【文章內(nèi)容簡介】 ；ii、 交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，潤滑油、燃油、冷卻液的消耗和備用等情況；iii、 交清設(shè)備的備品、附件、工具等情況；iv、 交清本班完成的任務(wù)量；v、 交清為下一班所做的生產(chǎn)準(zhǔn)備及衛(wèi)生清潔等情況；vi、 交清上級指標(biāo)及注意事項。一班作業(yè)的設(shè)備雖不進行交接，亦應(yīng)做好設(shè)備的清潔養(yǎng)護和準(zhǔn)備工作，認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄。b、巡回檢查制度（1）、為加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，消除隱患，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，必須堅持巡回檢查制度。（2）、設(shè)備在使用前后，辦理交接時，均應(yīng)由操作人員按規(guī)定路線對使用設(shè)備的各個部位（分）進行一次詳細(xì)、全面的巡回檢查；檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即采取有效措施解決，并記入運轉(zhuǎn)記錄中。c、設(shè)備用油、用水管理制度（1）、設(shè)備用水?dāng)嚢铏C的清洗水不得任意排放，以避免污染水源和環(huán)境。須砌筑沉淀池以便沉淀。經(jīng)沉淀后的水可循環(huán)使用。發(fā)電機冷卻用水水必須采用軟水，或直接使用冷卻液。硬度高的水應(yīng)作軟化處理；含泥砂較多的水，必須經(jīng)過過濾或沉淀。（2）、設(shè)備用油(A)、燃油的使用管理i、 燃油須遠離火源單獨存放，并按要求配備滅火器ii、 使用的燃油，必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定要求使用。加注燃油的工具必須清潔無灰塵、水、雜質(zhì)等。iii、 柴油在使用前必須經(jīng)過沉淀，沉淀時間最好為72小時，最低不少于48小時。(B)潤滑油的使用管理i、 發(fā)動機用潤滑油、齒輪油、潤滑脂都應(yīng)按原廠規(guī)定的牌號使用。代用潤滑油必須按有關(guān)規(guī)定進行，不得盲目代用。ii、 潤滑油量要適當(dāng)。當(dāng)油過多會增加運轉(zhuǎn)阻力，造成竄油和意外事故；油量過少會引起潤滑不良。iii、 潤滑油（脂）應(yīng)妥善保管，防止水、灰塵、泥砂等混入；iv、 更換下來的廢油要回收存放，以避免污染環(huán)境。設(shè)備維護保養(yǎng)管理 A、設(shè)備的例行保養(yǎng)維護主要由使用保管人員負(fù)責(zé)實施，并將記錄填寫到機械運轉(zhuǎn)記錄本上。設(shè)備的二、三級保養(yǎng)主要由機修人員負(fù)責(zé)實施 。 B、保養(yǎng)計劃編制： 每季度的第三個月中下旬編制下季度的的保養(yǎng)計劃 a、制訂設(shè)備二、三級保養(yǎng)計劃的參照依據(jù)： (1)、設(shè)備的年度大修計劃及橋梁生產(chǎn)數(shù)量。 (2)、設(shè)備的各級保養(yǎng)間隔期； （3）、設(shè)備的技術(shù)狀況和使用情況； b、保養(yǎng)計劃的實施保養(yǎng)計劃編制出來后，經(jīng)主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)審批后列入生產(chǎn)計劃組織實施。具體實施有項目部機修班、電工班負(fù)責(zé)進行，設(shè)備管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查設(shè)備保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況。維護保養(yǎng)時應(yīng)在設(shè)備的閑置時間進行，以避免耽擱生產(chǎn)。C、保養(yǎng)后的檢查驗收：保養(yǎng)后的驗收：由設(shè)備管理人員組織機修人員、設(shè)備使用保管人員進行二、三級保養(yǎng)的驗收，驗收合格后在保養(yǎng)竣工檢驗證上簽字，最后將設(shè)備移交給使用保管人員。