【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 當(dāng)保溫混凝土澆灌于耐火混凝土上時(shí)，需在耐火混凝土經(jīng)過(guò)24h以上的養(yǎng)護(hù)時(shí)間以后才能進(jìn)行；保溫混凝土澆在保溫層上時(shí)應(yīng)采用防水層隔開(kāi)，以免保溫混凝土澆灌后，失水過(guò)多，降低強(qiáng)度。 保溫混凝土一般不留膨脹縫，補(bǔ)澆保溫混凝土?xí)r，應(yīng)將原有接縫表面的松散混凝土清理干凈，并以水澆濕。 保溫混凝土的養(yǎng)護(hù)制度。 框架式耐火混凝土爐墻 ，還應(yīng)符合下列要求： 鋼筋位置要準(zhǔn)確，鋼筋離混凝土向火面應(yīng)有足夠厚度的保護(hù)層，一般不小于25mm； 澆灌振搗混凝土?xí)r，應(yīng)確保拉鉤、托架的位置正確和自由膨脹；耐火混凝土層的膨脹縫應(yīng)使混凝土能完全隔開(kāi)，并不得串位； 托架和拉鉤處的耐火混凝土應(yīng)加厚； 混凝土施工中，應(yīng)從鋼筋網(wǎng)絡(luò)中引出牽連線，以便與外層鐵絲網(wǎng)連接。 框架爐墻施工后，外觀檢查應(yīng)符合下列要求： 耐火混凝土表面無(wú)裂紋(發(fā)絲裂紋除外)； 耐火混凝土表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有蜂窩、麻面等缺陷； 耐火混凝土組件外形尺寸偏差，長(zhǎng)度方向一般為5+3mm，兩對(duì)角線差不大于8mm。 框架爐墻的平面度、厚度及安裝找正后的水平度、垂直度等允許偏差。 框架爐墻允許偏差mm 序 號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差1平面度每米不大于32水平度每?jī)擅撞淮笥?全長(zhǎng)不大于103垂直度每米不大于35全墻高度不大于154厚度耐火混凝土層177。55全墻177。10 敷 管 爐 墻 ，還應(yīng)符合下列要求： 敷管爐墻的固定鐵件(如鉤釘、螺栓等)的施工應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，管子彎頭處禁止布置固定鐵件； 敷管爐墻的鐵絲網(wǎng)與燃燒裝置、孔、門(mén)等應(yīng)連接牢靠，鐵絲網(wǎng)之間應(yīng)連成一體； 敷管爐墻采用成型保溫材料(礦纖材料制品除外)時(shí)，必須打灰漿或用纖維填縫，灰漿還應(yīng)飽滿(mǎn)均勻；敷管爐墻采用澆注施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制加水量和搗打壓縮比； 組合的敷管爐墻四周的鐵絲網(wǎng)應(yīng)留有連接余量； 敷管爐墻固定鐵件的壓蓋或螺帽應(yīng)壓緊，固定鐵件不得高于主保溫層15mm。 敷管爐墻就位后補(bǔ)澆應(yīng)符合下列要求： 相鄰鐵絲網(wǎng)應(yīng)連接牢靠(內(nèi)層鐵絲網(wǎng)宜采用焊接方法連接)； 將補(bǔ)澆部位的混凝土表面清掃干凈，并用水濕潤(rùn)，補(bǔ)澆混凝土應(yīng)仔細(xì)搗固，并按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； 當(dāng)補(bǔ)澆混凝土施工有困難時(shí)，可適當(dāng)加大水灰比，塌落度為70～80mm和減小骨料顆粒度。 液態(tài)排渣爐底墻應(yīng)符合下列要求： 必須確保爐底施工部位無(wú)鐵銹、無(wú)雜物，并采取防止腐蝕管子的措施； 液態(tài)排渣爐底墻的膨脹縫應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定正確留出，不同層間的耐火混凝土的膨脹縫必須錯(cuò)開(kāi)； 耐火混凝土的表面坡度必須保證。 