【正文】 檢測(cè)器具失效，將停止使用。失效設(shè)備應(yīng)立即禁止使用，由計(jì)量人員加“停用”標(biāo)簽，并保證在完全修好且按規(guī)定重新校準(zhǔn)/檢定合格后才使用。計(jì)量人員應(yīng)考慮是否需要修改校準(zhǔn)周期并保證在規(guī)定的周期內(nèi)校準(zhǔn)設(shè)備。、數(shù)量、生產(chǎn)日期。，并采取補(bǔ)救措施，可使用經(jīng)證實(shí)可靠的設(shè)備按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有尚可追問(wèn)的（如尚存于公司的）上述產(chǎn)品重新檢測(cè)相應(yīng)參數(shù)。必要時(shí)，可開(kāi)會(huì)討論結(jié)果的有效性和補(bǔ)救措施問(wèn)題。檢測(cè)器具損壞或失效，由生產(chǎn)技術(shù)科送有資格的計(jì)量部門(mén)或制造廠修理。、標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品召回程序1. 目的：本程序?qū)τ谔幚硪蝾櫩屯恫鸲笸嘶氐漠a(chǎn)品或因品質(zhì)變異，產(chǎn)品遭污染而有衛(wèi)生安全上的問(wèn)題或產(chǎn)品、包裝、規(guī)格、品質(zhì)不符等現(xiàn)象的產(chǎn)品回收。范圍適用于公司所有產(chǎn)品的回收過(guò)程職責(zé)采購(gòu)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品回收工作程序：立即回收回收等級(jí)緊急處理信息來(lái)源限時(shí)回收確認(rèn)糾正和預(yù)防措施顧客反饋：：由顧客告知，要求廠方處理：工作人員發(fā)現(xiàn)，記錄顯示非正常運(yùn)作：，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行。，需回收，例腐敗，異味、異物等。，顧客不予驗(yàn)收時(shí)，需回收，需回收，應(yīng)加以回收，使產(chǎn)品損壞或品質(zhì)與衛(wèi)生安全受損者，需回收，如恐嚇、勒索等，事實(shí)或可能導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)與衛(wèi)生安全受損，而危害到消費(fèi)者的健康時(shí)，需回收。，如與回收問(wèn)題無(wú)關(guān)，則作為顧客投訴處理。，聯(lián)絡(luò)顧客停止使用。，并作全面篩選確認(rèn)，篩選后經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科確認(rèn)可達(dá)成品標(biāo)準(zhǔn)則予以出貨。，并立即尋求其它產(chǎn)品供應(yīng)，或請(qǐng)同行(具HACCP體系廠商)袋為緊急生產(chǎn)。：，廠長(zhǎng)核實(shí).：不符合驗(yàn)收規(guī)格，單一不良品，或無(wú)品質(zhì)衛(wèi)生安全上缺陷，經(jīng)協(xié)調(diào)后回收，于一日內(nèi)回收。：：，由生產(chǎn)技術(shù)科和銷售公司親自至不良品所在地指示回收作業(yè)。，應(yīng)與顧客進(jìn)行溝通。，則必須查出流向，或已被使用的可能性。，批號(hào)、數(shù)量、理由處理日期及最后處置方式。： 由所屬單位提出糾正措施，對(duì)不合格進(jìn)行糾正。：，異常狀況是否降低，消失或避免，若無(wú)法使異常降低消失或避免，則需再另提糾正措施。，責(zé)任單位工作人員是否按照糾正措施執(zhí)行。：人員教育，流程作業(yè)修改，機(jī)械定期防護(hù)等措施。：返工、降等、降級(jí)、銷毀等。 技術(shù)文件一. 生產(chǎn)工藝流程干海參加工工藝流程送料至包裝庫(kù)房包裝入庫(kù)烘干煮熟送料至烘干車間送料至煮制車間送料至預(yù)加工車間剖 腹除內(nèi)臟卸貨過(guò)磅包裝入庫(kù)*在干燥室45176。恒溫下烘干6天*用蒸汽夾層鍋將海參在100176。開(kāi)水中煮15分鐘*用不銹鋼剪刀在海參腹部距嘴部2/3處剪口注：*為關(guān)鍵設(shè)備及參數(shù) 預(yù)加工車間作業(yè)指導(dǎo)a、 在每批原料進(jìn)入車間加工之前必須做好設(shè)備和工具的清洗、消毒工作，并按照規(guī)定做好清洗、消毒記錄。b、 加工人員必須穿戴經(jīng)過(guò)嚴(yán)格消毒的工作帽、工作服、工作鞋、橡膠手套方能進(jìn)入加工車間，進(jìn)行生產(chǎn)加工作業(yè)。c、 原料進(jìn)入加工車間后，工作人員必須仔細(xì)分揀原料，除去原料中不新鮮，有異味的原料并做好記錄。d、 原料應(yīng)按照規(guī)格等級(jí)進(jìn)行細(xì)化分揀，放入不同的料筐中，原料的預(yù)加工應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行處理，用不銹鋼剪刀在海參腹部距嘴部2/3處剪口，掏出內(nèi)臟及雜物。e、 原料分揀完畢后應(yīng)進(jìn)行3～4次清洗，待原料徹底清洗干凈后，準(zhǔn)確稱重，裝入干凈的料盤(pán)中，進(jìn)入煮制車間。 