設(shè)備管理制度1478405600(編輯修改稿)
2025-05-09 08:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)制定加工工藝，安排加工。任務(wù)單應(yīng)包括下列內(nèi)容：配件名稱、圖號(hào)、材質(zhì)、加工數(shù)量、技術(shù)要求、加工周期、單價(jià)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。任務(wù)單需經(jīng)下達(dá)部門及接收部門雙方簽字后生效，任務(wù)單生效后，必須嚴(yán)格執(zhí)行。（四）、配件制作訂購(gòu)要本著“先內(nèi)后外”的原則，本公司有能力加工的（達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成本低、周期短）決不外購(gòu)。（五）、外購(gòu)配件要“貨比三家”，做到“質(zhì)量最好、價(jià)格適中”，嚴(yán)禁訂購(gòu)無(wú)技術(shù)保證廠家的產(chǎn)品。（六）、配件訂購(gòu)原則上不預(yù)付款，待配件入廠驗(yàn)收合格后方可付款。（七）、無(wú)配件計(jì)劃而生產(chǎn)急需的配件，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后優(yōu)先考慮訂購(gòu)或制作。機(jī)加工修理組對(duì)急需件的加工，要合理調(diào)配人力、物力，以保證按質(zhì)、按期完成。第三十條 備品備件的驗(yàn)收入庫(kù)（一）、備品備件到廠后由生產(chǎn)安全部設(shè)備管理員匯同有關(guān)部門和人員及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收（質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量），合格后方能辦理入庫(kù)手續(xù)及財(cái)務(wù)手續(xù)。不合格配件或存在其它問題要及時(shí)和生產(chǎn)廠家聯(lián)系、解決。財(cái)務(wù)部門憑倉(cāng)庫(kù)付款通知單及拒付通知單辦理付款及拒付手續(xù)。（二）、自制配件要做到：不合格的材料不下料，不合格毛坯不加工。每月進(jìn)行兩次入庫(kù)（10日、25日）并由機(jī)加工修理組填寫驗(yàn)收單及配件入庫(kù)單，配件庫(kù)要及時(shí)驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收單。（三）、倉(cāng)庫(kù)管理人員有權(quán)拒絕無(wú)驗(yàn)收單配件入庫(kù)，有權(quán)拒絕品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量與入庫(kù)單不符配件入庫(kù)。（四）、隨貨到達(dá)的技術(shù)資料、附件等，倉(cāng)庫(kù)保管人應(yīng)要妥善保管，并及時(shí)移交有關(guān)部門。（五）、如出現(xiàn)配件質(zhì)量不能滿足維修需要時(shí)，視損失嚴(yán)重情況，追究驗(yàn)收人或保管人員等有關(guān)人員的責(zé)任。第三十一條 備品備件的保管（一）、由歸口部門安排專人建立齊全的配件目錄，詳細(xì)記錄設(shè)備名稱、編號(hào)、配件名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、材質(zhì)、單重、計(jì)劃價(jià)格、圖號(hào)、使用單位及存放地點(diǎn)。（二）、備品備件按工況、專業(yè)、電器、自制劃分并專人管理，按主機(jī)設(shè)備集中存放，所有備品備件必須編號(hào)，并相應(yīng)固定貨架、層次、排號(hào)，做到對(duì)號(hào)入座相對(duì)穩(wěn)定。（三）、配件必須有詳細(xì)的卡片，賬、物、卡的編號(hào)必須統(tǒng)一。（四）、上架貨物按上輕下重、中間常用的辦法存放，便于管理和發(fā)放。（五）、庫(kù)內(nèi)物資存放要有條理，要及時(shí)清灰、上油防銹，庫(kù)外除大型鑄件、鍛件外，要求上蓋下墊。（六）、保管員對(duì)賬、物、卡必須堅(jiān)持日清、月結(jié)、年盤點(diǎn)，做到賬、物、卡三相符，不得隨意更換、更改。（七）、備品備件的庫(kù)存情況必須按月、半年、年進(jìn)行統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)。（八）、盤盈盤虧、報(bào)損報(bào)廢必須查明原因，按程序上報(bào)。庫(kù)房被盜要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向保衛(wèi)部門報(bào)案。（九）、配件庫(kù)必須嚴(yán)禁煙火，做好防火、防盜措施。（十）、保管員離崗10天以上者，必須辦理移交手續(xù)。