衛(wèi)燃帶爐墻施工應(yīng)符合下列要求： 抓釘?shù)闹睆健㈤L(zhǎng)度和布置密度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 衛(wèi)燃帶處的管子表面必須清除鐵銹，非膜式壁管間應(yīng)加耐火材料(如硅酸鋁纖維等)隔離，嚴(yán)禁將衛(wèi)燃帶與外墻連接成一體。 。 敷管爐墻允許偏差mm 序 號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差1抹面后的平面度每米不大于52厚度單層全墻177。5+1510 磚 砌 輕 型 爐 墻 爐墻砌筑用灰漿應(yīng)符合下列要求： ； 爐墻灰漿 序 號(hào)砌 體 名 稱(chēng)灰 漿 名 稱(chēng)1粘土耐火磚粘土火泥灰漿2高鋁磚高鋁火泥灰漿3輕質(zhì)耐火磚粘土火泥灰漿4硅藻土、珍珠巖、蛭石磚硅藻土生料灰漿，硅藻土生料－生粘土灰漿，硅藻土生料－硅藻土熟料灰漿，石棉硅藻土灰漿 灰漿的最大粒徑應(yīng)小于磚縫的50%； 用人工攪拌的耐火灰漿應(yīng)先用水浸泡1晝夜為宜； 灰漿的稀稠粘度應(yīng)根據(jù)磚縫來(lái)選擇； 灰漿應(yīng)保持潔凈，不得摻有雜質(zhì)及易燃物。 鍋爐砌磚一般要求如下： ； 磚縫允許偏差 砌體名稱(chēng)規(guī)定磚縫(mm)允許最大磚縫(mm)每平米最大磚縫條數(shù)不得超過(guò)(條)燃燒室、過(guò)熱器耐火磚墻235省煤器耐火磚墻348保溫層墻5710 爐墻中的耐火磚不得使用磚長(zhǎng)1/3及以下的斷磚，每層磚長(zhǎng)大于1/3的斷磚數(shù)量一般不得超過(guò)三塊； 斷磚時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具或機(jī)械，不得用手錘直接斷磚，斷磚后的表面應(yīng)加工磨平，耐火磚的破面、缺棱角處不得砌于向火面； 砌磚時(shí)留岔一般應(yīng)是臺(tái)階形，不允許留垂直和齒形的接口；只有當(dāng)組合砌磚時(shí)，才允許留出尺寸為1/4～1/2磚長(zhǎng)的齒形接口； 在橫梁、托架或耐火混凝土上砌筑耐火磚時(shí)，允許用少量耐火可塑料找平，不得用松軟材料填底； 砌磚時(shí)，灰縫必須錯(cuò)開(kāi)并壓縫，上下層不得有垂直通縫，多層砌磚不得有里外通縫；磚縫的灰漿必須飽滿(mǎn)均勻； 在砌筑磚墻時(shí)應(yīng)隨 時(shí)將磚墻表面上擠出的灰漿清除，耐火磚墻不得有積灰或其他雜物使墻與管子卡住； 耐火磚內(nèi)墻與保溫磚外墻，除設(shè)備技術(shù)文件中有規(guī)定外，一般不允許牽連砌筑； 砌筑保溫磚時(shí)，個(gè)別缺角或碎裂的地方應(yīng)使用灰漿和小塊保溫材料填補(bǔ)嚴(yán)密，保溫磚墻表面平面度偏差不大于5mm/m。 砌筑拉鉤磚應(yīng)符合下列要求： 相對(duì)的兩塊拉鉤磚互相對(duì)齊，其向火面應(yīng)與所在墻的同一平面上； 拉鉤磚靠向火面的一端應(yīng)略低，一般以10mm為宜； 拉鉤磚與瓦斯管之間的間隙應(yīng)用保溫填充料填實(shí)。 砌筑托磚板上的耐火磚時(shí)應(yīng)符合下列要求： 托磚板上、下的耐火磚墻面應(yīng)在同一平面上；對(duì)于組合砌磚爐墻，托磚板上、下墻面的錯(cuò)位應(yīng)不大于10mm； 下部的異型磚與托磚板之間和異型磚后部均應(yīng)填滿(mǎn)濕保溫填充料。 砌筑水冷壁拉鉤和掛鉤處爐墻時(shí)應(yīng)符合下列要求： 磚墻不得卡住水冷壁耳板或影響水冷壁膨脹； 靠拉鉤、掛鉤處應(yīng)仔細(xì)填充保溫填充料。 砌筑燃燒裝置的圓碹應(yīng)符合下列要求： 砌筑前應(yīng)事先進(jìn)行碹磚的試配； 圓碹內(nèi)徑和標(biāo)高允許偏差177。5mm； 圓碹磚縫的延長(zhǎng)線均應(yīng)通過(guò)圓中心； 進(jìn)行下半圓碹施工時(shí)，與圓碹相鄰的磚必須同時(shí)砌筑。 