【文章內容簡介】 的要求。 項目執(zhí)行過程中，承包商和業(yè)主方之間的聯(lián)絡 文件如傳真、會議紀要等以業(yè)主方同意的方式進行編號。 承包商提交的文件包括，但不限于此： 178。 設計、制造、土建、施工、安裝、調試、試驗及驗收的時間進度，分解到主要組件。 178。 基本設計及詳細設計文件。 178。 設備制造、材料供貨、試驗、工廠驗收、車間組裝、運輸至現(xiàn)場、分包商的供貨等的詳細進度。 178。 有效圖紙清單 178。 裝置組件質量保證措施的文件和計劃。 178。 裝置中使用標志清單 (警告標志、資料標志、事故標志等 )。 178。 組件的工廠試驗結果報告。 178。 制造商和分包商清單 178。 驗收測試計劃 178。 檢查和驗收的記錄和報告與評估，包括驗收測試的報告 178。 特殊運行和維護說明 178。 竣工圖 178。 備品備件清單 178。 專用工具清單 178。 驗收規(guī)范、標準、驗收規(guī)程 178。 吸收塔的動態(tài)模擬分析報告（通過軟件計算能證明承包商的設計保證了吸收塔內的煙氣流場最優(yōu)） 178。 性能曲線（如液 /氣比對應脫硫率的關系曲線，脫硫率對應負荷的關系曲線，脫硫率對應煙氣中的 SOX濃度的關系曲線等） 178。 性能試驗的記錄和報告 178。 臨時接收試運行的記錄和報告 178。 在質保期測試 (半商業(yè)運行 )的記錄和報告 178。 設計范圍內系統(tǒng)和裝置的運行手冊及說明 178。 培訓文件 運行和維護說明 承包商提供供貨范圍內設備的運行和維護說明， 以及整個 FGD 裝置的運行說明。 為闡明運行原理，運行說明包含裝置或設備的技術運行原理的詳細描述，包括流程圖、圖表、回路圖、管線圖及類似的其它圖紙。 運行說明準確易懂，包含每一單個運行指令的次序。手冊的詳盡程度做到未經(jīng)過培訓的人員根據(jù)運行手冊也可操作裝置和設備。 維護手冊包含對 FGD 裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸完整和精確的描述以及故障判斷分析和消除方式。 承包商提供供貨范圍內的易損件、消耗件的清單和圖紙（包括加工圖）、材質、型號。 有一個專門的章節(jié)說明常規(guī)性維護，并指出定期的檢查方式、常規(guī)清洗和潤滑操作、常 規(guī)安全檢查和類似步驟。 在以上提到的手冊和說明之外，承包商提交一單獨的綜合性運行手冊包括必要的運行資料，以及在啟動、正常運行和系統(tǒng)停機期間各種操作步驟的次序。 2 機械部分 總述 技術要求 承包商 應 提供完整的煙氣脫硫裝置工藝系統(tǒng)的基本設計和詳細設計，以及規(guī)定范圍的供貨和服務，并保證脫硫裝置的性能。 為了與鍋爐運行匹配，脫硫裝置的設計保證能快速啟動 (旁路擋板有快速開啟功能 )，且在鍋爐負荷波動時有良好的適應特性。 FGD 裝置滿足如下運行特性： （ 1） FGD 裝置能適應鍋爐最低穩(wěn)燃負荷（燃燒設計煤種 30%BMCR）工況和 BMCR（燃燒校核煤種）工況之間的任何負荷。 FGD 裝置在沒有大量的和非常規(guī)的操作或準備的情況下，能通過冷或熱 啟動 程序投入運行；特別是在鍋爐運行時， FGD 裝置和所有輔助設備能投入運行而對鍋爐負荷和鍋爐運行方式無任何干擾。而且 FGD 裝置能夠在煙氣污染物濃度為最小值和最大值之間任何點運行，并確保污染物的排放濃度不大于保證值。 （ 2）承包商提供 FGD 系統(tǒng)停運的溫度，但最低停運溫度不低于 160℃ 。 整套 FGD 系統(tǒng)及其裝置的設置能夠滿足整個系統(tǒng)在各種工況下自動運行的要求， FGD 裝置及其輔助設備的啟 動、正常運行監(jiān)控和事故處理在 FGD 控制室實現(xiàn)完全自動化，而不需要在就地進行與系統(tǒng)運行相關的操作。