【文章內(nèi)容簡介】 漏與設(shè)備設(shè)計、設(shè)備材料、檢修質(zhì)量及工藝特點有直接關(guān)系。設(shè)備泄漏有三個因素：受熱影響、受載荷影響或材質(zhì)性能下降。違章動火（包括電焊、氣焊氣割及點燃明火等）化工企業(yè)在生產(chǎn)、檢修過程中經(jīng)常需焊接、切割作業(yè)，如不安規(guī)定作業(yè)，而違章動火，引發(fā)的火災占很大的比例。違章動火體現(xiàn)在兩個方面： 第一、領(lǐng)導違章指揮。為了生產(chǎn)、檢修進度，一些領(lǐng)導不顧或忽視安全規(guī)定，在不具備動火的條件下指揮人員動火。 第二、職工盲目動火。有的員工不熟悉動火管理規(guī)定，或存在僥幸心理，不辦動火手續(xù)，不采取措施清除易燃物，在不具備滅火器材、無人在現(xiàn)場監(jiān)護的情況下，盲目動火，引發(fā)火災。錯誤操作由于本企業(yè)生產(chǎn)工藝流程復雜、操作工藝要求高，這就給操作帶來難度，進而因錯誤操作引發(fā)火災。錯誤操作有管理上的問題，也有操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)差，不按工藝操作等。本企業(yè)因因錯誤操作而極易引發(fā)火災的部位是中和崗位。中和后必須隔10分鐘在漂白，否則就會引起燃燒。安裝、使用不當，器材質(zhì)量差，設(shè)備線路老化，防雷、防靜電設(shè)施不全等電氣故障都能引發(fā)火災。五、自燃由于生產(chǎn)中高溫高壓，時溫度達到某些物質(zhì)的自燃點，而發(fā)生自燃引起火災。（五）火災的預防一、防火安全教育職工在進廠前必須接受安全教育，了解本企業(yè)防火重點區(qū)、主要防火手段、容易發(fā)生火災的原因、防止火災的方法、遵守操作規(guī)程等。二、遵守企業(yè)的安全操作規(guī)程，搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)，時機器設(shè)備和電氣設(shè)備均處在完好狀態(tài)、在重點防火區(qū)域要防止碰撞發(fā)生火花造成火災。三、提高生產(chǎn)操作技能水平一是加強職工的工藝操作紀律，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技能，二是正確控制溫度壓力配比流量，減少人為操作失誤。四、控制火源火源是發(fā)生火災的三個必要條件之一，控制火源是預防火災的有效措施?；どa(chǎn)火源繁多，如明火、高熱物或高溫表面、電器火花、靜電火花、沖擊、摩擦、高溫、壓縮等。明火的控制：建立嚴格的明火使用及管理制度，杜絕不必要的你、明火在廠區(qū)出現(xiàn)，加強檢修動火管理，杜絕各種違章動火現(xiàn)象，加強設(shè)備的潤滑保養(yǎng)，加強其他火源控制。五、化學危險性管理 在生產(chǎn)車間加強通風管理，促使化學可燃物質(zhì)的空氣含量在其爆炸極限之內(nèi)，在生產(chǎn)過程中通?？刹捎猛L轉(zhuǎn)換手段，對本身具有自燃能力的物質(zhì)，采取通風、散熱、降溫等措施。六、如發(fā)現(xiàn)火警，要立即截斷電源、可燃氣體的輸送，限制用火、用電。七、任何人不得損壞或者擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施和器材，不得堵塞消防通道。八、安全防范做到“三抓” 早抓 就是要全體職工高度重視安全工作，把安全工作當作頭等大事，積極主動抓好安全防范、防火工作制度化和消除火災事故隱患，經(jīng)常做到居安思危、警鐘長鳴。 真抓就是對安全工作流于形式走過場，認真抓落實、勤檢查、勤抽查、勤反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，出現(xiàn)違章現(xiàn)象及時糾正處理，決不遷就。 