【文章內(nèi)容簡介】 使用。 現(xiàn)場作業(yè)條件準備 1） 工程開工前，應(yīng)對現(xiàn)場周邊建（構(gòu)）筑物進行調(diào)查，如確需保護，在施工中必須采取必要措施予以保護。 2） 探明施工區(qū)域的地下管網(wǎng)，施工中做好保護工作。 3） 地下障礙物清除，土石方路基開挖前應(yīng)對施工現(xiàn)場地上地下障礙物進行全面調(diào)查，并制訂計劃和處理方案。 4） 測量放線及測量樁點的保護，由于工程量大，線路長，精度要求高，按規(guī)范精度復(fù)核測量成果并建立控制網(wǎng)，井位樁控制點和水準點控制點都要引出外界加以保護。 5） 根據(jù)施工特點來確定現(xiàn)場施工道路和進入現(xiàn)場通道，防止發(fā)生堵車現(xiàn)象。 6） 修建施工便道，布設(shè)排水 溝及臨時水、電線路敷設(shè)。 7） 認真檢修各類施工機械，組織施工力量及設(shè)備，分批進入施工現(xiàn)場。 8） 認真組織好工程所用油料、火工材料及其他原材料、機械配件的采購供應(yīng)工作。 9） 組織有關(guān)技術(shù)人員做好對施工班組的技術(shù)交底和安全交底工作。 10） 創(chuàng)建良好的外部施工環(huán)境，一項工程得以順利實施，不僅取決于承包人本身的內(nèi)部實力與管理水平，同時周圍的社會環(huán)境，公共關(guān)系也起著重要作用，應(yīng)與當(dāng)?shù)孛癖姾湍烙押孟嗵?，在?chuàng)建優(yōu)良工程的同時，樹立良好的企業(yè)形象。 1）積極做好圖紙會審工作。在項目技術(shù)負責(zé)人的組織領(lǐng)導(dǎo)下， 認真熟悉圖紙，進行圖紙及設(shè)計文件的自審工作，并及時做好記錄，在此基礎(chǔ)上會同業(yè)主和設(shè)計單位進行圖紙會審； 2）準備好有關(guān)施工技術(shù)標準、規(guī)范，收集好有關(guān)技術(shù)資料，由項目技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)交底工作。 3）認真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會本工程的施工組織設(shè)計，根據(jù)對圖紙的進一步審查和研究，及時補充、調(diào)整組織設(shè)計，并編制有關(guān)分項工程的施工技術(shù)措施，對施工組織設(shè)計進行全面交底工作。 4）及時準確地編制好施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。在項目經(jīng)理組織下按施工要求及時編制出施工預(yù)算，并進行材料和人工、機械的分析，為將來的施工進行材料、成本、勞動力等的 控制。 5）做好物資準備工作，在項目供應(yīng)負責(zé)人的組織下，積極組織物資供應(yīng)，按使用要求做好現(xiàn)場材料儲存，保管工作，搭設(shè)好現(xiàn)場臨時設(shè)施，并做好標準化管理，配備必要的消防器材，制定保管、防火、防盜及值班和領(lǐng)用手續(xù)制度。 6）做好勞動力組織準備，在項目經(jīng)理組織下，合理搭配好各專業(yè)工種和技術(shù)工人與普通工人的比 例。 組織施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。 第五章施工方法及技術(shù)措施 對于管道軸線、高程的測量儀器選用經(jīng)緯儀和自動水準儀。 測量作業(yè)前應(yīng)對測量儀器進行校驗， 所有測量儀器應(yīng)經(jīng)過校驗合格后方可使用。 依據(jù)設(shè)計單位提供的平面控制網(wǎng)點和有關(guān)水準網(wǎng)點的位置、編號及坐標和高程數(shù)據(jù)，建立測量導(dǎo)線控制點，以便確定管道的軸線和高程。 測量時對所有數(shù)值和原始記錄作詳細校對， 導(dǎo)線控制點應(yīng)設(shè)在永久性構(gòu)筑物上。 依據(jù)測量導(dǎo)線控制點及設(shè)計施工平面圖上標明的管道位置，用經(jīng)緯儀在地面上定出管道軸線或轉(zhuǎn)折點，向外延伸一定距離在地面上釘出控制坐標樁；再用水平儀在管道變坡點栽上水平樁， 并在坐標樁和水平樁處設(shè)龍門板。 