【正文】 、經(jīng)常檢查輔料情況，這整個(gè)過程要及時(shí)調(diào)節(jié)c、發(fā)現(xiàn)喂料機(jī)有搭橋問題，及時(shí)疏通 a、一般要求控制在8以內(nèi) b、通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)開、關(guān)，料厚薄情況，烘干時(shí)間長(zhǎng)短控制水分c、正常情況，鼓風(fēng)機(jī)保持開啟狀態(tài) a、根據(jù)實(shí)際情況控制 b、投料18批 間隔時(shí)間32~40分鐘 投料21批 間隔時(shí)間30分鐘左右a、烘房轉(zhuǎn)速為800~1200rpm b、要隨時(shí)和粉碎控制人員保持溝通，根據(jù)后工段情況，作出調(diào)整c、正常操作，烘房邊出料，耙式邊放料： a、排水閥正常情況處于關(guān)閉狀態(tài)，需要放水時(shí)，才開 b、疏水閥正常情況處于開啟狀態(tài) a、每1小時(shí)記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數(shù)值 b、記錄好批號(hào)、品種、出料開始時(shí)間、出料結(jié)束時(shí)間交接班工作 ：換料情況、各耙式、物料狀態(tài)換品種時(shí)，通知下一個(gè)崗位操作員工做好準(zhǔn)備工作，品種不得混亂（九）粉碎控制崗位安全操作規(guī)程上崗準(zhǔn)備：做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)操作要求（一般水分68%），進(jìn)行混粉操作 開1號(hào)粉碎機(jī)（1號(hào)引風(fēng)機(jī)、1號(hào)攪龍、1號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)）開2號(hào)粉碎機(jī)（2號(hào)引風(fēng)機(jī)、2號(hào)攪龍、2號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)）開料倉(cāng)攪龍—開斜送攪龍—開雙向攪龍 a、注視顯示屏內(nèi)料倉(cāng)、雙攪龍情況b、發(fā)現(xiàn)雙向攪龍有堵塞情況，措施：停止烘房轉(zhuǎn)動(dòng)—停止雙向攪龍—導(dǎo)通堵塞口，再正常操作c、發(fā)現(xiàn)料倉(cāng)堵塞，一般情況不易堵塞，如堵塞小心搗通d、發(fā)現(xiàn)有異常情況，如鏈板銷子脫落，應(yīng)立即通知耙式控制員工，停止烘房，匯報(bào)班長(zhǎng)e、控制好攪龍速度，要隨時(shí)注意電流表的負(fù)荷，不可超負(fù)荷?；旆鄢闃樱悍帕戏智爸泻笕纬闃?，混粉班長(zhǎng)及時(shí)送質(zhì)檢部化驗(yàn)注意事項(xiàng) （1）倒料時(shí)班長(zhǎng)必須在場(chǎng)，若有料倒塌情況，混粉人員必須將料堆放好，防止錯(cuò)混亂混現(xiàn)象發(fā)生。不可故意放慢速度，降低效率，否則以違紀(jì)處罰！篩粉細(xì)粉出料袋和粗粉出料袋必須每班更新，發(fā)現(xiàn)有漏洞情況，必須及時(shí)和班長(zhǎng)匯報(bào)，班長(zhǎng)及時(shí)解決。 （2）在接著混同類品種時(shí)，將其混入。必須有安全部門（門衛(wèi)）、電工到場(chǎng)才能進(jìn)入清理。三、氯乙酸混合操作事先把所有閥門檢查一遍，以免漏料，造成不必要的生產(chǎn)事故，如出料閥、氯乙酸進(jìn)料閥、酒精閥，如發(fā)現(xiàn)氯乙酸或酒精中有贓物，立即向車間主任或廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。發(fā)現(xiàn)由于停水或冷卻不正常時(shí)，即酒精斷斷續(xù)續(xù)，改蒸淡酒精；（5）濃度低于92度時(shí)，開預(yù)熱器改蒸淡酒精； （6）作好記錄工作，每10分鐘記錄一次濃度和溫度。三、衛(wèi)生要求搞好蒸餾設(shè)施，酒精槽區(qū)和操作間內(nèi)外的清潔衛(wèi)生工作。對(duì)升降鋼絲繩，同樣要在用之前進(jìn)行檢修，以防不測(cè)。1本班考核以檢修質(zhì)量，安全文明生產(chǎn)為主要內(nèi)容。如發(fā)現(xiàn)他人觸電應(yīng)迅速切斷電源，進(jìn)行人工呼吸搶救，嚴(yán)禁打強(qiáng)心針。認(rèn)真搞好空桶等包裝物的使用和管理。