【文章內(nèi)容簡介】 交底的內(nèi)容主要有：1）多個(gè)工件吊裝的順序；2）單個(gè)工件吊裝方案和吊裝工藝；3）機(jī)具安裝工藝及機(jī)具試驗(yàn)方法和要求；4）吊裝作業(yè)工序及質(zhì)量要求；5）安全技術(shù)措施；6）其它需要向作業(yè)人員明確的事項(xiàng)。 吊裝準(zhǔn)備階段的監(jiān)理要點(diǎn)一） 吊裝機(jī)械和機(jī)具檢查1）承包商對吊裝機(jī)械設(shè)備必須向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)，相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師查驗(yàn)其相應(yīng)的技術(shù)性能或校驗(yàn)報(bào)告，吊裝機(jī)械設(shè)備必須有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門出具的有效的“安全檢驗(yàn)合格”證，對確認(rèn)合格的吊裝機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)許進(jìn)場。2）承包商對擬進(jìn)入吊裝現(xiàn)場的吊裝機(jī)具、索具必須向向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)，相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師核查其相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明文件，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，對確認(rèn)合格的吊裝機(jī)具、索具準(zhǔn)許進(jìn)場。3）對自制、改造和修復(fù)的吊裝機(jī)具、索具，承包商必須出具設(shè)計(jì)文件（圖紙、計(jì)算書等），制作吊具或吊耳的材料（包括焊材）和配件應(yīng)有質(zhì)量證明文件，焊接接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)，有無損檢測要求的承包商應(yīng)出具無損檢測報(bào)告。只有經(jīng)監(jiān)理工程師依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行檢查確認(rèn)合格的機(jī)具、索具方可進(jìn)場。二）吊裝作業(yè)人員資格審查1）參與吊裝技術(shù)方案編制和審批的人員，應(yīng)核查其職稱是否滿足要求；2）參與吊裝的起重工、吊車司機(jī)、信號指揮人員等作業(yè)人員，應(yīng)注意核查是否取得“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”和“特種作業(yè)人員資格證”。三） 對以下項(xiàng)目進(jìn)行核查，確?，F(xiàn)場準(zhǔn)備情況滿足吊裝方案和吊裝安全規(guī)范要求：1）核查大型起重機(jī)具的運(yùn)輸路線、卸車位置；2）核查吊裝現(xiàn)場的場地、道路、施工用電情況；3）工件運(yùn)輸線路、吊車工作位置、行車路線的地基處理情況；4）起重機(jī)具及工件存放場地情況；5）地下隱蔽設(shè)施的保護(hù)情況。 工件的裝卸監(jiān)理要點(diǎn)一） 工件的裝卸，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1）核實(shí)工件的結(jié)構(gòu)、重量、重心位置等情況，合理選用起重機(jī)械和吊索具；2）裝卸用的繩扣或綁繩應(yīng)符合安全系數(shù)要求，正確選取吊點(diǎn)或綁點(diǎn)位置，并優(yōu)先選用工件原吊裝點(diǎn)；3）對工件部位進(jìn)行核算，對于工件不能承受繩扣擠壓的薄弱易變形的部位采取加固措施，對工件的棱角與繩扣接觸部位，應(yīng)加墊方木或半圓鋼管，以免損壞繩扣；4）裝卸時(shí)應(yīng)采用遛繩溜住重物，不得用手推扶工件；5）裝卸工件放在地面或車廂板上時(shí)，下面應(yīng)墊上方木，方木應(yīng)墊實(shí)，防止工件傾倒。二） 承包商應(yīng)提供經(jīng)審批的大型構(gòu)件的裝卸方案，在裝卸過程中，監(jiān)理人員必須監(jiān)督作業(yè)人員落實(shí)方案的情況。在大型工件應(yīng)利用大平板拖車自頂升裝卸，當(dāng)采用頂升法裝卸工件時(shí)，選用有足夠強(qiáng)度的鋼梁配以必要的千斤頂，操作時(shí)應(yīng)防止工件在鋼梁上滾動，待工件頂起后移走車輛。