煮制車間作業(yè)指導(dǎo)a、 所有加工設(shè)備和工具應(yīng)在使用前進(jìn)行徹底清洗、消毒，并按照規(guī)定做好清洗、消毒記錄。b、 加工人員必須穿戴經(jīng)過(guò)嚴(yán)格消毒的工作帽、工作服、工作鞋、橡膠手套方能進(jìn)入加工車間，進(jìn)行生產(chǎn)加工作業(yè)。c、 在煮制經(jīng)過(guò)預(yù)加工的原料過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照國(guó)家和企業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，添加鹽輔料，并認(rèn)真做好記錄。d、 在煮制過(guò)程中應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行處理，在100攝氏度開(kāi)水中煮15分鐘，精確控制好加熱溫度和煮制時(shí)間，并認(rèn)真做好記錄。e、 煮制完畢后，按照加工要求，精確稱重，并按照不同的產(chǎn)品要求，添加固定比例、重量的輔料進(jìn)行腌制12小時(shí)，并準(zhǔn)確記錄好腌制開(kāi)始時(shí)間和腌制結(jié)束時(shí)間等。f、 煮制和腌制完畢后的半成品按照生產(chǎn)工藝要求處理完畢后，準(zhǔn)確稱重，進(jìn)入干燥車間在45攝氏度恒溫下烘干6天后，送至包裝車間。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一） 干海參的技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生及下角料清理管理制度為保證生產(chǎn)的有效進(jìn)行，保證食品衛(wèi)生，保障人民生命健康，根據(jù)我廠的實(shí)際情況和有關(guān)要求，特制定本制度。，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員每年進(jìn)行一次健康檢查，持有效健康證明及衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)合格證明上崗。，采取消除蒼蠅、老鼠、蟑螂和其它有害昆蟲(chóng)及孳生條件的措施。、數(shù)量相適應(yīng)的原料處理、加工、包裝、貯運(yùn)等廠房、場(chǎng)所和設(shè)施。、防腐、防塵、防蠅、防鼠、洗滌和貯存廢棄物的設(shè)施。、運(yùn)輸和裝卸的包裝物、工具、設(shè)備和條件必須安全無(wú)害，保持清潔，防止食品污染。，防止原料和成品交叉污染。，穿戴整潔的衣、帽。，防止霉變、腐爛。原材料質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：塑料桶、密封蓋、桶蓋和塑料包裝袋。、規(guī)格、生產(chǎn)日期、合格證是否與采購(gòu)計(jì)劃相一致；；；；、次點(diǎn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。：將采購(gòu)物資分為A類、B類。A類：用于生產(chǎn)的原材料：鮮海參、加工用水。序號(hào)名稱驗(yàn)證項(xiàng)目驗(yàn)證工具抽樣、驗(yàn)證方法1加工用水每年索取自來(lái)水公司的檢驗(yàn)報(bào)告。2鮮海參外觀、色澤、質(zhì)量。目測(cè)體表色澤光亮均勻，刺參體表帶有正常色斑。體型肥滿，肉質(zhì)厚實(shí)有彈性，表面無(wú)潰爛現(xiàn)象，無(wú)腫脹、形體萎縮等現(xiàn)象。具有海參正常氣味、無(wú)異味。無(wú)可見(jiàn)泥沙等雜質(zhì)。每批抽查10%，B類：合格證、標(biāo)簽、包裝瓶、包裝盒、包裝袋：序號(hào)名稱驗(yàn)證項(xiàng)目驗(yàn)證工具抽樣、驗(yàn)證方法1合格證、標(biāo)簽外觀尺寸目測(cè)卷尺目測(cè)外觀清晰、卷尺測(cè)量其規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求。1000件以上查5%，1000件以下查10%，2包裝盒、包裝袋外觀尺寸目測(cè)卷尺目測(cè)外觀應(yīng)平滑、無(wú)雜質(zhì)用精度為毫米的卷尺測(cè)量其長(zhǎng)度及寬度符合要求，1000件以上查5%，1000件以下查10%。3包裝計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為保證包裝計(jì)量準(zhǔn)確，保護(hù)消費(fèi)者利益，特制定本制度。1. 包裝人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，能熟練操作后方可上崗。2. 必須用專用工具盛裝產(chǎn)品，嚴(yán)禁用手直接觸產(chǎn)品。3. 生產(chǎn)前臺(tái)稱靈敏度，誤差不得超過(guò)177。1克，超出范圍應(yīng)送技術(shù)監(jiān)督局檢定合格后方可使用。4. 包裝規(guī)格按標(biāo)識(shí)偏差177。5克，應(yīng)嚴(yán)格控制。5. 