道路改造監(jiān)理-細(xì)則(編輯修改稿)
2025-05-09 04:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 行全過程的旁站監(jiān)理，并應(yīng)做出詳細(xì)記錄。④試驗結(jié)束后應(yīng)由承包人提出試驗報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。⑷抽樣試驗抽樣試驗是對各項工程實施中的實際內(nèi)在品質(zhì)進(jìn)行復(fù)核性檢查，內(nèi)容應(yīng)包括各種材料的物理性能、混凝土的強(qiáng)度等的測定和試驗，還應(yīng)按以下要求進(jìn)行：①監(jiān)理部應(yīng)隨時派出試驗監(jiān)理人員，對承包人的各種抽樣頻率、取樣方法及試驗過程進(jìn)行檢查。②在承包人的工地試驗室（流動試驗室）按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的全頻率抽樣試驗的基礎(chǔ)上，試驗監(jiān)理工程師按一定頻率獨立進(jìn)行抽樣試驗，以鑒定承包人的抽樣試驗結(jié)果是否有效。③當(dāng)施工現(xiàn)場的旁站監(jiān)理人員對施工質(zhì)量或材料產(chǎn)生疑問并提出要求時，試驗監(jiān)理工程師隨時進(jìn)行抽樣試驗，必要時還要求承包人增加抽樣頻率。⑸驗收試驗驗收試驗是對各項已完工程的實際內(nèi)在品質(zhì)做出評定。按以下要求進(jìn)行：①監(jiān)理部應(yīng)派出試驗檢測監(jiān)理人員，對承包人進(jìn)行抽樣試驗的頻率、抽樣方法和試驗過程進(jìn)行有效的監(jiān)督；②在承包人的工地試驗室進(jìn)行全頻率抽樣試驗的基礎(chǔ)上，試驗監(jiān)理工程師按一定的頻率獨立進(jìn)行抽樣試驗，以鑒定承包人抽樣試驗的結(jié)果；③試驗監(jiān)理工程師對承包人按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢測試驗項目的試驗方案、設(shè)備及方法進(jìn)行審查批準(zhǔn)；對試驗的實施進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督；對試驗結(jié)果進(jìn)行評定。(3) 基層1． 水泥穩(wěn)定砂礫基層：可選用普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥。2． 水泥穩(wěn)定砂礫基層中砂礫的集料級配范圍：層位通過下列方孔篩（mm）的質(zhì)量百分率19基層901006610054100391002884207014578470303． 水泥穩(wěn)定砂礫七天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合以下要求：基層 ＞壓實度（中粒土） ≥97%水泥劑量（廠拌法） ≥5%4． 水泥穩(wěn)定砂礫拌合前，應(yīng)篩除集料中不符合要求的粗顆粒。5． 拌合的水泥穩(wěn)定砂礫應(yīng)及時運(yùn)送至鋪筑現(xiàn)場。水泥穩(wěn)定材料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過3h。6． 直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓?？v、橫接縫均應(yīng)設(shè)直槎。7． 水泥穩(wěn)定砂礫必須嚴(yán)格碾壓，并嚴(yán)格控制含水量，施工轉(zhuǎn)序必須以彎沉值指標(biāo)嚴(yán)格控制。8． 基層混合料處于或略大于最佳含水量時碾壓，直到達(dá)到設(shè)計的壓實度要求。9． 壓實成活后應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，直至上部結(jié)構(gòu)施工為止。10． 養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通。(4) 混凝土面層1． 模板安裝檢查：模板的高度應(yīng)與路面混凝土板的厚度一致，一般要求采用鋼模（槽鋼），模板表面應(yīng)光潔，不得沾有混凝土等雜物，并支立穩(wěn)固。模板接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象，在相離模板接頭，模板與基層相接處可采用塑料薄膜隔離以保證不漏漿，模板與混凝土接觸面應(yīng)涂脫模劑。模板支立完成、施工單位自檢合格后，監(jiān)理人員應(yīng)對模板的穩(wěn)定性、位置、高度進(jìn)行檢查。同時應(yīng)拉線檢查混凝土的澆筑厚度，厚度不足的位置用人工后機(jī)械鑿除部分基層。2． 拌合站的質(zhì)量監(jiān)理：a. 原材料的檢查：對水泥、細(xì)集料、粗集料、水和外加劑等的試驗檢查。b. 混凝土的拌制及運(yùn)輸控制：開工前要求施工人員檢測砂石料的含水量，確定當(dāng)日的配合比，并保證計量的準(zhǔn)確性，以及攪拌時間；，如超過應(yīng)要求采用流槽等措施，以防止混凝土產(chǎn)生離析；不允許現(xiàn)場采用加水或其它辦法來改變混凝土的稠度以及坍落度。3． 混凝土澆筑的質(zhì)量監(jiān)理控制：1 澆筑混凝土前應(yīng)要求施工人員將基層表面清掃干凈，在夏季及基層表面干燥時，應(yīng)將基層表面灑水濕潤。2 人工攤鋪混凝土?xí)r嚴(yán)禁拋擲或耬把，以防止離析。3 混凝土拌合物的振搗：a. 采用插入式振搗器，插入深度應(yīng)離基層30—50mm，振搗器移動時其間距不應(yīng)大于500mm,并應(yīng)避免碰撞鋼筋和模板,至模板邊緣距離不宜大于200mm；振搗棒應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌合物中推行和拖拉；振搗試件不宜少于30s，也不得過振。b. 用平板振搗器縱、橫交錯全面振搗，縱、橫振搗時應(yīng)至少重疊1020cm；振搗器在每一位置的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止；c. 用混凝土振動整平機(jī)振實、整平、提漿。整平機(jī)向前振動時，混凝土應(yīng)比滾筒稍高，并鋪以人工找平。找平應(yīng)選用碎石較細(xì)的混凝土拌和物，禁止用
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