【文章內容簡介】 (9) 所有風機 進出口電動導葉調節(jié)擋板 的開關速度要求快，開關全程時間小于30 秒。 對風機制造的基本要求 風機機殼、進風室和進風口，充分考慮到運輸、安裝及檢修時的方便，并有利于轉子的拆裝。 風機帶有必要的密封人孔門，以利于檢查機內零部件情況。風機的最低點裝設管徑不小于 DN50 的放水管及隔離閥。 在機殼和進風室內部和外部均采取有效的加強措施，以消除由于其剛性不足產(chǎn)生的振動。 在運行中發(fā)生渦流誘導振動時，制造廠負責采取合理的消振措施，避免風量、11 重慶 中機 龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程 300MW 機組離心風機 技術規(guī)范書 風壓和功率的大幅度波動。 風機軸穿過進氣室或機殼的地方，設置軸密封裝置，以減少介質泄漏。 聯(lián)軸器處設置鋼制聯(lián)軸器保護罩，該保護罩應是可拆卸。 主軸承能承受風機在各種運行情況下所產(chǎn)生全部推力而能安全運行。 為了便于軸校正和軸承拆裝，軸承座必須有單獨的底盤和調整螺栓。 軸承箱應是封閉式的冷卻系統(tǒng)。 為避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，應有放氣塞。 風機的各個組件 和部件，應配備方便檢修的吊耳或吊孔。 風機機殼、進風室等部件的焊縫做煤油滲透試驗。 風機轉子，包括轉子葉片和輪轂的焊接，均進行直觀檢查，并用磁粉探傷及超聲波探傷。 設備和支撐的焊接，按 DL5007《電力建設施工及驗收技術 (火力發(fā)電廠焊接篇 )》的要求進行。 風機設有軸承振動的監(jiān)測裝置，并帶 420mADC 信號輸出，振動監(jiān)測裝置采用優(yōu)質產(chǎn)品， 供方 提供三家廠家，供 需方 選擇，產(chǎn)品選型最終由 需方 確定。 供方 提供軸承振動的運行報警值，振動測量探頭的安裝孔位 和安裝支架 。風機的每個軸承座配兩套三向 測振裝置。 引風機 轉子應有防 磨措施。 對于組裝后整體發(fā)運的風機，盡量減少現(xiàn)場的安裝工作量。 風機的葉輪使用壽命不少于 10000 小時，滾動軸承的壽命不少于 40000 小時 ，風機整體的使用壽命為 30 年 。 對軸承潤滑的基本要求 風機軸承如果確實需要采用強制潤滑，分別配套潤滑油站， 供方 應提出充分的理由并經(jīng) 需方 同意。提供的潤滑油系統(tǒng)應包括所有管道、閥門及附件、油位指示器、流量 測量 儀表、壓力和溫度開關、供油和回油溫度計、油箱、油泵、濾油器、油冷卻器以及與設備連接的連接件等。 所配套的潤滑油站應為整體式封閉結構 （如果有） 。 油站的密封應滿足室外布置防水 和防塵要求。 主油泵由交流電動機直接驅動。為保證風機機組安全運行， 供方 應提供一臺獨立的交流電動油泵作為備用，并要求兩臺油泵同時損壞停止供油時，在風機機組惰轉12 重慶 中機 龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程 300MW 機組離心風機 技術規(guī)范書 時，軸承不會損壞。 油箱內應配有電加熱器，能使?jié)櫥驮陲L機啟動前達到運行油溫的要求。 油箱底部應有一定的傾斜度，并設有放油閥。頂部應有密封型檢查孔。若必須把設備布置在油箱頂部，應加裝墊板和托架，不得在油箱上鉆孔，并將頂部適當加強，保證有足夠的剛度，防止下凹和振動。 油箱內部壁面為防止生銹，壁面應鍍鋅處理，鍍鋅必須保證質量。 供方 應提供二臺 100%容量的油 冷卻器，如果采用直管式油冷卻器，其管束應拆裝方便，若采用 U 型管式油冷卻器，管束應能整組拆裝。所有管子應是無縫的。 