【文章內容簡介】 入口處設有鞋、靴和車輪消毒設施。，不同清潔程度要求的區(qū)域設有單獨的更衣室，視需要設立與更衣室相連的衛(wèi)生間和淋浴室，更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室應當保持清潔衛(wèi)生，其設施和布局不得對車間造成潛在的污染風險。、設施和工器具用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作，其構造易于清潔消毒。原輔料的衛(wèi)生要求1. 生產(chǎn)用原料、輔料應當符合安全衛(wèi)生規(guī)定，避免來自空氣、土壤、水、飼料、肥料中的農藥、獸藥其他有害物質的污染。2. 作為生產(chǎn)原料的動物，應當來自非疫區(qū)，并檢疫合格。3. 生產(chǎn)用原料、輔料有檢驗、檢疫合格證，經(jīng)進廠驗收合格后方準用。超過保值期的原料、輔料不得用于食品生產(chǎn)。加工用水應當符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》等必要的標準，對水質的公共衛(wèi)生防疫衛(wèi)生檢測每年不少于兩次。生產(chǎn)加工的衛(wèi)生要求，并保持清潔完好。、工具、容器、場地等嚴格執(zhí)行清洗消毒制度。，專人負責檢查并做好檢查記錄。、輔料、半成品、成品以及生、熟品分別存放在不會受到污染的區(qū)域。，將原料處理、半成品處理和加工、工器具的清洗消毒、成品內包裝、成品檢驗和成品貯存等不同清潔衛(wèi)生要求的區(qū)域分開設置，防止交叉污染。，跌落地面的產(chǎn)品和廢物，在固定地點用有明顯標志的專用容器分別收集、盛裝，并在檢驗人員的監(jiān)督下及時處理，其容器和運輸工具及時消毒。，并及時采取糾正措施。包裝運輸(倉庫、儲存)管理制度及衛(wèi)生要求，并保持清潔衛(wèi)生，不得含有有毒有害物質，不易褪色。、通風。內、外包裝物料分別存放，不得有污染。，并根據(jù)產(chǎn)品特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等措施。，庫內物品與墻、地面保持一定距離。庫內不得存放有礙衛(wèi)生的物品，同一庫內不得存放可能造成相互污染的食品。有毒有害物質的控制嚴格執(zhí)行有毒有害物品的儲存和使用管理規(guī)定，確保廠區(qū)、車間和化驗室使用的洗滌劑、消毒劑、燃油、潤滑劑和化學試劑等有毒有害物品得到存放控制，避免對食品、食品接觸表面和食品包裝物料造成污染。衛(wèi)生質量檢驗。，檢驗設施和儀器設備，檢驗儀器按規(guī)定進行計量檢定，檢驗要有檢測記錄。，該實驗室具有相應的資格，并簽訂合同。生產(chǎn)過程控制程序：對水產(chǎn)成品的生產(chǎn)過程進行有效控制，保證生產(chǎn)、作業(yè)按規(guī)定的方法和程序進行。：本程序適用于水產(chǎn)成品生產(chǎn)過程各影響因素的控制。： 生產(chǎn)人員,并按計劃組織生產(chǎn),負責生產(chǎn)計劃的落實；。、輔料的計量、發(fā)放。、生產(chǎn)通知等；,便于產(chǎn)品質量的改進；,負責水、電、汽的供給。、特殊過程的監(jiān)控；、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實施；,衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核；。,并對過程產(chǎn)品質量負責。；。按規(guī)程要求進行操作控制；,做好設備的清理消毒和環(huán)境保持.,報經(jīng)理審批后,下發(fā)到各有關部門,每月編制《生產(chǎn)計劃》,24日前下發(fā)到生產(chǎn)車間；《生產(chǎn)計劃》合理安排每日生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)；,車間配合做好調整工作。、過程質量控制點的控制要求和《原材料質量驗收標準》等文件，經(jīng)批準后下發(fā)到有關部門和車間執(zhí)行。，車間根據(jù)生產(chǎn)要求領料單，由倉庫管理員負責計量發(fā)放，領料員對原料、輔料進行驗收、確認后在領料單上簽字后領出。,配送到各班組.、輔材料質量、數(shù)量確認無誤后，投入生產(chǎn)。: 剖腹去內臟預處理、煮熟、烘干、晾曬。除關鍵過程以外的生產(chǎn)過程為一般過程.，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安裝。b. 生產(chǎn)技術科根據(jù)本公司要求和工作需要對操作人員進行相應培訓?！渡a(chǎn)設備設施管理制度》要求對生產(chǎn)設備進行巡回檢查和定期檢修。生產(chǎn)車間負責定期清理機械設備、設施中的滯留物料，對設備進行維護保養(yǎng)。、儀表，對設備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理，對設備進行維護保養(yǎng)。，有衛(wèi)生監(jiān)督機構頒發(fā)體檢合格證。原輔材料進入車間，投料前由操作人員核對是否符合要求，及時剔除不合格的原輔料，發(fā)現(xiàn)問題及時報生產(chǎn)技術科進行檢驗,并根據(jù)檢驗結果及時采取相應措施。，對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督控制。、過程質量控制點的控制要求中規(guī)定要求一致，車間主任負責檢查、指導和糾正不規(guī)范操作。，對過程質量控制點的參數(shù)進行監(jiān)督檢查。 由生產(chǎn)技術科和生產(chǎn)車間負責按食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生實施細則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場,、電、汽的供應，滿足生產(chǎn)工藝要求。 關鍵過程控制要點除包含一般過程控制要點外，還應進行以下控制：。，對工藝參數(shù)和其它影響因素進行監(jiān)控，確保符合規(guī)定要求，出現(xiàn)異常及時反映、處理。，操作人能解決的，立即現(xiàn)場排除；不能解決的由車間報生產(chǎn)技術科會同有關部門解決。，并按過程質量控制點的控制要求實施監(jiān)控，保證產(chǎn)品質量?！懂a(chǎn)品質量統(tǒng)計表》進行統(tǒng)計分析，以便掌握工藝執(zhí)行及質量波動情況，對車間進行指導。