第三十二條 備品備件的發(fā)放（一）、倉(cāng)管員依據(jù)正式領(lǐng)料單、調(diào)撥單發(fā)貨，發(fā)現(xiàn)手續(xù)不全或品名、型號(hào)等不詳者應(yīng)停止發(fā)放。（二）、各工段要保證月配件領(lǐng)用量占月計(jì)劃量的85%以上。（三）、對(duì)于分期入庫(kù)的同一種貨物，發(fā)料應(yīng)按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放。（四）、因情況特殊原因不能及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)而生產(chǎn)急需的備品備件，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理同意后，由領(lǐng)用部門辦理臨時(shí)手續(xù)領(lǐng)取，但在2天后必須補(bǔ)辦正式手續(xù)。（五）、料單要當(dāng)時(shí)清點(diǎn)整理清楚，以免丟失。每月結(jié)算后，料單由倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)、領(lǐng)用部門各執(zhí)一份。（六）、備品備件發(fā)出后，一般不再辦理退庫(kù)手續(xù)，如存在質(zhì)量問題的給予辦理退庫(kù)手續(xù)。（七）、凡外單位求援配件，必須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，生產(chǎn)安全部主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，方可辦理財(cái)務(wù)手續(xù)和提貨。第三十三條 配件新材料使用及舊件修復(fù)（一）、公司提倡積極采用新技術(shù)、新材料，提高配件的耐熱、耐磨性能，延長(zhǎng)配件使用周期和設(shè)備使用壽命。（二）、在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備舊件的修復(fù)利用。（三）、對(duì)不能自行修復(fù)的零部件，要交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一處理。第八章 設(shè)備事故管理第三十四條 設(shè)備事故的范圍（一）、機(jī)械設(shè)備事故是指生產(chǎn)工藝線（包括礦山）中的機(jī)械設(shè)備所發(fā)生的損壞。（二）、動(dòng)力設(shè)備事故是指各種生產(chǎn)用動(dòng)力設(shè)備（包括電子設(shè)備），如：電動(dòng)機(jī)、變壓器、供電、水、風(fēng)等到設(shè)備發(fā)生損壞。（三）、工業(yè)建筑事故是指生產(chǎn)用的廠房、煙囪、熱風(fēng)爐、儲(chǔ)倉(cāng)、庫(kù)、罐、槽及設(shè)備基礎(chǔ)等發(fā)生歪斜、坍塌、嚴(yán)重裂縫與損壞。（四）、工業(yè)運(yùn)輸設(shè)備事故是指生產(chǎn)專用車（如鏟車）發(fā)生損壞。（五）、其它設(shè)備事故是指機(jī)修、土建施工、檢驗(yàn)等設(shè)備在使用過程中造成的損壞。第三十五條 設(shè)備事故的分類設(shè)備事故按停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短、影響產(chǎn)量的多少或損失大小，性質(zhì)嚴(yán)重程度，分為一般設(shè)備事故、重大設(shè)備事故和特大設(shè)備事故三類：（一）、一般設(shè)備事故：生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)停機(jī)2至8小時(shí)，或非三班連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，產(chǎn)量在30%—50%之間的。動(dòng)力設(shè)備發(fā)生損壞影響全廠停電不足20分鐘或一條工藝線停電不足25分鐘的。設(shè)備事故造成經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元以下（包括直接和間接損失）。（二）、重大設(shè)備事故：生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)停機(jī)8小時(shí)以上，6天以下；非三班連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機(jī)每班生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，產(chǎn)量在50%以上18個(gè)班以下。動(dòng)力設(shè)備發(fā)生損壞影響全廠停電不足20分鐘以上或一條工藝線停電時(shí)間在25分鐘及以上的。鍋爐、壓力容器以及煤粉制備、輸氣系統(tǒng)的設(shè)備爆炸事故；高速設(shè)備的飛車事故；或因設(shè)備事故造成人身
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