【文章內(nèi)容簡介】 企業(yè)組織生產(chǎn)活動不可缺少的管理環(huán)節(jié)，也是企業(yè)生產(chǎn)管理工作的基礎(chǔ)部分。搞好班組的生產(chǎn)管理，對保證完成班組的生產(chǎn)任務(wù)和實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)目標，都具有極為重要的作用。二、班組生產(chǎn)管理的任務(wù)和要求班組生產(chǎn)管理是對班組生產(chǎn)活動全過程所進行的管理，是班組最基本的日常管理活動。其基本任務(wù)和要求主要包括以下幾點：（一）班組生產(chǎn)管理的任務(wù)不論是生產(chǎn)班組還是服務(wù)班組，都必須牢固樹立“質(zhì)量第一”和“為旅客貨主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的觀點，保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的鐵路運輸產(chǎn)品。嚴格按照定額定員組織生產(chǎn)，加強思想政治工作，充分調(diào)動和發(fā)揮班組成員的工作積極性和主動性。積極開展班組經(jīng)濟核算，減少物資和能源消耗，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。鐵路班組特別是行車主要班組，一定要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動保護措施，不斷改善班組生產(chǎn)的環(huán)境和條件，杜絕行車、人身和設(shè)備事故的發(fā)生。必須保證完成車間下達的任務(wù)，實現(xiàn)班組的生產(chǎn)目標，包括產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量、速度、效率、成本、安全等重要指標，實現(xiàn)運輸生產(chǎn)過程的安全、優(yōu)質(zhì)、低耗、高效。（二）班組生產(chǎn)管理的要求按照站段、車間下達的生產(chǎn)計劃來制定班組的實施計劃，保證按計劃完成班組運輸生產(chǎn)任務(wù)，滿足企業(yè)運輸生產(chǎn)全過程的需要。在班組組織生產(chǎn)時，努力降低生產(chǎn)消耗，盡最大努力提高班組生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，按照生產(chǎn)作業(yè)計劃的進度和要求，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序在相等的時間內(nèi)，完成相等或遞增的工作任務(wù)，均衡實現(xiàn)生產(chǎn)。在運輸生產(chǎn)過程中，對各種原材料、成品和半成品，都應(yīng)按必要的品種、規(guī)格、時間和數(shù)量來供應(yīng)，以避免占用過多的物資和資金。在班組的生產(chǎn)過程中，必須保證每個成員的安全，防止各類事故的發(fā)生，切實做到安全促進生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全。在生產(chǎn)過程中要嚴格執(zhí)行班組的各項生產(chǎn)管理制度，保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)有條不紊地協(xié)調(diào)和銜接。三、班組生產(chǎn)管理的內(nèi)容班組生產(chǎn)管理一般包括組織、計劃、準備、控制四個方面的內(nèi)容。組織是指班組生產(chǎn)過程組織與勞動過程組織的統(tǒng)一。生產(chǎn)過程組織就是合理地組織產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個階段、各個工序在時間和空間上的銜接協(xié)調(diào)。勞動過程組織則是正確處理班組成員之間的關(guān)系，以及班組與班組之間，班組成員與勞動工具、勞動對象的關(guān)系。班組的生產(chǎn)組織具有相對的穩(wěn)定性，但也要根據(jù)單位的要求和班組的發(fā)展需要做出相應(yīng)的調(diào)整。計劃是指生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃。通過編制與執(zhí)行生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃，充分合理地利用班組的生產(chǎn)能力和各種條件，實現(xiàn)均衡有節(jié)奏地生產(chǎn)，按時保質(zhì)保量地生產(chǎn)出規(guī)定的產(chǎn)品或下道工序滿意的產(chǎn)品。