、環(huán)境衛(wèi)生。車間現(xiàn)場禁止存放能產(chǎn)生異味的物質；對生產(chǎn)設備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。生產(chǎn)設備、設施管理程序為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿足水產(chǎn)成品生產(chǎn)過程能力要求。本程序規(guī)定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養(yǎng)、衛(wèi)生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于本公司生產(chǎn)設備、設施的控制。由設備維修工段負責生產(chǎn)設備、設施的管理工作，生產(chǎn)車間負責按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負責車間設備、設施的日常維護和衛(wèi)生清理。、安裝、調試及驗收，組織調查研究，進行技術、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)生產(chǎn)技術科會簽、分管經(jīng)理批準執(zhí)行。，組織有關操作人員在生產(chǎn)廠家技術人員指導下進行安裝調試。，由經(jīng)理、生產(chǎn)技術科、設備維修工段、車間負責人及設備生產(chǎn)廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術要求，并填寫驗收報告，驗收合格后辦理移交手續(xù)，形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存。，實行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度。，定期對設備進行清潔、潤滑、調整。、設施的檢查，并記錄。、設施，認真檢查維修，分析原因，記錄。、設施發(fā)生事故，車間應填寫“設備、設施事故報告單”報生產(chǎn)技術科，組織有關人員進行調查分析，查明原因，及時采取措施。、設施的維修、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的全員預防維修技術，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。，對設備進行潤滑、維護、保養(yǎng)，并做好記錄。，報生產(chǎn)技術科，設備維修工段據(jù)此并根據(jù)設備、設施運行及歷年檢修情況，編制本公司全年大修計劃，由分管經(jīng)理批準后實施。大修完畢，由設備維修工段組織車間有關人員組成驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車，經(jīng)驗收合格后填寫設備大修交接單。設備具有下列情形之一者予以報廢：，設備效能已達不到最低使用要求，不能修復者。，設備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。，繼續(xù)使用會引起危險、事故，且不能修復的。，無法使用，修復的。凡固定資產(chǎn)報廢時，應填寫“固定資產(chǎn)（設備）報廢表”報主管部門審批后，辦理銷賬手續(xù)。、設施的衛(wèi)生管理、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢；；，不得與其它物品同庫存放，同車運輸；，防止設備、設施中滯留物料，發(fā)生霉變；，并定期檢查。人員培訓管理程序：為滿足質量管理體系有效運行的要求，對本公司與質量有關的人員進行質量意識教育和專業(yè)技術培訓，以確保質量方針、質量目標的實現(xiàn)。：適用于本公司與質量有關的各級人員的培訓工作。：生產(chǎn)技術科是培訓的歸口管理部門，負責組織確定各崗位人員的能力需求，編制培訓計劃，經(jīng)總經(jīng)理批準后組織實施。《培訓需求申請表》，征詢各部門對培訓的需求和意向，各部門按要求填寫，報生產(chǎn)技術科匯總。，各崗位人員所必要的能力需求，以及各部門提出的培訓要求，綜合考慮，統(tǒng)一策劃，編制本公司《年度培訓計劃》，報經(jīng)理批準后實施?！赌甓扰嘤栍媱潯芬酝獾呐R時性專業(yè)培訓，由相關部門提出申請，生產(chǎn)技術科協(xié)助組織。、培訓的人員，由各部門向生產(chǎn)技術科提出申請，報總經(jīng)理批準后，生產(chǎn)技術科備案。培訓結束后，將學習成績 證明或證書復印件交生產(chǎn)技術科記入個人檔案。，針對不同的培訓內容和時間要求分期組織培訓。培訓可采取下列方法：a. 生產(chǎn)技術科舉辦學習班，集中授課；b. 參加外部有關部門組織的培訓；c. 結合各崗位的實際操作，在崗培訓。，規(guī)定培訓的時間、日程、內容、地點、方式、參加人員等，培訓前一周到有關部門。. 生產(chǎn)技術科根據(jù)培訓內容和各崗位工作能力需求，組織對員工的培訓考核和資格確認。考核根據(jù)各崗位情況可采用書面考試、現(xiàn)場操作和實際技能評價等形式進行。，包括從事法規(guī)、規(guī)章明確規(guī)定涉及人身、設備安全必須經(jīng)過專門培訓的特殊工種人員和從事驗證工作的人員（檢驗員、計量員、食品感官品評員、內審員），需進行培訓，經(jīng)考核合格取得資格證書后，同生產(chǎn)技術科進行資格確認，持證上崗。、考核不合格者，應繼續(xù)培訓或調離崗位。采購質量管理程序: 通過對采購的原輔材料、包裝物的控制，達到滿足整個生產(chǎn)過程的需要，確保最終產(chǎn)品質量。:適用于本公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的全部原材料、包裝物的采購。、包裝物安排。，并負責進貨質量檢驗。：：《合格供方名單》。，產(chǎn)品穩(wěn)定合格的供方由直接列入《合格供方名單》，樣品由生產(chǎn)技術科和車間分別出具《檢驗報告》，采購部將報告及供方基本資料列入《供方評價表》報分管領導審批后列入《合格供方名單》。 。、使用情況、供貨服務及價格，每年對供方進行一次評價，根據(jù)評價結果確定是否繼續(xù)保持供需關系。：采購部根據(jù)生產(chǎn)技術科提供的生產(chǎn)計劃編制《采購計劃》或《采購單》，報主管領導批準后實施。：《采購計劃》，按照