工作過(guò)程中嚴(yán)禁產(chǎn)品落地。成品儲(chǔ)存作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的對(duì)成品的搬運(yùn)與貯存做出管理的規(guī)定，確保成品的追溯與防護(hù)。2適用范圍適用于本公司的成品庫(kù)。3管理內(nèi)容，必須通過(guò)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可辦理入庫(kù)手續(xù)，入庫(kù)單上填明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、規(guī)格、數(shù)量等，由倉(cāng)庫(kù)保管員驗(yàn)收無(wú)誤，方可簽字入庫(kù)。，保管員要認(rèn)真細(xì)致的檢查每件產(chǎn)品的包裝，檢查外觀是否完整、牢固、有無(wú)破損，如有，不得入庫(kù)。，手續(xù)不全不收，驗(yàn)收、記帳要及時(shí)，帳、物相符，定期進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。，嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)存放。、外清潔衛(wèi)生，存放成品整齊有序，嚴(yán)格按照離地、離墻不小于10cm,離頂不小于50cm。、防凍、防曬、防塵，做到成品安全無(wú)損?！跋冗M(jìn)先出”原則，堅(jiān)持成品日?qǐng)?bào)。，按照產(chǎn)品提貨單進(jìn)行發(fā)貨，并填寫(xiě)《成品出庫(kù)記錄》。2. 9出庫(kù)時(shí)由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督，裝卸人員輕搬輕放，避免出現(xiàn)摔壞、外包裝破碎或污染等現(xiàn)象，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量考核作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的為全面實(shí)現(xiàn)本公司“優(yōu)質(zhì)高效”的工作方針，充分體現(xiàn)強(qiáng)化管理、獎(jiǎng)罰分明的實(shí)施政策，進(jìn)一步強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督的深度和廣度，全面提高本公司的產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)本公司聲譽(yù)和消費(fèi)者的利益。2適用范圍適用于本公司產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，原材料及生產(chǎn)過(guò)程中的食品衛(wèi)生管理3考核內(nèi)容，否則造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格將按規(guī)定嚴(yán)格處罰。，記錄于《質(zhì)量考核記錄表》。，抽檢當(dāng)班及庫(kù)存產(chǎn)品，原材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)按批進(jìn)行。，化驗(yàn)不合格不計(jì)入計(jì)件工資，出現(xiàn)每批次不合格扣相關(guān)人員20分。：密封性、噴印日期、包裝等項(xiàng)目合格率應(yīng)達(dá)到100%，以上各項(xiàng)如有一項(xiàng)達(dá)不到，扣相關(guān)崗位人員5分。，扣相關(guān)人員20分。，由車間負(fù)責(zé)，并根據(jù)情況處罰負(fù)責(zé)人。，墻壁、門(mén)窗、玻璃、天棚、窗臺(tái)有灰塵或地面有煙頭、蜘蛛網(wǎng)等，發(fā)現(xiàn)一處，扣區(qū)域衛(wèi)生負(fù)責(zé)人10分。，穿工作服上廁所，上廁所后未按照要求洗手消毒，每發(fā)現(xiàn)一次扣5分。、化妝、涂指甲油、戴首飾、耳環(huán)，每發(fā)現(xiàn)一次扣5分。、吐痰，每發(fā)現(xiàn)一人扣5分。，經(jīng)本公司檢驗(yàn)后出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，采購(gòu)員應(yīng)及時(shí)辦理退貨，如不及時(shí)處理，每批扣采購(gòu)員10分。，給予責(zé)任者扣10分。，造成產(chǎn)品及包裝材料損壞，視情況給予責(zé)任人處罰。，將由責(zé)任者全部負(fù)擔(dān)。，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)工資。、檢驗(yàn)人員偽造檢驗(yàn)數(shù)據(jù)或不執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、漏檢、錯(cuò)檢造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，追究當(dāng)事人及其主管人的責(zé)任，并視情況扣510分。49