油箱內部應除垢，清潔，并采用必要的防腐措施，以達到現(xiàn)場安裝不再清理為準，液壓和潤滑供油裝置及管路應在出廠前進行整體耐壓實驗，保證不漏油。 液壓油站的重要元件（如油泵、熱控元件、接頭、過濾器、密封件等）為進口，采用國內組裝形式。 供方 應提供全流量的雙筒濾油器，根據(jù)需要提供磁性濾油器 ，以將回油中的細小鐵磁性物質吸附過濾。濾油器應保證除去顆粒直徑大于 25μ m 的雜物。 風機軸承如果采用非強制潤滑，軸承 座安裝有準確的油位標尺，且易于觀察；底部設放油孔，頂部有換氣及換氣油塞 提供的軸承潤滑油應有油位指示器、溫度開關、供油和回油溫度計、以及與設備連接的連接件等。 軸承座內部壁面為防止生銹，壁面應防腐處理，防腐必須保證質量，確保油質正常 。 軸承箱密封結構合理，無漏油、甩油現(xiàn)象 。 風機軸承溫升不應高于周圍環(huán)境溫度 40℃ 。軸承的最高溫度不大于 80℃ 。 風機主軸承箱、供油裝置及其連接管道不允許有控制油或潤滑油泄漏。風機內的壓力油管必須在廠內經(jīng)耐壓試驗合格，試驗壓力不低于工作壓力的 2 倍，應提供試驗報告。 風機本體 及電機 軸承 冷卻水系統(tǒng)要求 供方 在設備出水側設窺視窗、水流指示器，不得采用漏斗注水。冷卻水量需要調節(jié)時，調節(jié)閥由 供方 提供。 設備及進水側管路系統(tǒng)應能承受冷卻水壓力。 外部的冷卻水系統(tǒng)由設計院設計。 13 重慶 中機 龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程 300MW 機組離心風機 技術規(guī)范書 電動機技術要求 一次風機 、 二次風機、 引風機 所配電機 均 為變頻調速電動機。風機與電機連接采用膜片聯(lián)軸器。 風機所配電動機由 供方 配供，所配電動機應選用 上海電機廠有限公司 、湘潭電機廠 或 無錫哈電電機有限公司 品牌，電動機軸承要求 瑞典 進口 SKF 品牌，電動機為新型高效節(jié)能電機， 供方 保證整套設備滿足本技術規(guī)范書要求。所配電動機符合現(xiàn)行有效 版的《旋轉電機基本技術條件要求》標準。電動機的防護型式考慮到周圍環(huán)境對電動機的影響，避免灰塵、水汽及腐蝕氣體對絕緣造成的損壞。 電機需提供型式試驗報告。 風機所配電動機應保證 當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過?10%時，電動機應能輸出額定功率；當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過 ?5%時，電動機應能輸出額定功率。當電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過 ?10%和 ?5%時，電動機應能輸出額定功率。 。 風機所配電動機應保證電壓在 70%額定電壓時，能夠帶負荷直接啟動，電動機各部分的溫升不應超過允許 值，制造廠應提供在此狀態(tài)下啟動至額定轉速時的啟動時間。 電動機適合于全電壓起動，為確保電動機在欠電壓下自動起動，允許高壓電動機自動起動電壓為 65%～ 70%的額定電壓，低壓電動機自起動電壓為 55%～ 60%的額定電壓。 電動機的堵轉電流應經(jīng)完善的技術經(jīng)濟比較而確定，使設計具有最低值。除特殊要求外，在額定電壓下，電動機的堵轉電流對額定電流之比的保證值應不超過 6 倍。在額定電壓下，最大轉矩對額定轉矩之比的保證值為 倍。 電動機應能承受從正常工作電源快速切換和慢速切換到另一個電源時施加在電動機上的扭矩和電壓引起的壓 力。 電動機的破壞扭矩不小于滿載扭矩的 180％ 在額定功率、電壓頻率時，功率因數(shù)的保證值在 以上；頻率的保證值在90%以上。 在額定電壓下，電動機起動過程中最低轉矩的保證值應不低于 倍堵轉轉矩的保證值。