嚴抓安全就是經(jīng)濟效應。對所發(fā)生的事故堅決按照“三不放過”的原則，分析原因，吸取教訓，絕不心慈手軟，對事故隱患做到一查到底及時清除，對那些屢教屢犯的違規(guī)人員，一定做到快查、快辦、快罰，是每個職工重視防火工作，自覺消除火災隱患。我們要深深體會到安全工作沒有終點，只有起點，沒有最好，只有更好，一刻不能有麻痹思想和松懈情緒，我們將始終像對待自己生命一樣對待安全工作，把安全工作做到更好跟安全。（六）火警的處置出現(xiàn)火警立即切斷火警區(qū)域電源，撤退無關(guān)人員，發(fā)出火警信號。使用滅火器材進行搶救，情況嚴重立即向119求助。烘房發(fā)生火警，應先關(guān)閉真氣閥門和電源，一般情況下，用水滅火。滅火時應注意自我保護，不要站在迎風方向，以免燒傷，防止煙霧傷害。二、各崗位安全操作規(guī)程（一）廠長安全生產(chǎn)責任制度一、廠長是企業(yè)的安全生產(chǎn)責任人，對本企業(yè)安全工作負全面責任，必須認真貫徹執(zhí)行各項生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準。二、重視職工的勞動條件和企業(yè)的安全工作及工業(yè)衛(wèi)生狀況，重視女工的勞動保護工作。三、批準、發(fā)布本企業(yè)的各項安全管理制度，安全技術(shù)規(guī)程，安全技術(shù)措施、計劃和長遠規(guī)劃。四、經(jīng)常深入現(xiàn)場了解掌握安全生產(chǎn)情況，組織開展安全技術(shù)研究工作，推廣先進的安全技術(shù)和管理方法，審定重大災害事故和預防及處理方案。五、建立健全安全組織和機構(gòu)，根據(jù)實際情況，配備、充實安全專業(yè)人員，提高專業(yè)人員的素質(zhì)，穩(wěn)定安全作業(yè)隊伍。六、定期召開安全生產(chǎn)會議，及時研究和解決有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問題。七、組織全廠性安全增長率的考核工作。八、堅持“五同時”原則，即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候，同時計劃、布置、總結(jié)、評比安全工作。九、發(fā)生事故后，組織人員現(xiàn)場分析事故原因，找出防范方法，提出改進措施。（二）車間主任安全生產(chǎn)責任制度一、在公司領(lǐng)導和廠長的領(lǐng)導下，負責本車間職工的思想、學習、生產(chǎn)和安全衛(wèi)生等方面的工作。二、上班后及時查看交接班記錄，了解生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)后及時處理，確保完成任務(wù)。三、參加公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，明確任務(wù)，及時安排落實。四、對新近職工，嚴格進行安全技術(shù)和業(yè)務(wù)教育培訓，做到合格上崗。五、加強對職工的勞動紀律教育，發(fā)現(xiàn)違紀，不講情面要及時處理。六、抓好生產(chǎn)質(zhì)量和安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)好的經(jīng)驗要及時總結(jié)發(fā)揚，發(fā)現(xiàn)不重視質(zhì)量和安全的及時教育，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題后要及時向總工和廠長匯報。七、定期對職工進行技術(shù)業(yè)務(wù)的考評。八、每天做好原材料的領(lǐng)發(fā)及節(jié)約工作。九、工作時間根據(jù)季節(jié)調(diào)整，但要求提早一刻上班。