根據(jù)管溝中心與寬度，在龍門板上釘上三個釘子，標出管溝中心與邊線，然后拉線于釘子上，并在板上標出挖溝的深度，最后用白灰 沿著線繩放出開挖線（坡度的邊沿線上）。 放線應(yīng)每隔 10 米設(shè)中心樁，在檢查井、變換管徑處、分支處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時要設(shè)置護樁或控制樁。 管道中線定位完成后，應(yīng)按施工用地的范圍對地上、下障礙物進行核查。并在施工圖紙中標出測得的數(shù)據(jù)資料，應(yīng)存檔。 開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準點每 200 米不宜少于 1 個。施工設(shè)置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng) 復(fù)核后方可使用。 管道試壓前，應(yīng)對管道系統(tǒng)的三通、彎頭、管井等部位的座標、高程進行復(fù)測，并按節(jié)點編號，據(jù)實填寫測量成果記錄，作為竣工原始資料。 施工測量允許偏差須符合下表的規(guī)定。 表 施工測量允許偏差 表 項 目 允許偏差 水準測量高程閉合差 平 地 177。20L(mm) 山 地 177。6L(mm) 導(dǎo)線測量方位角閉合差 177。40L(mm) 導(dǎo)線測量相對閉合差 1/3000 直接丈量測距兩次較差 1/5000 管道中心坐標位置 177。50(mm) 管頂標高 177。20(mm) 本工程土石方工程包括所有區(qū)域內(nèi)外線專業(yè)土方的挖方和填方，挖出的余土存放在業(yè)主指定的區(qū)域內(nèi)，不外運，但必須進行覆蓋。包含整體土方回填，但不包含給水管線、熱力一次管線、燃氣管線各自施工的 200mm 土方清槽和管道施工完畢后的覆土 300mm 土方。道路瀝青路面外的場地，均按景觀圖紙場地標高預(yù)留400mm 土方給以園林和景觀的施工單位回填施工。 土石方開挖 土方開挖根據(jù)現(xiàn)場和勞動力組織情況分段進行開挖，分段長度一般在50~250m左右。 開挖溝槽的槽深超過 3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過 2m，管區(qū)以 上的溝槽壁采用臨時支護，當(dāng)溝槽挖深較大時，應(yīng)合理確定分層開挖的深度 。 管道溝槽采用人工配合機械開挖 ， 采用機械挖槽時，溝槽分層的深度應(yīng)按機械性能確定。 當(dāng)挖方區(qū)地基為巖石時，采用人工硬打； 當(dāng)填方區(qū)填土較厚時，擬采用機械開挖輔以人工清底；為防止超挖或擾動溝槽底面，槽底應(yīng)預(yù)留 ~米采用人工開挖至設(shè)計標高，并同時將槽底撿平夯實 ， 人工清理 槽 底及修整邊坡 。 管道開挖槽底寬度按管道基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作 面寬度計算，管道開挖槽頂寬度按槽底寬度加放坡寬度計算，開挖管道 的放坡坡度按 規(guī)范 計算；覆土大于 5m時，放坡坡度為 1： ，并在每挖深 2m時，在溝槽一側(cè)設(shè)置寬度為 的土方緩沖平臺，以防止土方塌墜，便于繼續(xù)開挖下部溝槽?；坶_挖過程中，基槽內(nèi)如有滲水及地下水時，采用每隔 20m 在基槽邊挖 400*400*500 的集水井，用潛水泵抽出的辦法排除。 溝槽開挖時，溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時，其距槽邊的距離不應(yīng)小于 1m，同時應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。 本工程的土方不外運，余土隨挖隨堆放，使用機械將土方堆放指定的位置上，采用編織網(wǎng)進行覆蓋以防產(chǎn)生灰塵，影響施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。 