吊裝前的檢查 大中型吊裝工程準(zhǔn)備工作結(jié)束后，由監(jiān)理、承包商、業(yè)主相關(guān)人員組成聯(lián)合檢查組，對以下事項(xiàng)進(jìn)行檢查在“吊裝前檢查清單”（（使用的表格見附件6））簽字確認(rèn)后，承包商吊裝作業(yè)總指揮方可簽署“吊裝命令書”下令試吊：1）起重施工人員辦理了進(jìn)場手續(xù)且持證上崗；2）承包商已對起重作業(yè)人員已進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)人員熟悉其各自的工作內(nèi)容；3）起重機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和布置與方案一致；4）起重機(jī)械、機(jī)具、索具已辦理了進(jìn)場驗(yàn)收手續(xù)，實(shí)物與報(bào)驗(yàn)資料一致；5）隱蔽工程（地下設(shè)施保護(hù)、地基處理等）質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄齊全；6）工件擺放位置與方案一致；7）應(yīng)急備用工具、機(jī)具、材料配置符合要求；8）一切妨礙吊裝工作的障礙物都已妥善處理；9) 待吊裝構(gòu)件核驗(yàn)（重量、重心、安裝高度、組裝深度、隨設(shè)備吊裝構(gòu)件固定等）確認(rèn)滿足吊裝安全需要；10）吊裝機(jī)械性能全面核驗(yàn)（電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操作裝置和安全裝置使用技術(shù)條件，并進(jìn)行無負(fù)荷試驗(yàn)）滿足安全吊裝要求；11）吊耳、吊梁及設(shè)備加固措施經(jīng)檢查驗(yàn)收合格并符合方案要求；12）工件內(nèi)外墜落物和雜物清理情況滿足吊裝安全要求；13）正常供電能力的確認(rèn)；14）晚間吊裝作業(yè)時(shí)，照明條件滿足吊裝安全需要；15）遛繩已固定且牢固可靠，滿足吊裝安全需要；16）吊裝作業(yè)不得在下列天氣情況下進(jìn)行：；雷雨、大雪天氣；能見度低。17）安全措施、應(yīng)急預(yù)案已按方案要求落實(shí)；18）各吊裝崗位通訊工具處于良好的工作狀態(tài)，備用電源滿足要求；19）其他必要的檢查。 試吊和吊裝過程監(jiān)理要點(diǎn)一）大中型工件試吊前，監(jiān)理人員應(yīng)核查吊裝前是否進(jìn)行了聯(lián)合檢查簽字確認(rèn)，“吊裝命令書”是否按規(guī)定進(jìn)行了簽署。二）試吊時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查、觀測以下情況：1）監(jiān)視構(gòu)件吊點(diǎn)處及其它危險(xiǎn)截面變形情況正常，細(xì)長構(gòu)件必須觀測其撓度；2）監(jiān)視吊裝安全距離滿足要求；3）監(jiān)視吊車支腿處地基變化情況正常；4）監(jiān)視吊耳、吊索、吊梁受力情況正常；5）對卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)實(shí)測傳動機(jī)構(gòu)溫升和電動機(jī)的電流、電壓及溫升；6）相關(guān)吊裝崗位人員、監(jiān)測人員、配合人員到崗并堅(jiān)守崗位；7）起重機(jī)械電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操作裝置和安全裝置運(yùn)行正常；8）吊裝指揮所在位置能直接能指揮各崗位工作，否則必須通過助手及時(shí)傳遞信號，遠(yuǎn)距離指揮通訊工具暢通，吊裝指揮信號協(xié)調(diào)一致；9）起重機(jī)械負(fù)載后，不得同時(shí)進(jìn)行兩種運(yùn)動（提升、變幅、回轉(zhuǎn)）；11）工件橫向吊裝時(shí)，工件重心在吊點(diǎn)的中心，工件起吊后保持水平位置；12）其它情況正常。三）試吊過程中未發(fā)現(xiàn)任何異常情況方可正式起吊，吊裝總指揮必須及時(shí)果斷處理吊裝施工過程出現(xiàn)的緊急情況。在吊裝過程中應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)督檢查以下內(nèi)容：1）吊裝過程中，作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題必須立即向吊裝總指揮報(bào)告，無吊裝總指揮的指令任何人不得擅自操作；2）工件起吊后，不能在空中長時(shí)間停留，否則，必須根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取可靠的安全保護(hù)措施；3）立式設(shè)備吊裝就位后，必須立即進(jìn)行初找正，地腳螺栓把緊后方可松繩摘鉤。對于空中組對的工件，小型構(gòu)件對接接口至少全部焊接一遍，大型構(gòu)件至少全部焊接兩遍方可松繩摘鉤；4）汽車吊吊裝過程中，嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。若需調(diào)整支腿，必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方。