十、如偶然車間缺人，班內(nèi)不能解決時要頂班生產(chǎn)。（三）班長安全生產(chǎn)責任制度一、在公司領(lǐng)導和工段長的領(lǐng)導下，具體負責本班職工的思想、學習、生產(chǎn)和文明生產(chǎn)等工作。二、上班要及時接班，下班要做好交班工作，并監(jiān)督本班員工交接班，為有利生產(chǎn)。要提早一刻上班，認真填好各類記錄和考勤。三、班長要把提高質(zhì)量的安全生產(chǎn)放在第一位，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導匯報，并采取積極的改進措施。四、抓好勞動紀律教育，特別做夜班更要檢查及重視，本人必須以身作則遵守廠紀、廠規(guī)，服從領(lǐng)導，完成領(lǐng)導交給的工作。五、班內(nèi)如偶然缺人班長要克服困難頂班解決，一般不派其他部門人員頂班。六、參加每月一次的班長安全生產(chǎn)會議，會后必須把會議精神傳達和貫徹下去。七、班長必須學習生產(chǎn)技術(shù)，懂得生產(chǎn)技術(shù)，指導和幫助職工提高生產(chǎn)技術(shù)。八、帶頭搞好設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生。（四）堿化反應和投料崗位操作規(guī)程一、上崗準備進車間換好清潔工作鞋，保持車間清潔。上崗前穿戴好廠部發(fā)的勞防用品。取出口袋東西，目的是為了防止化學腐蝕及其它東西掉入設(shè)備和物品中。檢查上一班交班衛(wèi)生情況是否清潔 ；環(huán)境衛(wèi)生包括捏合機是否清潔；反應操作臺是否清潔等，如發(fā)現(xiàn)上一班未做好清潔工作時，立即向當班班長匯報。二、反應原料的認識氯乙酸具有強烈腐蝕性。本工段中氯乙酸為氯乙酸酒精溶液，濃度75%，177。，無色透明液體部分反應成為氯乙酸乙酯，會引起流淚，具有強腐蝕性。片堿俗稱燒堿、火堿、苛性鈉，玉白色片狀晶體，吸濕性很強，具有強烈腐蝕性。液堿液堿為片堿的水溶液，濃度大于等于48%，一般4852%，無色透明液體，對皮膚、織物、紙張具有強烈腐蝕性。酒精化學名稱為乙醇，無色透明易揮發(fā)和易燃燒液體，有酒的氣味，濃度大于等于92%，每班測定兩次，在一定的氣體體積比范圍內(nèi)，接觸火種（金屬摩擦、靜電、強氧化劑等），會發(fā)生爆炸。精制棉白色棉塊，根據(jù)聚合度高低不同，分為以下幾種品號：X1XM60、M100、M200、M400、M650、M1000。三、操作要求及其危害分析計量（1）棉花稱量：根據(jù)工藝單要求，稱相應品牌品號的棉花。 注意事項：A首先放好清潔白布，確保精制棉清潔。 B在反應記錄上寫好品牌、品號、重量等。 C稱量時，應先稱零頭棉花，不允許有零頭棉花邊不用。這樣有利于棉花堆放整齊。 D稱量時發(fā)現(xiàn)棉花中有臟東西、雜物（如鐵絲、垃圾、包裝帶、小黑點、黃點等）或者棉花發(fā)黃發(fā)灰色，立即向班長或車間技術(shù)員匯報，否者一旦投入到捏合機內(nèi)，將嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，對產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴重問題。 E投料前檢查棉花上是否有蛇皮袋包裝的絮頭，布面上只允許放置棉花，絕不允許有包裝袋及內(nèi)層塑料薄膜在上，這樣可以防止包裝物被投入捏合機內(nèi)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。（2）片堿稱量由于片堿具有強烈腐蝕性，必須戴好勞保手套、防護眼鏡，以防被片堿灼傷。到投料結(jié)束后，把剩余片堿的口袋扎好，防止受潮。一切結(jié)束后方可取下防護用品。