準備是指工藝技術(shù)準備、人力準備、物資能源準備和機器設(shè)備準備。這些準備既是班組進行正常生產(chǎn)活動的基本前提，又是完成班組生產(chǎn)計劃的必要保證?？刂剖侵笇ιa(chǎn)全過程實行全面控制。從范圍上來看，控制包括班組生產(chǎn)組織、生產(chǎn)準備和生產(chǎn)過程的各個方面；從內(nèi)容上來看，控制包括生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、原材料消耗、生產(chǎn)費用、庫存等方面的控制。生產(chǎn)控制是班組生產(chǎn)管理的一項重要職能，是班組完善生產(chǎn)組織，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗和產(chǎn)品成本的重要手段。四、班組生產(chǎn)管理的主要工作班組生產(chǎn)管理是貫徹落實上級生產(chǎn)部署、要求、計劃，科學合理安排人力、物力、財力，縝密落實相關(guān)制度、紀律、措施，從而安全高效生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的過程。其工作主要包括以下幾個方面：（一）班組生產(chǎn)作業(yè)計劃班組生產(chǎn)作業(yè)計劃是指在計劃時間內(nèi)，規(guī)定生產(chǎn)班組應(yīng)完成的總工作量，即完成的總工時、產(chǎn)量和產(chǎn)值。班組生產(chǎn)作業(yè)計劃是班組整個生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。它把站段或車間的生產(chǎn)計劃指標中分配給班組的月度生產(chǎn)任務(wù)以及臨時性的生產(chǎn)任務(wù)具體分配到每個工作崗位和個人，規(guī)定他們在具體時間段應(yīng)該完成的任務(wù)，并按照日程要求安排生產(chǎn)進度。（1）可行性。工班長在編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時，要結(jié)合本班組的生產(chǎn)實際和承受能力，所定任務(wù)指標要符合班組實際具有的生產(chǎn)能力和技術(shù)能力。如所定任務(wù)指標即使經(jīng)過努力仍難以完成，就應(yīng)及時進行調(diào)整或改善班組的生產(chǎn)能力；如果班組的生產(chǎn)能力較強，則可以適當調(diào)高任務(wù)指標的基數(shù)，以充分發(fā)揮班組的生產(chǎn)能力。（2）嚴肅性。生產(chǎn)作業(yè)計劃一旦編制完成，就要盡力爭取完成計劃，沒有特殊原因而又完不成計劃的，要進行分析和考核，以保證計劃的執(zhí)行。（3）群眾性。在編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時，工班長要依靠群眾，廣泛征求班組成員的意見，集思廣益，群策群力，力求使計劃更完善、更全面。（4）均衡性。編制的生產(chǎn)作業(yè)計劃要能保證班組生產(chǎn)平衡穩(wěn)定地進行，做到松緊適度、科學合理。（1）站段、車間下達給班組的月、旬生產(chǎn)作業(yè)計劃的進度要求，調(diào)度會議的決議和上級布置的緊急任務(wù)。（2）上期計劃的完成情況。要將上期計劃未完成的任務(wù)優(yōu)先進行安排。（3）生產(chǎn)準備情況。要根據(jù)材料、工藝裝備、技術(shù)等各種生產(chǎn)條件，合理安排生產(chǎn)作業(yè)計劃。（4）設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和設(shè)備維修情況，工具動力的供應(yīng)情況以及班組人員的出勤情況等。班組生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容根據(jù)各班組的生產(chǎn)特點和分工來確定，一般包括產(chǎn)量、質(zhì)量、工時消耗、燃料材料消耗等與班組生產(chǎn)有直接關(guān)系的計劃指標，如合格率、廢品率、勞動生產(chǎn)率、工人出勤率等。從時間上分，班組生產(chǎn)作業(yè)計劃有月作業(yè)計劃、旬（周）作業(yè)計劃、日（班）作業(yè)計劃等。對于程式化（產(chǎn)品品種基本不變，生產(chǎn)流程基本固定）的生產(chǎn)活動，可以根據(jù)上級下達的任務(wù)去努力完成，不必編制班組生產(chǎn)作業(yè)計劃；而對于非程式化（生產(chǎn)對象和生產(chǎn)流程經(jīng)常變化）的工作，則必須編制班組生產(chǎn)作業(yè)計劃。