在額定電壓下，電動機的最大啟動電流對額定電流之比的保證值小于 6。 電動機的冷卻方式：采用空冷冷卻器。 電機的靠背輪及保護罩由風機廠配供。 電動機防護等級為 IP54，其絕緣等級為 F 級 (溫升按 B 級考核 )。 14 重慶 中機 龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程 300MW 機組離心風機 技術規(guī)范書 功率≥ 2020kW 的電動機需配置差動保護，差動保護用 CT 的技術特性應與開關柜中 CT 保持一致。供方將電動 機中性點接入其配的接線端子上，需方由此接線到自已配置的 CT 箱中， CT 及 CT 箱由需方自備。 電動機應有固定 需方 接地導線的合適裝置。若采用螺栓連接，在金屬墊片或是電動機的底座上，應有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固，直徑不小于 ?12mm。 電動機出線盒的方位，應從軸伸端視之，電動機的主接線盒位于機座右側。接差動保護中性點端子箱獨立設置， CT 及 CT 箱由需方自備。 電動機需裝有電壓為 380V 的空間加熱器，廠家需提供空間加熱器容量參數(shù)。 電動機每組繞組應設有 2 個溫度測點，每個軸承至少應設有一個溫度測點。測溫元件采用 Pt100 雙支三或四線熱電阻。 電動機在冷態(tài)情況下，應能連續(xù) 2 次起動達到滿轉速。在熱態(tài)起動 1 次。 電動機的噪音在離機殼一米處小于 85dB（ A）。 對 配套提供的 成套動力控制箱的要求如下： 供方 需 配套提供電動機接線盒及風機和油站就地接線盒 。 本工程原則上所有電動機的聯(lián)鎖（包括壓力和備用泵啟動）均在 DCS 內完成，由需方的 380V MCC 供電，供方不必配置動力控制箱。但是，如果供方不能將風機所配套的輔機電機（包括潤滑油泵電動機）的聯(lián)鎖條件全部提供給 DCS 廠家， DCS廠家 沒有 完成這些電動機的聯(lián)鎖（包括壓力和備用泵啟動）時，由 廠家成套供應這些電動機的動力控制箱，且留有與 DCS 的接口端子，開列至 DCS 柜的電纜，需方僅提供 380V電源（三相四線制）。 隨 風 機配套 的 動力控制箱應滿足 GB725187《低壓成套開關設備》國家標準，控制箱的防護等級應按 《低壓電器外殼防護等級》的規(guī)定標明 , 控制箱的防護等級不低于主設備的防護等級 . 電氣設備的控制、繼電保護設計應遵循有關現(xiàn)行的國家及行業(yè)標準，并應在說明書中列出所執(zhí)行的有關標準。 應選用經(jīng)過鑒定的優(yōu)質產(chǎn)品，嚴禁使用已經(jīng)淘汰的產(chǎn)品。隨機配套動力控制箱型式應與電廠的其他設備的 配電柜相協(xié)調，設計院在簽訂技術協(xié)議時提供對其型式的要求。 對儀表和控制的基本要求 供方 應成套提供滿足機組安全自啟停和經(jīng)濟運行所必須的，安裝在一次風機 、二 次風機 、 引風機 供貨范圍內的所有儀表和控制設備。 15 重慶 中機 龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程 300MW 機組離心風機 技術規(guī)范書 供方 配套供貨的儀表和控制設備必須是符合國家最新標準和相應國際標準的市場主流產(chǎn)品，不得提供國家已公布淘汰或將淘汰的產(chǎn)品； 供方 采用標準化的元件和標準化的設備組件，以便于電廠使用更換。 供方 應按照滿足機組自啟停要求提供完整的資料以書面形式詳細說明風機的測量、控制、聯(lián)鎖、保護等方面的要求和數(shù)據(jù)。 供方 供貨范圍內所有需通 過 DCS 來實現(xiàn)的系統(tǒng)控制功能，必須提供中文版本的設計資料。 