中國大唐集團公司檢修作業(yè)指導書編制規(guī)范(編輯修改稿)
2025-05-09 05:10 本頁面
【文章內容簡介】 數(shù)點后一位?！?如未作說明則應為從前向后數(shù)，從甲側向乙側數(shù)測量?！?單位：mm?！?水冷壁□ ，材質SA210C，整個爐膛共計722根管子，前、后墻各192根，兩側墻各169根，爐膛前墻及兩側墻均采用光管，后墻從標高17000mm到49580mm間采用內螺紋管。 下斜坡水冷壁□ 此處長期受灰渣磨損而導致管壁減薄，管壁最薄處在下彎頭上200直管段處，測量該處壁厚見下表：前墻，從甲側到乙側序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚121416181101121141161181222426282102122142162182323436383103123143163183424446484104124144164184525456585105125145165185626466686106126146166186727476787107127147167187828486888108128148168188929496989109129149169189103050709011013015017019011315171911111311511711911232527292112132152172192133353739311313315317314345474941141341541741535557595115135155175163656769611613615617617375777971171371571771838587898118138158178193959799911913915917920406080100120140160180后墻，從乙側到甲側序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚序號壁厚21416181101121141161181193224262821021221421621821942343638310312314316318319524446484104124144164184196254565851051251451651851972646668610612614616618619827476787107127147167187199284868881081281481681882002949698910912914916918920130507090110130150170190202315171911111311511711912033252729211213215217219220433537393113133153173193345474941141341541741943555759511513515517519536567696116136156176196375777971171371571771973858789811813815817819839597999119139159179199406080100120140160180200 下斜坡水冷壁前后墻斜坡□ 該處易被爐膛掉下的大焦或火嘴掉下的面板砸傷，一般缺陷不大，可考慮補焊處理?！?下斜坡水冷壁四角開裂處□ 下斜坡水冷壁四角密封開裂后，漏風攜帶灰渣在漏風管子周圍磨損。 下斜坡其他□ 對下斜坡兩側墻均勻測厚，每面墻5處，數(shù)據(jù)如下：甲側墻乙側墻□ 檢查出來的其他內容。H2 爐膛開孔處水冷壁 吹灰器區(qū)域水冷壁□ 吹灰器周圍水冷壁管被吹灰器吹損減薄情況嚴重?！?火焰電視區(qū)域水冷壁□ 火焰電視的壓縮空氣安裝偏斜后易對水冷壁吹損?！?爐膛其他開孔處水冷壁□ 爐膛開孔處負壓漏風易對孔周圍管子磨損。H3 上斜坡水冷壁 上斜坡管子砸坑□ 上斜坡水冷壁管有被異物砸傷的痕跡?！?水冷壁拉稀管□ 對水冷壁均勻測厚，數(shù)據(jù)如下：甲側墻乙側墻 上斜坡與側包墻密封開裂處□ 該處易被漏風磨損?！?上斜坡管壁測量及鰭片開裂檢查□ 上斜坡管子在水冷壁前、后排拉稀管中間易形成錘擊處均勻測厚。甲向乙數(shù)□ 上斜坡水冷壁特別是前排拉稀管后鰭片由于高溫且散熱不足，鰭片容易燒裂，對該處水冷壁鰭片進行檢查，主要查鰭片裂紋有沒有發(fā)展到管子上的。H4 燃燒和高溫區(qū)域水冷壁 檢查燃燒區(qū)域水冷壁有無過熱，變色，漲粗，重皮，嚴重減薄等缺陷 燃燒器抽出后，檢查與燃燒器大滑板相連處水冷壁情況，并檢查有無火嘴震動磨損或漏風吹損周圍水冷壁管現(xiàn)象 高溫區(qū)域水冷壁□ 對高溫區(qū)域分三層（火嘴上1米，2米，3米3層）均勻測厚，前后墻各測厚40處，兩側墻各測厚35處，每層測厚150處。測厚位置均勻分布，數(shù)據(jù)如下：前墻，從甲側到乙側，火嘴上1米層壁厚測量1234567891011121314151617181920乙側墻，從前向后，火嘴上1米層壁厚測量后墻，從乙側到甲側，火嘴上1米層壁厚測量甲側墻，從后向前，火嘴上1米層壁厚測量前墻，從甲側到乙側，火嘴上2米層壁厚測量乙側墻，從前向后，火嘴上2米層壁厚測量后墻，從乙側到甲側，火嘴上2米層壁厚測量甲側墻，從后向前，火嘴上2米層壁厚測量前墻，從甲側到乙側，火嘴上3米層壁厚測量乙側墻，從前向后，火嘴上3米層壁厚測量后墻，從乙側到甲側，火嘴上3米層壁厚測量甲側墻，從后向前，火嘴上3米層壁厚測量H5 省煤器□ 省煤器蛇型管（規(guī)格φ516，材質SA210C）和省煤器懸吊管（規(guī)格φ6011，材質SA210C）布置在尾部后豎井內，從給水管路來的水，由左右兩側進入標高33350mm的進口聯(lián)箱（φ516，SA106C），自上而下流經三繞112排單級省煤器蛇型管束。分三路分別引入三只中間集箱（φ27350，SA106C）。再由此三聯(lián)箱引出356根吊掛管，吊掛管上懸吊低溫過熱器，吊掛管穿過尾部爐頂后，匯入標高62700mm的出口集箱（φ27340，SA106C）。竟有12根連接管（φ15917，SA106C）引入汽包，在一根集中下降管與省煤器進口給水管間，設置1根DN100的再循環(huán)管?！?省煤器蛇型管□ 由于省煤器處于尾部豎井惡劣的環(huán)境下，因煙氣走廊過大、引起流速過高、管排出列等，易使飛回對管子造成磨損，該部位重點是防磨檢查。重點應檢查煙氣走廊，管排出列，靠墻彎頭處等部位，并對省煤器管排進行定點測厚?！?對省煤器蛇行管從甲側到乙側分三處，每處50根均勻測量壁厚，共測量150處，結果如下表：第一處：1234567891011121314151617181920第二處：第三處：H6 省
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