吊裝過程中發(fā)現(xiàn)支腿下沉、吊車傾斜等不正常現(xiàn)象時(shí)，必須立即放下重物，調(diào)整后方可繼續(xù)作業(yè)；5）吊車作業(yè)時(shí)，臂桿的最大仰角不得超過該機(jī)臂桿相應(yīng)長度時(shí)對仰角的規(guī)定；6）吊車如需吊工件行走時(shí)，載荷不得超過吊車允許的起重量。工件應(yīng)處于吊車的正前方，離地面不得超過500mm，對于較長工件要防止擺動，緩慢行駛；7）吊裝過程中，不得在駕駛室上方越過；8）吊車在起吊額定負(fù)荷或接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)將工件吊離地面200～500mm，停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性，制動器的可靠性、工件的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性、吊具及索具的可靠性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)提升。對于易擺動的工件，必須用遛尾繩控制；9）吊車不得超載、斜拉或起吊重量不明的工件；10）吊車回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作時(shí)，應(yīng)鳴聲示意。四）吊裝作業(yè)后，伸縮式臂桿應(yīng)縮回放妥，掛好吊鉤。桁架式臂桿應(yīng)回轉(zhuǎn)至起重機(jī)前方，并降至40186?！?0186。之間。各部制動器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定，操作室和機(jī)棚關(guān)門加鎖。五) 對于組合式大型吊車，拆裝及運(yùn)輸時(shí)，必須嚴(yán)格按照制造廠規(guī)定的方法和程序進(jìn)行。 吊裝機(jī)械、機(jī)具、吊具及索具檢查監(jiān)督管理要點(diǎn)一）一般要求1) 所有起重機(jī)具、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證及使用說明書。2) 自制、改造和修復(fù)的吊具、 索具，必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等)和工作、檢查記錄，并按規(guī)定進(jìn)行存檔。3) 起重機(jī)具的使用、拆除和移動應(yīng)符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。4) 吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，若無防止脫鉤裝置時(shí)應(yīng)將鉤頭加封，吊鉤有缺陷時(shí)不得補(bǔ)焊。5) 繩卡應(yīng)無裂紋及表面創(chuàng)傷，螺母可用手自由擰入，但不得松動。6) 卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷；卸扣不得補(bǔ)焊；卸扣螺桿旋入時(shí)，應(yīng)順利自如，螺紋必須全部擰入螺口內(nèi)。二）麻繩的檢查監(jiān)督管理麻繩只適用于手動吊裝及輕便工件的移動和在吊裝中作手拉溜繩使用，不得在機(jī)械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為起吊索具使用，并符合以下要求：1） 麻繩不得向一個(gè)方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)消除；2）麻繩使用中嚴(yán)禁與銳利的物體接觸，無法避免時(shí)應(yīng)加墊保護(hù)；3）麻繩作跑繩使用時(shí)，安全系數(shù)不得小于10，作繩扣使用時(shí)安全系數(shù)不得小于12；4）麻繩應(yīng)放在通風(fēng)干燥的地方，不得受熱受潮，且不得與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。三）鋼絲繩的檢查監(jiān)督管理起重作業(yè)用的鋼絲繩，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求且滿足以下要求：1）鋼絲繩的最小安全系數(shù)不得小于下表的規(guī)定：鋼絲繩的最小安全系數(shù)一覽表用途攬風(fēng)繩手動起重設(shè)備跑繩機(jī)動起重設(shè)備跑繩作吊索無彎矩做捆綁吊 