（1）工班長每天要對工作地點和作業(yè)班組的計劃執(zhí)行情況進行檢查，掌握生產(chǎn)動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題。屬于本班組業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的工作，要采取果斷的措施加以解決；屬于車間或站段業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的問題，要及時匯報，以便得到妥善處理。（2）工班長要檢查生產(chǎn)作業(yè)準備情況。開工前，要將生產(chǎn)所需的技術(shù)文件、工具材料、工藝裝備等準備齊全，以確保開工后的生產(chǎn)正常進行。（3）工班長要根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，合理調(diào)配勞動力，特別要注意關(guān)鍵崗位和關(guān)鍵設(shè)備人員的缺勤情況；如有缺勤，要及時補上或報告上級及時加以解決。（4）工班長要開好班前、班后會。在班前會上，工班長要對每個人布置生產(chǎn)任務(wù)，傳達安全注意事項，做好動員工作，使每個職工做到四個明確（即明確班組的生產(chǎn)任務(wù)和奮斗目標、明確工作的重點和技術(shù)難點、明確安全生產(chǎn)和勞動保護等方面的注意事項、明確上級對職工的臨時性規(guī)定和要求）；在班后會上，要檢查生產(chǎn)作業(yè)的完成情況，進行班后總結(jié)，主要是通報本班生產(chǎn)作業(yè)計劃完成情況和進度，分析生產(chǎn)作業(yè)中存在的問題，針對存在的問題，進一步強調(diào)和明確有關(guān)的制度、措施和規(guī)定。班后會要做到情況明、問題準、時間短、內(nèi)容精。（5）工班長要抓好考核，落實崗位責任制。工班長要認真組織開展班組各項專項管理活動，健全安全、消耗等生產(chǎn)過程的原始記錄和臺賬、資料，準確及時地傳遞信息，統(tǒng)計公布班組每個成員的任務(wù)指標完成情況，進行總結(jié)評比，充分調(diào)動班組全體人員的生產(chǎn)積極性和創(chuàng)造性。(二)班組生產(chǎn)全過程管理生產(chǎn)全過程管理是生產(chǎn)管理的一個重要組成部分，是在執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃過程中，按照既定的政策、目標、計劃、標準，以及經(jīng)濟原則，對落實生產(chǎn)任務(wù)、檢查生產(chǎn)條件、掌握執(zhí)行情況和比較發(fā)生的差異及時采取更正措施的一種科學管理工作。生產(chǎn)全過程管理的主要內(nèi)容包括：對管理生產(chǎn)所需基準的設(shè)定，即對生產(chǎn)進行管理時所依據(jù)的各種管理標準要先有明確的規(guī)定；對執(zhí)行情況的測定與比較評價；對偏差采取的更正措施。生產(chǎn)全過程管理是一項涉及各方面的反復(fù)進行的過程，根據(jù)其主要內(nèi)容，大體上可以分為以下幾個步驟。（1）計劃、目標、標準的擬定和檢查。這項工作基本上就是班組計劃與目標制訂過程的主要工作。班組生產(chǎn)的全過程管理都要以班組的計劃與目標為依據(jù)。（2）將檢查后的計劃和目標明確具體地分配下達到班組的各個工作崗位和操作人員，同時提示有關(guān)的技術(shù)操作標準。（3）對生產(chǎn)作業(yè)過程進行檢查測定，并將檢查測定結(jié)果與計劃、目標等指標及要求進行比較，找出偏差及薄弱環(huán)節(jié)。（4）對發(fā)生的偏差及時研究采取更正措施，使其恢復(fù)到正常狀態(tài)，或重新修訂計劃與目標，使其更符合實際狀況。生產(chǎn)前的管理是生產(chǎn)全過程管理的首要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)前的管理一方面是管理執(zhí)行生產(chǎn)計劃前，條件不具備、準備工作沒有做好的生產(chǎn)任務(wù)，不要立即投入生產(chǎn)作業(yè)；另一方面是管理計劃外或計劃不切實際的不予生產(chǎn)，防止生產(chǎn)的盲目性。生產(chǎn)過程中的管理是生產(chǎn)全過程管理的中心環(huán)節(jié)，是保證生產(chǎn)按計劃執(zhí)行，保證良好的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效果的根本手段。