溝槽開挖的允許偏差見下表： 表 允許偏差 表 項 目 允許偏差(mm) 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 槽底高程 0， 30 兩井之間 3 用水準儀測量 槽底中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 兩井之間 6 掛中線用尺量每側(cè) 3 點 槽邊邊坡 不陡于規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺檢測每側(cè) 3 點 邊坡支護 邊坡的大小根據(jù)土壤性質(zhì)而定，必要時應(yīng)設(shè)支撐以防塌方。為便于下管，挖出來的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，并且與溝邊保持 ～ 1m距離。根據(jù)管道的擺放大致位置，要對于管道焊接工作坑要適當(dāng)挖大 挖寬挖深，并采取加固措施以防塌方。 人工開 挖土 方時，若開挖土層較 厚，除按溝槽開挖的放坡方式外，為保證施工安全必要時要用 50*200 的木板支護擋土，木板固定采用 40mm鋼管立桿間距 ，橫桿間距 ；若為石 方開挖，在保證預(yù)留施工工作面寬度的前提下可不放坡，以盡量減少土 方開挖量。 土石方回填 本工程包含整體土方回填，但不包含給水管線、熱力一次管線、燃氣管線各自施工的 200mm 土方清槽和管道施工完畢后的覆土 300mm 土方。道路瀝青路面外的場地，均按景觀圖紙場地標高預(yù)留 400mm 土方給以園林和景觀的施工單位回填施工。 主體管道結(jié)構(gòu)驗收合格后，即可進行回填。回填前應(yīng) 將槽底積水及雜物清干凈。 直埋管道溝槽清槽及夯實槽底，回填土前進行水壓試驗，合格后對管道接頭進行現(xiàn)場發(fā)泡保溫處理，直埋管道回填時，先按照要求進行 填砂 ，填砂粒徑為~，砂中不應(yīng)有其它雜物，胸腔部分兩側(cè)應(yīng)同事回填，并按要求分層夯實，人工夯實每層 250mm~250mm，機械夯實每層 250mm~300mm，土中不得有磚塊、混凝土塊等雜物。 回填土應(yīng)分層檢查密實度，溝槽各部位的密實度應(yīng)符合下列要求。 表 溝槽各部位的密實度 表 代號 部位名稱 密實度要求 1 胸腔填土 ≥ 95％ 2 管頂以上 50cm 范圍 ≥ 87％ 3 管頂 50cm 以上至地面 ≥ 98％ 胸腔及管頂以上 50cm 范圍應(yīng)用細土回填，管道兩側(cè)應(yīng)同時回填，高差不得超過 30cm。胸腔部分應(yīng)用木夯夯實，尤其管下三角部位應(yīng)填實。管頂以上 50cm范圍宜用木夯夯實，管頂 50cm 以上至地面可使用機械夯實。 回填的質(zhì)量要求： 嚴格控制回填土的粒徑不得大于 10cm，必要時可對頁巖石塊進行人工破碎。每層松鋪厚度不能超過 30cm，嚴格按“填三打二”的原則進行質(zhì)量控制。嚴格控制回填土的含水量。 工程 本工程管道施工包括雨水管線、污水管線、中水管線、消防 水管線及 熱力二次管線 的安裝，管道材質(zhì)有聚乙烯（ HDPE）雙壁 波 紋管、 鋼塑復(fù)合管、 焊接鋼管、內(nèi)外鍍鋅無縫鋼管、內(nèi)襯水泥砂漿層球墨鑄鐵管 、砼管 等。 本工程外部綜合管網(wǎng)給排水管道包括室外生活給水系統(tǒng)、中水給水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)及道路雨水排水系統(tǒng)等。住宅小區(qū)的水源均由市政供水管網(wǎng)引入，低壓生活給水由小區(qū)南、北兩側(cè)各引入兩條DN200 管，供水壓力為 ；低壓中水給水管由小區(qū)北側(cè)引入兩條 DN200管，在小區(qū)內(nèi)成環(huán)狀布置，小區(qū)室外消防用水由低壓中水管網(wǎng)保證，供水壓力為。區(qū)域內(nèi)污水排水經(jīng)管道收集后匯入化糞池經(jīng)初級處理后排至市政污水管網(wǎng)；道路雨水收集后排至市政雨水管網(wǎng)。 排水管采用砂基礎(chǔ)，厚度為 100mm，道路上的排水檢查井和雨水檢查井的井蓋和井座采用重型鑄鐵井蓋和井座，排水管道的落差大于 1 米的檢查井做跌水井。雨水口的連接管管徑為 DN200 砼管（ 360176。