外來(lái)人員進(jìn)廠必須辦理會(huì)客單，否則一律不得進(jìn)廠。1工作時(shí)間不得干私活。正確使用各類精密儀器和天平，專人維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常更換干燥硅膠，保持設(shè)備干燥，使用后要擦拭干凈，套上防護(hù)罩保護(hù)。對(duì)三班質(zhì)量要豐富、班統(tǒng)計(jì)公布，進(jìn)行考核，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提高。產(chǎn)品質(zhì)量分析記錄每月匯總，立案歸檔，以備檢查。為了安全生產(chǎn)不準(zhǔn)任何人帶小孩進(jìn)廠。認(rèn)真監(jiān)督職工進(jìn)出廠投放的考勤卡，負(fù)責(zé)嚴(yán)格考勤，執(zhí)行規(guī)定不講情面，實(shí)事求是。成品入庫(kù)，要認(rèn)真搬運(yùn)和堆放，防止損壞包裝，造成返工浪費(fèi)，靠墻堆碼時(shí)，必須離開墻壁1015cm，以防受潮。線路的檢修、保養(yǎng)。1檢修間內(nèi)外場(chǎng)地必須輪值，每天搞好清潔衛(wèi)生。檢修作業(yè)，兩人以上。（4）斷水?dāng)嚯姴僮饕?guī)范：發(fā)現(xiàn)斷水，關(guān)蒸汽，停止蒸餾；發(fā)現(xiàn)斷電情況，關(guān)閉所有閥門。二、操作要求 蒸餾對(duì)象及其閥門操作要求閥門：蒸汽閥門冷卻水閥門內(nèi)容：預(yù)熱器盤管夾套冷凝器盤管塔頂?shù)凭_開開開開濃酒精關(guān)開開開開開塔釜關(guān)開開開開關(guān)蒸餾淡酒精 （1），防止由于蒸汽過高，酒精發(fā)燙（2）（3）如塔釜內(nèi)酒精液位離玻璃計(jì)量管最高10cm時(shí)，開始蒸餾塔釜。無(wú)色透明液體，部分反應(yīng)成為氯乙酸乙酯，會(huì)引起流淚，具有強(qiáng)腐蝕性。七、衛(wèi)生情況 認(rèn)真搞好各角落清潔工作，做到場(chǎng)地清潔，設(shè)備見本色。余料處理（1）篩粉后，有余料，必須堆放整齊，打好包，并且用記號(hào)筆寫清楚該品種、混批批號(hào)、包數(shù)、余料字樣。常規(guī)產(chǎn)品篩粉要求如下品種目數(shù)備注FHFH9Ⅰ、FH9Ⅱ、FH9Ⅲ、FH9Ⅴ、B42FFH940（一般）、60（特殊）特殊情況根據(jù)生產(chǎn)部要求采用不同目數(shù)的篩網(wǎng)FMBCMH、PER、IHBH90Ⅱ、BH90Ⅲ100FL200860SW13100（一般）、60（特殊）FHFH6Ⅰ、FH6Ⅱ、FH6Ⅲ、FH6Ⅴ40FL10040（一般）、60（特殊）FL1060造紙料20（一般）、60（特殊）一般出口料60包裝袋工作 （1）常規(guī)產(chǎn)品，負(fù)責(zé)安排混粉人員敲圖章，班長(zhǎng)必須檢查包裝袋有無(wú)漏敲、敲錯(cuò)現(xiàn)象。倒入料時(shí)，混粉人員必須注意： （1）扎帶繩子多少，點(diǎn)清回收，放入規(guī)定的箱子內(nèi)。交接班工作 ：換料情況、各耙式、物料狀態(tài)換品種時(shí)，通知下一個(gè)崗位操作員工做好準(zhǔn)備工作，品種不得混亂（八）耙式、烘房控制崗位操作規(guī)程上崗準(zhǔn)備：做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)操作要求 a、耙式操作人員傳遞《CMC反應(yīng)記錄》，根據(jù)耙式編號(hào)，確定放料 b、放料次序：先關(guān)耙式攪拌開電動(dòng)閥門開耙式攪拌—開烘房轉(zhuǎn)動(dòng)，一般情況下開正車放料，發(fā)現(xiàn)料出不干凈則開反車放料 a、根據(jù)輔料情況（要求：鋪平、覆蓋均勻、厚度適當(dāng)58cm）。5)放好料，關(guān)閉耙式底閥。，如有應(yīng)向主任或班長(zhǎng)匯報(bào)。換品種時(shí)，通知下一個(gè)崗位操作人員做好準(zhǔn)備工作，品種不得混亂（七）耙式崗位操作規(guī)程上崗準(zhǔn)備 做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)崗位認(rèn)識(shí)耙式崗位作用： 操作要求和危害分析 1）必須檢查物料潮濕程度，手用勁捏物料，如有酒精滴漏，必須及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，不得加料2）耙式加料、放料，只能一批一批操作，禁止兩批料同時(shí)耙式，禁止一條生產(chǎn)線兩批料同時(shí)放料或連續(xù)放料3）檢查出料是否干凈，發(fā)現(xiàn)殘余料多，則通知控制人員開反車放料4）確認(rèn)耙式底閥被關(guān)閉的情況下，進(jìn)行加料操作，加完料后再打開真空閥，然后將進(jìn)料口蓋好。 