砌筑拱碹應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)從兩端砌向中央； 拱碹的磚縫延長(zhǎng)線均應(yīng)通過(guò)圓中心； 拱碹的磚數(shù)應(yīng)是單數(shù)； 磚拱砌完后，跨度大于600mm以上的拱碹至少應(yīng)經(jīng)過(guò)2～3h以后才能拆除其拱撐； 拱碹高度偏差177。5mm。 在碹上繼續(xù)砌磚時(shí)應(yīng)先砌立磚，立磚的下端應(yīng)按碹的圓弧破消合縫，立磚的高度應(yīng)大于1/3磚長(zhǎng)，并與相應(yīng)磚層的水平磚縫一致。 懸掛磚的砌筑應(yīng)符合下列要求： 懸掛磚的平面度偏差不大于4mm； 砍削異型磚時(shí)不得削弱主要承力處的強(qiáng)度，在修整懸掛磚的吊孔時(shí)不得使其配合間隙大于5mm。 砌筑斜護(hù)板墻應(yīng)符合下列要求： 不得用填塞灰漿的辦法來(lái)找平爐墻； 斜護(hù)板墻面平面度偏差不大于4mm/m。 砌筑灰渣室磚墻應(yīng)符合下列要求： 灰渣室的噴水裝置上部的耐火磚應(yīng)伸出墻面； 灰渣室斜坡部分的磚不應(yīng)順斜坡方向砌筑。 。 磚砌爐墻的平面度、水平度、。 磚砌爐墻允許偏差mm 序 號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差1平面度每米不大于32水平度每?jī)擅撞淮笥?全長(zhǎng)不大于103垂直度每米不大于3全墻高度不大于154厚度全墻177。10 爐墻保護(hù)層施工 本節(jié)適用于鍋爐爐墻的抹面、密封涂料及粘貼玻璃絲布等的施工及驗(yàn)收。 爐墻使用的鐵絲網(wǎng)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，如技術(shù)文件無(wú)要求時(shí)，、網(wǎng)孔20mm20mm的活口鍍鋅鐵絲網(wǎng)，以利于爐墻熱膨脹，鐵絲網(wǎng)的鋪設(shè)。 ，還應(yīng)符合下列要求： 抹面結(jié)束后，敷管爐墻的固定鐵件不得露出，框架磚砌爐墻的抹面層不得妨礙護(hù)板的安裝； 敷管爐墻如采用抹面作保護(hù)層時(shí)，應(yīng)在抹面層初干后。 爐墻粘貼玻璃絲布應(yīng)符合下列要求： 爐墻表面應(yīng)干燥、干凈； 聚醋酸乙烯乳液存放溫度10～40℃，施工前先用10℃以上的水(乳液量的20%～40%)稀釋?zhuān)划?dāng)乳液溫度低于10℃時(shí)不得使用，需加熱到30～40℃后再使用； 粘貼玻璃絲布宜在乳液溫度30～40℃下進(jìn)行，并及時(shí)將空氣排除，施工后的玻璃絲布應(yīng)平整無(wú)皺紋； 在抹面層上及玻璃絲布上應(yīng)分別各刷一層聚醋酸乙烯乳液，并要求均勻； 聚醋酸乙烯乳液在運(yùn)輸和保管期間嚴(yán)禁受凍，受凍結(jié)塊的乳液禁止使用； 含蠟的玻璃絲布在使用前，應(yīng)用溫水浸泡去蠟后方能使用。 熱力設(shè)備及管道保溫 設(shè)備及管道的保溫施工應(yīng)具備下列條件： 需要保溫的設(shè)備和管道應(yīng)安裝完畢，經(jīng)焊接檢驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格； 預(yù)保溫的設(shè)備及管道已采取預(yù)留焊縫或?qū)缚p作滲油試驗(yàn)等措施； 設(shè)備和管道表面上的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已清除干凈，如設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷防腐劑時(shí)，在防腐劑完全干燥后方可施工。 