D、積累性資料： 機械設(shè)備二、三級保養(yǎng)計劃表 機械設(shè)備二、三級保養(yǎng)竣工檢驗證 機械二、三級保養(yǎng)計劃完成情況表 設(shè)備修理管理A、設(shè)備修理分類及內(nèi)容a、修理分類(1)大修：大修是對設(shè)備進行全面的解體、檢查、修復(fù)或更換全部磨損超極限的零部件。以達到全面恢復(fù)設(shè)備的性能、主要幾何精度和能力的目的。 (2)項修：是以狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和使用特點及存在的問題，對其中喪失精度或達不到工藝要求的一些項目進行針對性修理。(3)零修（又稱維修）：指一般零星修理，通常無預(yù)訂計劃，依據(jù)設(shè)備監(jiān)測的結(jié)果及臨時發(fā)生的故障，確定某一部分是否進行更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進行。B、設(shè)備修理計劃的編制a、設(shè)備的技術(shù)狀況，操作或管理人員日常巡檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀態(tài)信息，結(jié)合年度設(shè)備大檢查結(jié)果綜合分析后，對技術(shù)狀態(tài)劣化的設(shè)備，提出計劃修理的意見。b、設(shè)備修理間隔期 對實行定期修理的設(shè)備，原規(guī)定的修理間隔期是編制計劃的主要依據(jù)。c、設(shè)備修理計劃編制的原則需要修理的設(shè)備應(yīng)符合下列原則（1）、設(shè)備動力性能顯著降低；（2）、設(shè)備的液壓系統(tǒng)和潤滑、冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏和壓力下降；（3）、設(shè)備的傳動、滑動等運動副的零部件嚴(yán)重磨損或損傷；（4）、設(shè)備傳動或操縱系統(tǒng)產(chǎn)生異常；（5）、設(shè)備的電氣系統(tǒng)時常出現(xiàn)故障或元件、線路老化，容易發(fā)生安全事故；（6）、設(shè)備所產(chǎn)生污染或噪聲超過國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。d、設(shè)備修理計劃分類（1）、年度修理計劃 年度修理計劃包括大修項修計劃，是屬預(yù)計性計劃，屬每年編制一次，編制的目的是為了掌握全年設(shè)備修理數(shù)量，統(tǒng)籌安排修理力量，合理組織分配件供應(yīng)和資金。于年未前30天向公司施技部報送年度建議計劃，待批準(zhǔn)后方可施修。（2）、季、月度修理計劃 它是年度計劃的具體實施計劃，系根據(jù)施工的使用情況和設(shè)備的實際技術(shù)狀況編制的，根據(jù)公司下達的修理計劃，正確編制季度、月份修理計劃。e、設(shè)備修理執(zhí)行設(shè)備大修，應(yīng)選擇質(zhì)量有保證、有信譽、有承修能力的修理工廠進行。如委外修理時，要對承修單位修理資格確認(rèn)和考察。修理時，必須簽頂合同，并提出響應(yīng)的技術(shù)要求。修理時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備修理規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行修理，并積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，把修理與改造、挖潛、提效結(jié)合起來，達到縮短修期、降低成本、保證質(zhì)量的目的。C、積累性資料（1） 設(shè)備大修計劃申請表；大修理記錄；竣工驗收單；大修理決算書等檢修資料；（2） 設(shè)備事故記錄、分析、處理資料；（3） 紅旗設(shè)備檢查評比記錄資料；四、設(shè)備安全生產(chǎn)管理設(shè)備事故管理一、設(shè)備事故的分類與標(biāo)準(zhǔn)A、設(shè)備事故的分類 設(shè)備事故按其性質(zhì)劃分（1）責(zé)任事故人為的原因造成的設(shè)備事故1176。、操作不當(dāng)，包括工作前檢查準(zhǔn)備不周，操作不當(dāng)，工作粗心大意，違反操作堆積，盲目開快車，加工工藝不合理，超負(fù)荷運轉(zhuǎn)等原因 造成的設(shè)備事故2176。