可見酒精濃度高低，對(duì)鹽分洗滌極其重要，但第一次洗滌一般不得低于50%，否則CMC容易溶解。（1）遇到有拖延時(shí)間的情況，拖延10分鐘以上，必須開冷卻水（2）否則，由于高溫時(shí)間過長(zhǎng)，料發(fā)黃，造成料降級(jí)脫水，不準(zhǔn)酒后上崗。（2）升溫時(shí)注意捏合機(jī)內(nèi)水是否排完，如排水管開始發(fā)熱，應(yīng)立即關(guān)閉出、排水閥，開疏水閥。（2）先放酒精，時(shí)間大概20秒。加酸操作 （1）加酸時(shí)，捏合機(jī)必須開正車，如果是反車，加酸會(huì)造成很不均勻，會(huì)產(chǎn)生很多纖維，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。投料操作 （1）投料時(shí)應(yīng)開正車，將棉花撕成薄片后，投入捏合機(jī)內(nèi)，絕不允許大塊投入，防止軋車，損壞設(shè)備，妨礙生產(chǎn)，投料時(shí)間控制在69分鐘內(nèi)完成。這樣有利于棉花堆放整齊。片堿俗稱燒堿、火堿、苛性鈉，玉白色片狀晶體，吸濕性很強(qiáng)，具有強(qiáng)烈腐蝕性。八、帶頭搞好設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生。（三）班長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制度一、在公司領(lǐng)導(dǎo)和工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)本班職工的思想、學(xué)習(xí)、生產(chǎn)和文明生產(chǎn)等工作。三、參加公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，明確任務(wù)，及時(shí)安排落實(shí)。四、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)了解掌握安全生產(chǎn)情況，組織開展安全技術(shù)研究工作，推廣先進(jìn)的安全技術(shù)和管理方法，審定重大災(zāi)害事故和預(yù)防及處理方案。我們要深深體會(huì)到安全工作沒有終點(diǎn)，只有起點(diǎn)，沒有最好，只有更好，一刻不能有麻痹思想和松懈情緒，我們將始終像對(duì)待自己生命一樣對(duì)待安全工作，把安全工作做到更好跟安全。明火的控制：建立嚴(yán)格的明火使用及管理制度，杜絕不必要的你、明火在廠區(qū)出現(xiàn)，加強(qiáng)檢修動(dòng)火管理，杜絕各種違章動(dòng)火現(xiàn)象，加強(qiáng)設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)，加強(qiáng)其他火源控制。中和后必須隔10分鐘在漂白，否則就會(huì)引起燃燒。違章動(dòng)火（包括電焊、氣焊氣割及點(diǎn)燃明火等）化工企業(yè)在生產(chǎn)、檢修過程中經(jīng)常需焊接、切割作業(yè)，如不安規(guī)定作業(yè)，而違章動(dòng)火，引發(fā)的火災(zāi)占很大的比例。禁止非電工修理電器和拉接零時(shí)線。（1）液堿灼傷：及時(shí)用大量清水沖洗30分鐘以上，然后用稀醋酸或2%硼酸溶液擦灼傷部位，使其中和，嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)送往醫(yī)院就醫(yī)，并向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。飲用工具全部在蒸箱消過毒，以確保衛(wèi)生工作，讓每位員工放心飲用。 維修完畢必須清洗設(shè)備內(nèi)外，需要消毒的還必須消毒。八、 生產(chǎn)線工人上崗必須按規(guī)定穿著并保持清潔。三、 建立衛(wèi)生質(zhì)量控制點(diǎn)。九、 混粉員工同時(shí)執(zhí)行《進(jìn)入包裝廠間規(guī)定》。