（3）配方計量事先把所有閥門檢查一遍，以免漏料，造成不必要的生產(chǎn)事故，如出料閥、液堿閥、氯乙酸閥、酒精閥，如發(fā)現(xiàn)液堿中有贓物立即向車間班長或技術(shù)員報告。（4）酒精、液堿混合液混合要求a、必須先放酒精，放到規(guī)定刻度b、開混合槽攪拌c、再通過真空將液堿吸入混合槽反應前冷卻操作四樓堿化操作工關(guān)好閥門后，根據(jù)工藝時間開始冷卻操作，開混合槽閥門。投料操作 （1）投料時應開正車，將棉花撕成薄片后，投入捏合機內(nèi)，絕不允許大塊投入，防止軋車，損壞設(shè)備，妨礙生產(chǎn)，投料時間控制在69分鐘內(nèi)完成。 （2）投料結(jié)束后，搞好衛(wèi)生工作，將捏合機擦干凈，臟棉花嚴禁投入捏合機內(nèi)。 （3）投好料蓋好捏合機蓋，并擰緊螺絲。吸酸操作 （1）檢查加酸閥門是否關(guān)閉，防止漏酸造成生產(chǎn)事故。 （2）開真空泵，蓋好橡皮片，打開真空閥門，打開氯乙酸進料閥門，進行吸酸。 （3）如發(fā)現(xiàn)酸中有異物，如白色晶體氯乙酸或者其它臟東西；發(fā)現(xiàn)氯乙酸吸不上來等情況，立即向班長或車間管理人員匯報。 （4）如氯乙酸吸過量，應立即向車間技術(shù)員反應，由技術(shù)員來解決。堿化操作 堿化反應過程中，每隔5分鐘開一次正反車，反車時間半分鐘，反車時間不能過長，開反車目的是為了反應均勻，但反車時捏合機反應效果較差。加酸操作 （1）加酸時，捏合機必須開正車，如果是反車，加酸會造成很不均勻，會產(chǎn)生很多纖維，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 （2）加酸5分鐘一次，操作工用白線分好。（3）檢查氯乙酸噴淋管是否有堵塞或不均勻現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)立即向班長匯報。（4）加酸速度適當，噴淋管保持噴淋狀態(tài)。（5）加好兩次酸（即10分鐘）開一次正反車，反車時間為半分鐘。（6）如工藝要求加酸時根據(jù)工藝要求分相應次數(shù)加完，如發(fā)現(xiàn)氯乙酸管堵塞，應立即向班長匯報，加酸結(jié)束應詢問二樓操作工溫度是否正常，來確定加酸是否完畢，如溫度不正常應立即向班長匯報。醚化操作 醚化反應時，每隔5分鐘開一次正反車，反車時間半分鐘，目的是反應均勻。二次加酸操作（1）醚化時開始準備工作。（2）先放酒精，時間大概20秒。（3）后再吸入規(guī)定刻度的液堿，進行冷卻。（4）到規(guī)定時間，進行二次加減。放料操作（1）在三樓醚化反應崗位準備好的情況下，四樓停捏合機，打開放料閥門，開機放料。（2）放料先開正車，4分鐘后開反車。（3）為減少酒精揮發(fā)，注意捏合機蓋子不能常開，投料口必須用蓋子好，放料5分鐘后開蓋檢查出料多少。放料結(jié)束后，關(guān)閉放料閥，蓋好蓋子。四、做好交接班工作，內(nèi)容如下：（1）設(shè)備、物料狀態(tài)（2）是否有換品種情況（3）上級有何要求（五）醚化反應與脫水崗位操作規(guī)程反應操作 （1）關(guān)閉冷卻水進水與出水閥門，打開排水閥門，打開蒸汽閥門，開氣泡蒸汽閥門。（2）升溫時注意捏合機內(nèi)水是否排完，如排水管開始發(fā)熱，應立即關(guān)閉出、排水閥，開疏水閥。（3）升至工藝要求溫度時，關(guān)閉蒸汽進氣閥門，關(guān)閉疏水閥。（4）注意準確掌握時間，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。（1）略關(guān)小蒸汽進氣閥門，不能關(guān)的過小，如蒸汽過小，影響反應回收效果，甚至會回收很少量的酒精。（2） 小保溫的時間應按規(guī)定嚴格控制，如時間過長，會對產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴重影響，形成小顆