如果某臺設備出現(xiàn)故障 (例如水泵等 )，備用設備將自動投入運行，且不會影響裝置的運行。整個系統(tǒng)的控制功能由承包商提供的 FGD_DCS 實現(xiàn)。 （ 3）在電源故障時，所有可能造成不可挽回損失的設備，同保安電源連接，并提供詳細的保安負荷清單 ，清單詳見技術規(guī)范的 4 電氣部分。 （ 4）在裝置停運期間，各個需要沖洗和排水的設備和系統(tǒng) (如：石灰石和石膏漿液系統(tǒng)的泵、管道、箱罐等 )在不需要過多的或非常規(guī)的準備和操作的情況下就能實現(xiàn)沖洗和 排水。在短期停運或事故中斷期間，主要設備和系統(tǒng)的排水和沖洗能通過 FGD_DCS 的遠方操作實現(xiàn)，包括石灰石漿液或石膏漿液管道和其他所有與石灰石或石膏漿液接觸的設備。 （ 5）對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運行性能的所有設備（例如吸收塔噴嘴、泵等），即使設有備用件，也設計成易于更換、檢修和維護。 （ 6）自動運行方式需要的或布置在運行人員在平臺走道上時手不及之處的全部閥門和擋板等配置氣動 或 電動執(zhí)行器。 （ 7）煙道和箱罐等設備配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開 /關。所有的人孔門附近 設有維護平臺。 （ 8）所有設備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等在設計時考慮設備和管道發(fā)生故障時能承受最大的溫度熱應力和機械應力。 （ 9）所有設備和管道，包括煙道的設計考慮最差運行條件（壓力、溫度、流量、污染物含量）及事故情況下的安全裕量。 （ 10）設計選用的材料適應實際運行條件，包括考慮適當?shù)母g余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時采取適當?shù)拇胧? 并征得業(yè)主方同意。 （ 11）塑料管和 FRP 管道 將考慮 防備機械損傷 措施 。 （ 12）在設備的沖洗和清掃過程中產生的廢水（例如：石灰石漿液或石膏漿液系統(tǒng)設備與管道等）收集在 FGD 島的排水坑內，然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復利用，不將廢水直接排放。 （ 13）所有設備與管道等的布置考慮系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和運行工作的方便。 （ 14）所有設備和電動機的冷卻方式盡可能不采用水冷卻。 （ 15）所有漿液泵為防腐耐磨的全金屬或襯膠結構，泵的軸承密封形式采用機械密封（須采用德國博格曼或其他相同性能的進口 機械密封 ， 不采用機械密封的泵征得業(yè)主方同意后使用） 。 （ 16）所有漿液箱、地坑的攪拌器采用防腐耐磨的襯膠結構。 FGD 工藝系統(tǒng)設計原則 FGD 工藝系統(tǒng)主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、 SO2吸 收系統(tǒng)、排空系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)等組成。工藝系統(tǒng)設計原則包括： （ 1）脫硫工藝采用濕式石灰石 — 石膏法。 （ 2）脫硫裝置采用一爐一塔，每套脫硫裝置的煙氣處理能力為一臺鍋爐 100%BMCR 工況時的煙氣量，石灰石漿液制備和石膏脫水為兩爐公用。脫硫效率按不小于 95%設計。 （ 3）脫硫系統(tǒng)設置 100%煙氣旁路，以保證脫硫裝置在任何情況下不影響發(fā)電機組的安全運行。 （ 4）吸收劑制漿方式采用石灰石 成品粉， 在電廠脫硫島制成漿液。 （ 5）脫硫副產品 — 石膏脫水后含濕量 10%，為 綜合利用提供條件。 （ 6）脫硫系統(tǒng)排放的煙氣不對煙囪造成腐蝕、積水等不利影響。 （ 7）脫硫設備年利用小時按 6500 小時考慮。 （ 8） FGD 裝置可用率不小于 95%。 （ 9） FGD 裝置服務壽命為 30 年。 FGD 裝置主要布置原則 總平面布置 根據(jù) 淮南煤電基地某 電廠廠區(qū)總平面布置的規(guī)劃，脫硫裝置布置在鍋爐煙囪后部。脫硫島整體布局緊湊、合理，系統(tǒng)順暢，節(jié)省占地，節(jié)省投資。 兩臺機組的脫硫裝置以煙囪為中心對稱布置，公用系統(tǒng)除外。 增壓風機緊挨鍋爐尾部總煙道布置。吸收塔布置在增壓風機后。漿液循 環(huán)泵、石膏漿泵緊湊布置在吸收塔周圍。兩個吸收塔的氧化風機布置 在循環(huán)泵房上層 。 吸收塔之后（西北側）建設與全廠環(huán)形道路相通的運輸?shù)缆罚ㄔ诿摿驆u內，石灰石運輸至吸收劑制備 系統(tǒng) 的道路以及石膏儲存間外運石膏的道路屬承包商范圍），石灰石貯倉、石膏脫水車間、事故漿池、石灰石漿液池、工藝水箱等設施、構筑物合理布置在道路 西 北側。廢水處理間 布置在電廠工業(yè)廢水處理區(qū)域內。 承包商根據(jù)業(yè)主方提供的原始數(shù)據(jù)和場地條件，對 FGD 裝置進行優(yōu)化設計、合理選型和布置 ， 經(jīng)業(yè)主方確認后采用。承包商對系統(tǒng)的擬定、設備的選擇和布置負責，業(yè)主方的要 求不 免 除承包商的責任。 管線布置 承包商設計范圍內的各種管線和溝道，包括架空管線，直埋管線、與島外溝道相接時，在設計分界線處標明位置、標高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。有汽車通過的架空管道凈空高度為 米，室內管道支架梁底部通道處凈空高度為 米。 管線及管溝引出位置和標高經(jīng)業(yè)主認可或協(xié)商確定。 石灰石漿液制備系統(tǒng) 技術要求 （ 1）系統(tǒng)概述 成品石灰石粉由石灰石粉供應商用其自備的密封罐裝車直接運至廠內石灰石粉倉內儲存，石灰石粉倉中的石灰石粉經(jīng)稱 重給料機送至石灰石漿液箱內制成石灰石漿液，在石灰石漿液箱中與工藝水或是石膏脫水系統(tǒng)產生的濾液混合攪拌后，含固量約為 30%(wt)，由石灰石漿液泵將石灰石漿液送至吸收塔。 （ 2）設計原則 兩臺鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石粉儲存及石灰石漿液制備系統(tǒng)。 石灰石粉倉的設計有除塵通風系統(tǒng)，石灰石粉倉的有效容量按 500m3耗量設計。 全套吸收劑制備及供應系統(tǒng)滿足 FGD 所有可能的負荷范圍。 石灰石粉由業(yè)主自備的密封罐車氣力輸送至石灰石粉倉，石灰石粉裝料管由承包商負責設計、施工，接口位于距地面 米處，管道應為耐磨材料， 具體的接口形式、裝料管規(guī)格在聯(lián)絡會上確認 。 設備 石灰石漿液制備系統(tǒng)全套至少包括，但不限于此： (1) 石灰石粉鋼貯倉 石灰石粉由密封罐裝車運至廠內，而后直接用壓縮空氣送至石灰石粉倉內儲存。 貯倉根據(jù)確認的標準進行設計。 本期工程 兩爐設一個石灰石粉倉（兩個卸料口），有效容積為 500m3，錐斗部分使用 16Mn 鋼材料。 貯倉設計兩個出料口，每個出料口配一臺稱重給料機。出料口設計考慮防堵 的措施。 