、 維護保養(yǎng)不善，不按規(guī)定進行檢查保養(yǎng)，檢查不周，潤滑不良，調(diào)整不當(dāng)，緊固不嚴(yán)，臟物進入油道或工作面等所造成的設(shè)備事故。3176。、施工措施不力，施工條件惡劣，妨礙機械正常作業(yè)，不能保證安全運行，事先又末采取有效的措施，盲目作業(yè)所造成的設(shè)備事故。4176。、管理不嚴(yán)，如設(shè)備帶病作業(yè)，事先未經(jīng)科學(xué)分析的技術(shù)鑒定，未采取有效措施，而運行中又檢查不力以及不按冬季防寒，防凍規(guī)定等使用設(shè)備所造成的設(shè)備事故。5176。、修理質(zhì)量不良，不符合修理質(zhì)量要求及事先可檢查排除的故障未能查出等原因所造成的設(shè)備事故。6176。、 指揮失誤，指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強迫工人違反機械性能或操作堆積，危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境下工作等所造成的設(shè)備事故。7176。、 違反紀(jì)律，包括非司機開車，無證操作設(shè)備 ，學(xué)員擅自獨立操作，撤離工作崗位等所造成的設(shè)備事故。（2） 交通肇事 機動車輛發(fā)生交通事故造成的設(shè)備損壞事故。（3） 質(zhì)量事故 因設(shè)備原設(shè)計、制造、安裝等原因所造成的設(shè)備事故。（4） 自然事故 因遭受自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因所造成的事故。（5） 破壞性事故：壞人有意破壞所造成的設(shè)備事故。B、設(shè)備事故的劃分標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備事故按其直按經(jīng)濟損失、修復(fù)費用或停機停產(chǎn)時間確定事故劃分標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故三類。（1）、一般事故設(shè)備損壞，其直接損失價值或修復(fù)費用在1000元以上、10000元以下。（2）、重大事故設(shè)備損壞其直接損失價值或修復(fù)費用在10000元以上、50000元以下。（3）、特大事故：設(shè)備損壞，其直接損失價值或修復(fù)費用在50000元及以上。C、設(shè)備事故的處理與管理 設(shè)備事故處理的權(quán)限。 (1)一般事故：直接損失價值或修復(fù)費用在5000元以下的由項目部負(fù)責(zé)處理．事故發(fā)生的五日內(nèi)，將修理結(jié)果及事故報告單報公司施技部。直按損失價值或修復(fù)費用在5000元以上至10000元以下，公司派員參加事故的調(diào)查、分析，并負(fù)責(zé)處理。項目部在事故發(fā)生后十日內(nèi)將處理意見及事故報告單報公司審批。 （2)重大事故發(fā)生后，由公司當(dāng)天用電話或傳真報公司施技部，公司施技部立即報局項目管理中心，局項目管理中心將審批結(jié)果報總公司。事故發(fā)生后，主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即主持召開有關(guān)人員參加的事故分析會，根據(jù)“三不放過”的原則（事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和群眾未受教育不放過；沒有防范措施不放）確定事故責(zé)任和責(zé)任者。如果事故性質(zhì)具有典型教育意義，則應(yīng)組織設(shè)備操作人員，安全員和有關(guān)人員參加的現(xiàn)場會共同分析，使大家都受教育。機械管理人員按照《機械設(shè)備管理規(guī)則》規(guī)定，填寫“機械事故統(tǒng)計表”逐級上報。設(shè)備安全生產(chǎn)管理 A、設(shè)備的安全措施 。 在設(shè)備的使用和管理中，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全的各類各項規(guī)定，除此之外，還應(yīng)根據(jù)公司的具體情況，制定和采取必要的安全措施，以防事故的發(fā)生。 