用于設(shè)備及管道保溫的固定件、支承件施工應(yīng)符合下列要求： 用于保溫層的鉤釘、銷(xiāo)釘，如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，可采用3～6mm的鍍鋅鐵絲或低硫圓鋼制作，直接焊裝在碳鋼制設(shè)備或管道上，其間距應(yīng)不大于350mm，鉤釘、銷(xiāo)釘?shù)膫€(gè)數(shù)一般為立面不少于6個(gè)/m2，底面不少于8個(gè)/m2； 直立管道和設(shè)備的保溫支承件，如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)每隔3m左右裝置分段支承托架，其寬度可稍小于主保溫層的厚度，支承托架不得裝在焊縫或附件的位置上，托架的環(huán)面安裝應(yīng)水平，偏差不大于10mm，當(dāng)不允許直接焊接在設(shè)備或管道上時(shí)，應(yīng)采用抱箍式支承托架，抱箍與設(shè)備或管道之間用絕熱板等隔墊，并緊固牢靠。 采用成型保溫材料的主保溫層施工應(yīng)符合下列要求： 主保溫層厚度大于100mm時(shí)應(yīng)分層；保溫層應(yīng)拼接嚴(yán)密，一層應(yīng)錯(cuò)縫，二層應(yīng)壓縫，方型設(shè)備四角保溫應(yīng)錯(cuò)接，縫隙用軟質(zhì)高溫保溫材料充填，綁扎應(yīng) 牢固； 高溫管道彎頭處的主保溫層應(yīng)留出20～30mm的膨脹縫，并填以彈性良好的保溫材料； 伸縮節(jié)及管道滑動(dòng)支架等處的保溫均應(yīng)按膨脹方向留出足夠的間隙； 法蘭盤(pán)處的保溫應(yīng)留出足夠拆卸螺栓的距離； 凡有礙膨脹的地方(如管道穿過(guò)平臺(tái)處等)均應(yīng)按膨脹方向留出間隙； 不同膨脹方向或不同介質(zhì)溫度的管道保溫層之間必須留出適當(dāng)?shù)拈g隙； 主給水管、主蒸汽管及再熱蒸汽管的焊縫位置應(yīng)明確標(biāo)志在保護(hù)層外； 管道及設(shè)備保溫層的重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，避免支架的荷重過(guò)大，重量偏差不大于原設(shè)計(jì)的10%。 采用礦纖硬質(zhì)板、半硬質(zhì)板或縫合墊作主保溫層施工時(shí)應(yīng)符合下列要求： 單層保溫應(yīng)錯(cuò)縫，雙層應(yīng)壓縫，接縫必須平整、密實(shí)； 主保溫層無(wú)論采取何種固定方式均應(yīng)確保固定牢靠。 采用松散材料直接填充作為保溫層時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 保溫材料填充應(yīng)均勻，容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 包扎保溫材料的鐵絲網(wǎng)(或白鐵皮)裝置應(yīng)正確，以保證保溫材料的厚度(白鐵皮應(yīng)裝設(shè)嚴(yán)密)； 應(yīng)采取防止保溫材料沉陷的可靠技術(shù)措施。 汽輪機(jī)汽缸保溫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件和《汽輪機(jī)保溫技術(shù)條件》(GB7520—87)的要求進(jìn)行，不得任意改變保溫的結(jié)構(gòu)、材料和厚度，上下汽缸螺栓連接處的保溫應(yīng)嚴(yán)密并便于拆卸；在汽缸或汽門(mén)上固定保溫鉤和汽機(jī)設(shè)備、管道保溫時(shí)，在工藝上應(yīng)符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇) 的規(guī)定。 主保溫層鍍鋅鐵絲網(wǎng)的包扎應(yīng)符合下列要求： 兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對(duì)接； 鐵絲網(wǎng)與鉤釘緊固牢靠，并保證緊貼在保溫層上； 施工完畢后，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出，也不應(yīng)有鼓包和空層等現(xiàn)象。 