石灰石粉貯倉的頂部有密封的人孔門，該門設計成能用鉸鏈和把手迅速打開， 并且頂部有緊急排氣閥門。 貯倉 的通風除塵器為布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于50mg/Nm3。 除塵器過濾效率大于 %,排氣側粉塵排放濃度不大于 50mg/Nm3，過濾風不大于。除塵器按脈沖反吹設計，每排布袋將按程序由脈沖壓縮空氣進行反吹掃。布袋熱穩(wěn)定性好，抗破損力強，耐堿性，透氣性好，壓差低。過濾器系統(tǒng)的完整供貨包括所有的閥門、布袋組件、支撐鋼架、本體平臺、控制器及需要的附件。布袋除塵器的工作差壓連續(xù)顯示，并有漏氣報警等保護。 貯倉上配有用來確定容積的料位計，同時也能用于遠方指示。 為了除塵器和料位計 等的檢修維護，設計有必需的樓梯平臺。 在貯倉的每個出料口裝有手動關斷閥。 （ 2）皮帶稱重給料機 皮帶稱重給料機用于測量和輸送石灰石粉至漿液攪拌池，每臺石灰石皮帶稱重給料機的容量按石灰石制漿系統(tǒng)要求的石灰石給料量來確定。 給料機在滿負荷下也能啟動。給料機將帶有給料量調節(jié)控制器，調節(jié)范圍能達到從 0~100%的可變給料量。 給料機的計量精度為177。 %，控制精度為177。 1%。 給料機完全封閉運行，以防止灰塵。給料機的封閉由可拆除的板塊構成，每塊板有密封墊而且配有方便維修的快速打開插銷。 給料機的設計適應皮帶溢出物和夾 帶物排入給料槽。 給料機設計包括皮帶調節(jié)的螺旋拉緊裝置，導向輪和皮帶清掃裝置等。 稱重系統(tǒng)包括電子稱重元件，速度感應器和重量一速度放大器。至少提供如下 儀表和控制 設計： — 瞬時通過量的就地和遠方測量 — 通過量的累計和遠方指示 — 輸送機負載限度的就地信號 — 遠方指示信號和超負荷報警信號 — 4～ 20mA DC 遠傳信號（瞬時給料量） 所有模擬量遠傳信號與稱重元件信號、電源信號和接地信號分開，而且至少有 600 歐姆的負載處理容量 ,用屏蔽電纜輸送 .所有開關量遠傳信號為無源接點，接點容量為 220V AC 3A。 皮 帶秤配有就地稱重控制箱，包括測量演算器?？刂葡鋬鹊难菟闫骶哂兴矔r流量指示，累計流量指示器，并能以 4~20mADC 的形式將這兩個信號通過硬結線傳到 DCS。演算器具有自動調零功能。承包商提供一套皮帶秤校驗鏈碼，并提供詳細的校驗方法、步驟等資料。 稱重元件是壓力或扭力形式，并且偏離刻度最小。測量裝置沒有如機械砝碼一類的移動部件。采用電動自重補償，稱重元件要進行溫度補償以消除環(huán)境溫度改變引起的信號偏離，稱重元件完全密封，防水，防塵，而且根據(jù) IEC 標準，防護等級是 IP67 或相等標準。稱重元件能防震，而且能承受過載情況 ，另外，系統(tǒng)還包括有機械過載停止裝置。 稱重元件不需要維修。 皮帶稱給料機有防腐設計。 (3) 泵、箱和攪拌器 至少包括下列泵、箱和攪拌器 178。石灰石漿液池，兩臺爐共用一個，其有效容積按不小于兩臺鍋爐 BMCR 工況的 6 小時的石灰石漿液量設計。漿液池內的石灰石漿液的濃度控制在 30%（ Wt）左右，承包商提供在線監(jiān)測并調節(jié)漿液的濃度在規(guī)定范圍內的系統(tǒng)。 178。石灰石漿液池內設一臺攪拌器，其設計和布置保證漿液濃度的均勻及防止?jié){液沉降結塊。 178。石灰石漿液泵，容量按設計煤種按一臺爐 160%BMCR 工況時的石灰石漿液耗量設計 ，每臺爐兩臺，一運一備； 管道系統(tǒng) 承包商提供系統(tǒng)所需的所有管道、閥門、儀表、控制設備和附件等的設計。管道、閥門和表計考慮防腐。 漿液管線布置無死區(qū)存在，以避免管道堵塞。漿液管線設計有清洗系統(tǒng)和閥門低位排水系統(tǒng)。 送入吸收塔的石灰石漿液給料流量信號進入 FGD_DC