企業(yè)研發(fā)的組織管理制度(編輯修改稿)
2025-05-09 11:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定性,規(guī)定各種 測試性能的標準方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法。(2)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標的基本數(shù)據(jù)。(3)批試鑒定大綱還必須提出工藝、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成 本、安全、環(huán)保等相適應(yīng)的要求。3. 產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件。4. 標準化審查報告:指產(chǎn)品工藝設(shè)計全部完成,設(shè)計文件經(jīng)標準化審查后, 由標準化部門編寫的文件, 以便對新設(shè)計的產(chǎn)品在標準化、 系列化方面作出總的 評價, 是產(chǎn)品鑒定的重要文件。 標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小 批試制標準化審查報告。三、新產(chǎn)品試制與鑒定管理(一 ) 試制工作分兩個階段:新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成 “三段設(shè)計” 的基礎(chǔ)上進行的, 是正式 投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。樣品試制是指根據(jù)技術(shù)圖紙、 工藝文件等, 然后按要求進行試驗, 借以考驗 產(chǎn)品、性能和設(shè)計的工藝性,考核設(shè)計文件的質(zhì)量。此階段指定范圍內(nèi)進行。 小批試制是在試制的基礎(chǔ)上進行的, 它的主要目的是考核工藝性, 驗證全部 工藝文件和工藝裝備, 并進一步校正和審驗設(shè)計。 此階段由技術(shù)科負責(zé)工藝文件 和工藝設(shè)計,試制工作部分擴散到生產(chǎn)車間進行。在試制小批試制結(jié)束后, 應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié), 并按標準要求編制下 列文件:1. 試制總結(jié)。2. 試用 (運行 ) 報告(二 ) 試制工作程序1. 進行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計:根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè) 備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝路線。2. 進行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計, 作出材料改制, 選配等項 工藝分析。3. 產(chǎn)品工作圖的工藝性審查。4. 編制試制用工藝卡片:(1)工藝過程卡片 (工藝卡 ) 。(2)關(guān)鍵工序卡片 (工序卡 ) 。(3)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。5. 編寫試制總結(jié):樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責(zé)編制, 供樣品鑒定用, 小批 試制總結(jié)由工藝部門編寫,供批試鑒定用。6. 編寫型式試驗報告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件, 型式試驗所進 行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件, 試驗程序, 步驟和記錄表格參照標準規(guī)定, 并由檢驗科負責(zé)按標準編制型式試驗報告。7. 編寫試用 (運行 ) 報告:是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的 文件, 試用 (運行 ) 試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定, 試驗通常委托用戶進行, 其 試驗程序步驟和記錄表格按標準,由技術(shù)部負責(zé)編制。8. 編制特種材料及外購、輔料報告,由技術(shù)部負
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1