隨風機提供的就地儀表和檢測元件必須符合國際標準，且規(guī)格型號齊全， 測量元件的選擇應符合控制系統(tǒng)的要求。所有的聯(lián)鎖保護不允許采用電接點型儀表。嚴禁使用非標準測量元件。 供方 供貨范圍內的儀表和控制設備，包括每一只壓力表、就地溫度計、測溫元件、邏輯開關、變送器及儀表閥門（包括一次門、二次門、平衡門、排污門）等都應詳細說明其型號和規(guī)范、安裝地點、用途及制造廠商，并在設備上應有相應的標識。特殊檢測裝置應提供安裝使用說明書。熱工測量單位及接口規(guī)范應采用 中華人民共 和國 法定計量單位制。 供方 提供的所有測點應設在介質穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護的位置，并符合有關規(guī)范和規(guī)定的要求。測點數(shù)量應滿足對風機進行監(jiān)控和性能試驗的需要。 配供的在風機和配套部件本體上安裝的測控設備，其定位、安裝方式、支撐件、連接件、至本體接線盒（采用防水、防爆接線盒）的連接導線，由供方設計配供。供方與需方的設計接口在就地控制柜端子排。從檢測元件至就地控制柜端子排之間的接線隨風機廠家成套供貨。 所有成套提供的就地測量儀表應根據(jù)有關規(guī)范和規(guī)定的要求配供相應的安裝附件（一次門、二次門及排污門等）。所有一次 門前后均應配供不銹鋼連接短管，一次門材質采用不銹鋼。 所有的變送器為二線制智能變送器，精度至少達到 級，提供的外部負載至少為 500 歐姆。外殼防護等級至少達到 IP65 標準，并具有不小于 13mm 的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口應予以封堵。 所有過程邏輯開關的精度至少為 ，其外殼防護等級至少達到 IP65標準，并具有不小于 13mm 的螺紋電纜接口。提供的接點輸出為 DPDT（雙刀雙擲）型。 就地指示儀表的精度至少為 1 級，盤面直徑不小于 150mm（氣動控制設備的16 重慶 中機 龍橋熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程 300MW 機組離心風機 技術規(guī)范書 空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外）。通常情況 下，表計的量程選擇使其正常運行時指針處在 1/2～ 2/3 量程位置。就地溫度計應采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計，不得采用水銀溫度計。安裝在振動場合的就地指示表應采用抗振型儀表。 所有模擬量接口信號為 4~20mA DC（熱電偶及熱電阻除外），所有至 DCS及電氣控制回路的接點輸出為雙刀雙擲（ DPDT）無源接點類型，接點容量（安培數(shù)）至少應滿足如下要求： 230V AC 220V DC I – 接點閉合（感性回路）： 5A 5A II 連續(xù)帶電： 5A 5A III接點分斷： 電源 要求： 需方提供 3 相 3 線 380VAC 電源和單相 220VAC 電源。供方應提出功率要求。供方需要其它等級、其它規(guī)格的電源時，由供方自配變壓器自行解決。 供方 所供控制箱 /柜的外殼防護等級，室內為 IP52，室外為 IP56（防腐）。盤柜的色標及安裝在電子室的盤柜尺寸最終由 需方 確認。 用于控制、聯(lián)鎖保護和報警的儀表應盡可能選用變送器，必須采用開關量儀表時，應選用質量好、動作準確可靠的進口開關量儀表產(chǎn)品（如溫度、壓力、流量、差壓及液位開關等）。其切換差值應能滿足控制的要求，并能在被測參數(shù)正常變化范圍內實現(xiàn)信號自動復歸。 重