索用于載人的升降機(jī)安全系數(shù)568142）鋼絲繩插接長度應(yīng)為繩徑的20～30倍，繩徑較粗的鋼絲繩應(yīng)用較大的倍數(shù)；3）接長的鋼絲繩不宜用于起重滑車組上，當(dāng)必須使用時(shí)，按頭應(yīng)經(jīng)拉力試驗(yàn)證明確實(shí)可靠，且鋼絲繩接頭能順利通過滑輪繩槽；4）鋼絲繩不得與電焊把線或其他電線接觸；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受電弧傷害時(shí)應(yīng)按本條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查處理；5）鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，無法避免時(shí)應(yīng)墊以圓滑物件保護(hù)；6）鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，也不得受夾、受砸而變成扁平；7）鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、修整、潤滑、保養(yǎng)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定降低受力；當(dāng)一個(gè)捻距內(nèi)斷絲及電弧傷害達(dá)到下列數(shù)量時(shí)即應(yīng)報(bào)廢：(619十1)者 10根；(637十1)者 20根；(661十1)者 30根。四）滑車的檢查監(jiān)督管理滑車的選用應(yīng)按吊裝方案的要求進(jìn)行，滑車使用前應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查、潤滑；必要時(shí)重要部件(軸、吊環(huán)、吊鉤)應(yīng)進(jìn)行無損檢測；滑車組兩滑車之間的凈距不宜小于滑輪直徑的5倍；滑車貼地面使用時(shí)應(yīng)防止泥砂進(jìn)入滑輪槽內(nèi)；滑車有下列情況之一時(shí)不得使用：1）滑車上有裂紋或永久變形；2）滑輪槽面磨損深度達(dá)到3毫米；3）滑輪槽壁磨損達(dá)到原壁厚的20％；4）吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)到原厚度的10％；5）吊鉤扭曲變形達(dá)到10176。；6）輪軸磨損達(dá)到軸徑的2％；7）軸套磨損達(dá)到壁厚的10％。五）卷揚(yáng)機(jī)的檢查監(jiān)督管理卷揚(yáng)機(jī)是起重作業(yè)中用于重物起落的常用機(jī)具，使用前和使用過程中應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠。主要包括：1）卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定牢固，受力時(shí)不得向橫向偏移；轉(zhuǎn)動部件應(yīng)潤滑良好、制動可靠；電氣設(shè)備和導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、接地(接零)保護(hù)可靠；2）鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，應(yīng)與卷筒軸線成直角；卷筒與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍，且不得小于15米；卷筒內(nèi)的鋼絲繩最外一層應(yīng)低于卷筒兩端凸緣高度一個(gè)繩徑；3）鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，繩端固定牢靠，工作時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈；4）卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)示一致；5）卷揚(yáng)機(jī)外露傳動部分，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除；6）卷揚(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、吊的重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)；7）發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)、變阻器的溫度超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停車查找原因；8）卷揚(yáng)機(jī)制動器打滑失靈時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、修理或調(diào)整。六）手拉葫蘆的檢查監(jiān)督管理1）使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并符合以下規(guī)定：轉(zhuǎn)動部分靈活，不得有卡鏈現(xiàn)象；鏈條應(yīng)完好無損，銷子要牢固；制動器有效。2）手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：表面有裂紋；危險(xiǎn)截面磨損達(dá)原尺寸的10％；扭轉(zhuǎn)變形超過10186。；危險(xiǎn)截面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；開口度比原尺寸增加1