包封），采用 i= 的坡度坡向檢查井，雨水口深度為 米，雨水篦子采用單壁鑄鐵材質(zhì)，低于周邊地坪 20~50mm。 采暖管線劃分為低區(qū)和高區(qū)采暖系統(tǒng)，采暖供回水溫度為 80/60℃ ，本工程除局部管段采用地溝敷設(shè)外，其余 均采用直埋方式，直埋管道設(shè)置補償器處設(shè)檢查井，穿井壁處設(shè)防水套管，待管道安裝完畢后，縫隙用油麻填實，采暖管道過路時需設(shè)鋼套管。直埋管采用復(fù)合聚氨脂泡沫保溫材料，保溫厚度為 50mm，熱力二次線采暖管道采用玻璃鋼管殼。 施工前的準備工作 每條管道開工前組織施工管理人員認真熟悉圖紙及安裝標準，組織施工測量，做好施工交底工作，做好工、料、機的準備工作，邀請設(shè)計單位及有關(guān)管理配合單位到施工現(xiàn)場進行設(shè)計交底。 向監(jiān)理工程師提交的文件 （ 1） 提交的記錄 所有管材及配件的到場記錄做到最新、最及時、最詳盡，并將記錄錄入 電腦儲存?zhèn)浞?，同時將記錄最快地提交給監(jiān)理工程師。 （ 2） 試驗證書 所有管材及配件在發(fā)貨前向監(jiān)理工程師提交制造商的資格證書，授權(quán)書、營業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可證的復(fù)印件、管材年產(chǎn)量、產(chǎn)品樣本以及試驗室規(guī)模和設(shè)備情況，以示明管材及配件已做試驗并符合規(guī)定的參考標準。 （ 3） 管道試驗和清理的方法和過程 管道工程施工前向監(jiān)理工程師提交管道清理和試驗的詳細方法和過程的建議，待批準后依照該方法或措施施工。 （ 4） 測量記錄的提交、審查 每段測量工程都要進行記錄，并定期整理時段資料，標注在有關(guān)的圖紙上。每段測量完成后，測量成果及整理好的資料及時交工程 師審查。 管材到貨驗收及管道的保護 管材的到貨驗收 管材運到現(xiàn)場時，由項目部總工程師組織供應(yīng)科、質(zhì) 控 科相關(guān)人員進行預(yù)驗收。若發(fā)現(xiàn)有損傷現(xiàn)象立即通知監(jiān)理工程師，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師所要求的試驗，并在指導(dǎo)下修補或處置損傷。 同時，在管材安裝前約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場再驗，保證所安裝的管材都是合格品。 管材的保護 在管道的安裝全過程中，管材到貨后的卸貨、吊裝、堆放以及搬運，采取安全可靠的措施，保護管材及其包裝不被損傷。在吊裝、卸貨時選用合適的柔性的吊鎖，吊鎖使用橡膠皮等柔性材質(zhì)保護，避免將管材的 管口鉤豁或損傷。使用起吊梁吊運管材，吊梁梁端露出管口不少于 500mm，同時吊梁也要用橡膠皮等柔性材質(zhì)保護，保證吊梁不損傷管材。 對于供應(yīng)商提供的管材在運輸中臨時性保護包裝、外包或板條箱妥善保護好，直至管材安裝。 搬運 管材搬運過程中，采用加強 尼龍 吊帶和專用工具起吊，裝卸時輕吊輕放，運輸時墊穩(wěn)、綁牢，不得撞擊。吊運過程中，施工人員要站在管口端，待管材放穩(wěn)后再拆除吊鉤或 尼龍 吊帶。 臨時堆放 工程中不立即安裝的管材做臨時性保護，管材堆放在平整的地方，墊以木頭墊塊高出地面不少于 150mm，管材的 堆放高度符合規(guī)范要求。 搬運和堆放期間損壞的管材單獨擱置在一邊，并做出相應(yīng)的標識加以區(qū)分。 管道施工技術(shù)措施 本工程管道材質(zhì)不一，型號多樣，施工過程中要根據(jù)各個管材進行施工，對不同的管材采取不同的施工技術(shù)措施， 以便 保證工程的順利竣工，達到要求的質(zhì)量目標。 聚乙烯（ HDPE）雙壁 波 紋管 施工 1） 管道溝槽 聚乙烯 雙壁波紋管管道施工時，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位高低、土質(zhì)、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素綜合考慮。溝槽寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。開挖溝槽，應(yīng)嚴格控制基底高程，不 得