壞，將直接影響砼成型后的質(zhì)量。模板施工過程的監(jiān)理工作控制措施1）安裝柱模板A、保證軸線邊線與標高的準確，或按照放線位置，在柱四邊離地5－8cm處的主筋上焊接支桿，從四面支住模板，以防止位移。B、安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制成鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在設(shè)計模板中確定柱箍尺寸間距。C、安裝柱模拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜45176。，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。D、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模板預(yù)檢。2）安裝梁模板A、柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。B、安裝梁支柱之前（土地面必須夯實），支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以60－100cm為宜，支柱上面墊10cm10cm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。C、按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直。梁底板應(yīng)起拱，當梁跨度大于或等于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱；如無設(shè)計要求時，起拱高度宜為全跨長度的1‰－3‰。D、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽檢查，并清除雜物，安裝側(cè)模板與底板用U形卡連接。E、安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢手續(xù)。3）安裝樓板模板A、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定：一般支柱規(guī)定為80－120cm，大龍骨間距為60－80cm，小龍骨間距為20－30cm。B、調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。C、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。D、標高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)置幾道：一般情況下離地面20－30cm處設(shè)置一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固E、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。分項工程名稱質(zhì)量控制點監(jiān)理工作方法監(jiān)理工作控制措施模板工