由于生產(chǎn)過程是生產(chǎn)各要素、管理各方面矛盾反映的焦點，影響因素多，意外因素多，需要及時解決。所以，生產(chǎn)過程中的管理內(nèi)容復(fù)雜、難度大，管理方式要靈活多樣。生產(chǎn)過程管理主要有生產(chǎn)進度的動態(tài)管理、靜態(tài)管理和生產(chǎn)成本與產(chǎn)品質(zhì)量等的管理。生產(chǎn)進度的動態(tài)管理是從生產(chǎn)的時間進度方面或從時間序列縱向進行觀察核算和分析比較，是用以管理生產(chǎn)進度變化的一種方法。動態(tài)管理對于按時完成生產(chǎn)計劃，保證均衡生產(chǎn)是非常必要的手段。生產(chǎn)進度的靜態(tài)管理是指以某一“時點”（日）各生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)存在制品、半成品的品種和數(shù)量大小的變化來掌握和管理生產(chǎn)進度，這是在數(shù)量方面（橫向）的一種管理進度方法。工班長對生產(chǎn)過程中的管理負有重要責任，要注意抓好以下工作：（1）開好交接班會。利用交接班會，布置工作，安排計劃，檢查和掌握生產(chǎn)準備、計劃執(zhí)行情況。（2）檢查生產(chǎn)進度。檢查了解生產(chǎn)進度，掌握計劃完成情況，及時協(xié)調(diào)處理問題，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性。（3）分析生產(chǎn)質(zhì)量。按要求召開班組生產(chǎn)分析會，對本班組生產(chǎn)質(zhì)量狀況進行分析，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。（4）做好信息工作。準確、及時、清晰地填寫各種原始記錄和報表，按程序要求進行信息傳遞，保證原始記錄有可追溯性。班組生產(chǎn)作業(yè)的統(tǒng)計與考核，主要是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程記錄的資料與作業(yè)計劃進行對比分析，以便采取措施，保證生產(chǎn)計劃的按時完成。（1）班組生產(chǎn)作業(yè)的統(tǒng)計。班組生產(chǎn)作業(yè)的統(tǒng)計是指在實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃過程中，對產(chǎn)品原材料的投入、制品的流轉(zhuǎn)、成品的數(shù)量和質(zhì)量，以及完成工時所作的記錄統(tǒng)計工作。班組生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計要符合準確性、及時性和全面性的要求。①準確性。要求統(tǒng)計的數(shù)據(jù)資料準確，能正確客觀地反映生產(chǎn)實際。②及時性。要求將生產(chǎn)的結(jié)果及時記錄下來，及時分析匯總。③全面性。要求統(tǒng)計的數(shù)據(jù)資料齊全、不漏項，能把班組的日、旬、月生產(chǎn)作業(yè)情況的全貌反映出來。除了統(tǒng)計生產(chǎn)的投產(chǎn)數(shù)、實際完成數(shù)、在制品數(shù)外，還要統(tǒng)計工時完成情況和質(zhì)量情況、返修品數(shù)、超差品數(shù)及廢品數(shù)等。班組要根據(jù)生產(chǎn)的周期，對班組每個職工實現(xiàn)作業(yè)計劃情況進行評價，對影響作業(yè)計劃實現(xiàn)的主要因素進行對比分析，發(fā)動大家出主意，想辦法，制定對策；班組不能解決的，要及時向上級反映，由領(lǐng)導組織解決。（2）班組生產(chǎn)作業(yè)的考核。班組生產(chǎn)作業(yè)的考核是指在計劃期內(nèi)，對生產(chǎn)作業(yè)計劃的檢查和總結(jié)。班組作業(yè)計劃的考核要注意以計劃指標的實現(xiàn)率為準，使考核具有客觀性；要注意生產(chǎn)任務(wù)的難易程度和班組成員的努力程度，使考核具有全面性；要注意有利于推動工作，調(diào)動職工的工作積極性第四節(jié) 班組設(shè)備管理俗話說：工欲善其事，必先利其器。也有人稱：“三分手藝，七分工具”。這兩句話的意思都是說，搞好生產(chǎn)經(jīng)營必須有好的設(shè)備。因此，班組在使用機器設(shè)備時，應(yīng)該使設(shè)備始終處于最佳的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮機器設(shè)備應(yīng)有的作用，做到合理使用，減少磨損，保持良好性能，發(fā)揮最佳工效，延長使用壽命，節(jié)省使用成本，保證正常生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟效益。