三、 進(jìn)入車間必須換工作鞋，穿工作服，戴工作帽，搞好個(gè)人衛(wèi)生，從規(guī)定大門進(jìn)出。以上幾條劇毒化學(xué)品的應(yīng)急措施：1. 要每個(gè)員工嚴(yán)格遵守化工生產(chǎn)所有安全制度，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，使用及儲(chǔ)存按規(guī)定穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，在工作中處處主要安全，做到“三不傷害”的原則，確保年內(nèi)不發(fā)生因人為原因二造成的任何事故。 環(huán)境預(yù)防措施：不允許進(jìn)入下水道和水道，如果產(chǎn)品污染公共水源請(qǐng)通知當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門。三、 防火措施 防火方式：抗酒精泡沫，二氧化碳，干粉，霧狀水。六、責(zé)任追究違反本《辦法》規(guī)定，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，擅自購(gòu)進(jìn)、使用、轉(zhuǎn)讓、銷售、儲(chǔ)存、運(yùn)輸劇毒化學(xué)品單位和個(gè)人，造成重大安全隱患的，公司有關(guān)部門依照《化工企業(yè)關(guān)于重大安全事故和重大安全隱患責(zé)任追究處罰規(guī)定》給予處罰。四、劇毒化學(xué)品的使用管理，嚴(yán)格按規(guī)程操作。，在庫(kù)的劇毒化學(xué)品必須保證帳、物、卡相符（包括品種、規(guī)格、數(shù)量）。，同樣，不得向公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈(zèng)送的劇毒化學(xué)品。七、 經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，杜絕生產(chǎn)設(shè)備和管道有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不是空氣形成爆炸性混合氣體。二、 建立健全嚴(yán)格的規(guī)章制度。（一） 防爆車間的房頂和墻面上和防爆通風(fēng)扇要24小時(shí)常開，保持加強(qiáng)通風(fēng)，對(duì)車間的一些化學(xué)可燃物質(zhì)的空氣含量在極限之內(nèi)，在生產(chǎn)過程中通?？刹扇⊥L(fēng)置換手段對(duì)本身具有自然能力的物質(zhì)，采取通風(fēng)散熱降溫等措施。要與公司其它制度如考勤，獎(jiǎng)勵(lì)制度一致（三）安全檢查和隱患整改制度為了保障公司設(shè)備的安全及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定每周組織一次自查隱患整改小組。九、 認(rèn)真搞好365日的安全消防工作，嚴(yán)禁吸流動(dòng)煙，嚴(yán)禁在禁火區(qū)吸煙，第一次發(fā)現(xiàn)對(duì)當(dāng)事人扣發(fā)遵守制度獎(jiǎng)500元，如有第二次發(fā)現(xiàn)立即除名，造成后果者移交司法機(jī)構(gòu)處理。（二）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度鑒于本公司是食品化工生產(chǎn)企業(yè)，為了保證生產(chǎn)連續(xù)性，確保本公司的企業(yè)形象，完善企業(yè)內(nèi)部管理，以確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量，提高市場(chǎng)參與競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)本公司決定，特作如下獎(jiǎng)懲規(guī)定：一、 嚴(yán)格上下班時(shí)間（不遲到，不早退），如發(fā)現(xiàn)遲到早退者，110分鐘扣3元、1030分鐘扣4元、30分鐘扣10元，每月累計(jì)遲到早退滿10小時(shí)者扣3050元，如個(gè)別員工的遲到早退是由于特使情況造成的，由有關(guān)部門負(fù)責(zé)人調(diào)查核實(shí)后簽字認(rèn)可，可酌情處理。浙江三和食品科技有限公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程審核