抹面層施工應(yīng)符合下列要求： 抹面層應(yīng)分兩次進(jìn)行，待第一次稍干后再進(jìn)行第二次；第一次要求找平和壓擠嚴(yán)實(shí)，第二次要求壓光壓平； 補(bǔ)抹、接口或第二層施工離上次施工時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將原有抹面層打毛，并稍灑水濕潤(rùn)，方可繼續(xù)施工； 高溫管道支吊架處的抹面層應(yīng)留出膨脹縫；大型高溫設(shè)備抹面時(shí)，應(yīng)根據(jù)膨脹情況在抹面層留出方格形或環(huán)形膨脹縫；膨脹縫以5～10mm為宜； 抹面層表面應(yīng)平整光滑，棱角整齊，其平面度不大于3mm/m，在冷態(tài)情況，表面應(yīng)無(wú)裂紋(細(xì)小發(fā)絲裂紋除外)。 當(dāng)采用金屬罩殼(鍍鋅薄鐵板、鋁合金薄板等)作保溫保護(hù)層時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 罩殼應(yīng)緊貼在主保溫層上，并要求搭接牢靠； 環(huán)向搭口應(yīng)朝下，相鄰搭口方向與管道(或設(shè)備)坡度方向一致；環(huán)向搭口或相鄰塔口長(zhǎng)度均不得少于25mm。 對(duì)于需要經(jīng)常維修或監(jiān)視的部位，如蠕脹監(jiān)察段、蠕脹測(cè)點(diǎn)、流量裝置、法蘭、閥門(mén)、伸縮節(jié)等處，應(yīng)采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。 油 漆 施 工 設(shè)備和管道及其保溫表面油漆的施工，除遵照本節(jié)各項(xiàng)規(guī)定外，尚應(yīng)遵守國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程和規(guī)范的規(guī)定。 設(shè)備、管道及金屬結(jié)構(gòu)的油漆應(yīng)在該部分安裝結(jié)束后進(jìn)行，保溫層表面油漆應(yīng)在保溫材料干燥后才能進(jìn)行。 設(shè)備、管道及金屬結(jié)構(gòu)的油漆的顏色應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，可參照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)》的附錄Ⅰ執(zhí)行。 涂刷油漆前應(yīng)配制油色樣板，色澤和油質(zhì)符合要求后才能大量調(diào)制油料，進(jìn)行施工。 涂刷金屬表面油漆應(yīng)符合下列要求： 金屬表面的油垢、灰塵及鐵銹必須清除干凈； 金屬表面應(yīng)先涂一層防銹漆； 在多層涂刷操作中，必須注意各層必要的干燥時(shí)間，層間結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密，不得有分層現(xiàn)象； 涂刷后表面的色調(diào)應(yīng)均勻一致，不得有透底斑跡，脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。 保溫層表面油漆涂刷應(yīng)符合下列要求： 保溫層表面上的積灰和灰疤應(yīng)清理干凈，裂紋應(yīng)補(bǔ)平并打磨光滑； 涂刷油漆后。 油漆施工必須在較干燥的氣候條件下進(jìn)行，已經(jīng)施工的油漆表面在干燥前應(yīng)防止劇烈的溫度變化和高溫空氣的侵襲。 涂刷最后一遍油漆時(shí)，一般不得在油漆中摻入催干劑。 冬 季 施 工 凡晝夜室外平均氣溫低于5℃和最低氣溫低于3℃時(shí)稱(chēng)為冬季施工，但水泥膠結(jié)料耐火混凝土在氣溫低于7℃時(shí)，磷酸耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土低于10℃時(shí)，也按冬季施工處理。 耐火制品和配制耐火混凝土的粉料、骨料應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。耐火灰漿和保溫灰漿應(yīng)不低于5℃，加熱各種