所以，所有的設(shè)備操作者都要把用好設(shè)備和管好設(shè)備，當作首要任務(wù)來抓。設(shè)備和工具是班組進行生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)：設(shè)備的技術(shù)狀況和工具質(zhì)量的好壞，修理費用的高低在很大程度上決定著生產(chǎn)狀況，而不斷加強設(shè)備和工具管理，對于防止設(shè)備和人身事故，保護工人身體健康，實現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)，都具有極其重要的作用。班組的設(shè)備主要是指廠房電器、機器、儀器、衡器、容器、工具、運輸車輛、勞動保護裝置，以及其他生產(chǎn)必備的器材等。怎樣正確地使用設(shè)備，及時地維修設(shè)備，不斷地加強設(shè)備管理，已成為班組生產(chǎn)管理中一個十分重要的內(nèi)容。一、班組設(shè)備管理的內(nèi)容現(xiàn)代設(shè)備管理，是包括設(shè)備壽命周期全過程的管理，即從選購設(shè)備、投人生產(chǎn)領(lǐng)域，以及在生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)使用、維護、磨損及其補償，直至報廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域為止的全過程。而班組設(shè)備管理，主要是指歸于班組使用設(shè)備的保養(yǎng)、維護和搶修等管理工作。班組設(shè)備管理的任務(wù)就是要嚴格貫徹設(shè)備維修保養(yǎng)制度，正確使用和維護機器設(shè)備，并通過一系列技術(shù)和經(jīng)濟措施，使設(shè)備始終保持良好狀態(tài)進行運轉(zhuǎn)，將班組的生產(chǎn)活動建立在最佳物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)上，保證生產(chǎn)的順利進行。1．做好設(shè)備的合理使用每臺設(shè)備都有自己的性能和使用要求。因此，為了保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，必須合理地使用設(shè)備，要求設(shè)備操作人員嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備，堅決制止超使用范圍、超負荷使用設(shè)備。加強設(shè)備定期維護保養(yǎng)可以使零件減少磨損，延長使用壽命，是積極的預(yù)防措施。這就要求設(shè)備的操作者和專職保養(yǎng)員，定時清掃設(shè)備、潤滑設(shè)備，保持電器系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)的正常運作。3．做好設(shè)備的檢查修理班組應(yīng)該有計劃地進行設(shè)備的檢查，凡在檢查中發(fā)現(xiàn)隱患，或者發(fā)現(xiàn)已損壞的零件、元件應(yīng)向上一級組織進行匯報，并要求其及時修復(fù)或調(diào)換。從設(shè)備運到生產(chǎn)班組起，無論是驗收、登記，還是保管、報廢，在整個設(shè)備壽命周期內(nèi)，班組管理者都應(yīng)該建立各項管理制度和責任制度，做到科學管理。二、班組設(shè)備的正確使用為了正確與合理地使用設(shè)備，班組長要做好以下工作：1．加強職工的教育培訓通過現(xiàn)場教育和技術(shù)操作培訓，提高操作人員的科學技術(shù)水平和操作熟練程度，對正確使用設(shè)備、管好設(shè)備、維護好設(shè)備都具有根本性的作用。操作人員一要熟悉和掌握機器設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用范圍和保養(yǎng)維修技術(shù)，二要明白“設(shè)備使用須知”和設(shè)備技術(shù)參數(shù)的內(nèi)容與要求。同時，操作人員應(yīng)經(jīng)過崗前培訓，考試合格后，發(fā)給操作證，憑證上崗，憑證使用設(shè)備。對于精密、大型、稀有、關(guān)鍵設(shè)備，更應(yīng)嚴格執(zhí)行憑證操作制度。設(shè)備操作者嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備，是管好、用好生產(chǎn)設(shè)備的重要保證。合