a、為防止非機械人員接近易發(fā)生危險的場所，如發(fā)、變電站，配電室，應(yīng)在危險區(qū)域界限外，設(shè)置圍柵警告標(biāo)志。 b、油庫、儲油室等易發(fā)聲火災(zāi)的場所，應(yīng)設(shè)立防火標(biāo)志，并采取嚴(yán)格有效的防火措施。 c、暴露于機體外部的可能傷人的運動機構(gòu)，應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全設(shè)施。 d、所有電氣（器）設(shè)備都應(yīng)該按《電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，接地或接零。 ‘ e、有安全保護裝置(如安全閥、力矩限制器、限位器、警報器等)的安全指示裝置（如壓力表、電流表、水油表、油溫表等)的設(shè)備，必須定期按有關(guān)規(guī)定檢查、調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)有動作不準(zhǔn)等異常情況時，應(yīng)立即停止使用。 f、應(yīng)注意做好設(shè)備防寒、防凍工作，嚴(yán)格執(zhí)行換季保養(yǎng)制度，進行寒冬季節(jié)前應(yīng)配好防凍、防滑設(shè)施。設(shè)備采取防凍措施后，要懸掛標(biāo)志，如無水牌等。冰凍李節(jié)，露天存放的設(shè)備如未采用防凍液，停機后必須將水放凈，以免凍壞機體。g、注意做好設(shè)備的防雨、防洪及防風(fēng)工作。要采取措施防止機電設(shè)備及電纜線路因洪水、風(fēng)災(zāi)等原因造成損壞。B、設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程 按鐵道部及安監(jiān)部門規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。五、評比與獎勵設(shè)備大檢查設(shè)備大檢查應(yīng)當(dāng)在設(shè)備操作人員和設(shè)備管理人員自查、自檢的基礎(chǔ)上進行。主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)管理人員、安全管理人員和維修工人參加的設(shè)備大檢查小組，按照設(shè)備大檢查的內(nèi)容和各種設(shè)備規(guī)定的巡回檢查路線，對所有施工和保有的設(shè)備，逐項逐臺檢查并評定分?jǐn)?shù)。設(shè)備大檢查應(yīng)采取邊檢查、邊整改和邊整入的方法進行，對存在問題不多又容易解決設(shè)備，應(yīng)立即組織人力進行修整，以提高設(shè)備完好率。設(shè)備大檢查應(yīng)采取“聽、看、查、問、算、評”的方式，即聽取被查單位設(shè)備管理工作情況匯報；看現(xiàn)場設(shè)備管理情況和操作、維修人員技術(shù)水平；查閱設(shè)備各類原始憑證及設(shè)備管理改進措施；算評比得分；評設(shè)備管理優(yōu)劣，對設(shè)備及其管理作全面的檢查。對設(shè)備大檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，設(shè)備管理單位應(yīng)立即采取措施，并限期整改：A、屬于設(shè)備十字作業(yè)等一級保養(yǎng)范圍的，應(yīng)限期由設(shè)備保管人負(fù)責(zé)完成，并由該設(shè)備管理部門派人重新檢查驗收，直到達到標(biāo)準(zhǔn)。B、屬于二、三級保養(yǎng)和應(yīng)該進行大修理的設(shè)備，應(yīng)由該設(shè)備管理部門編制維修、保養(yǎng)計劃，本著“先易后難”的原則，組織實施，以便提高設(shè)備完好率和一類設(shè)備率。C、對于一些使用不當(dāng)、保管嚴(yán)重不良的，同時可能危及安全生產(chǎn)、造成設(shè)備損壞的，檢查組有權(quán)立即查封，令其停止使用，并責(zé)成設(shè)備保管單位限期整改，待整改后經(jīng)重新檢查認(rèn)可，方能啟封繼續(xù)使用。D、檢查驗收結(jié)果作為設(shè)備競賽評比的依據(jù)，在設(shè)備大檢查后，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備大檢查匯總、總結(jié)、評比和表彰等項工作設(shè)備管理獎懲條例根據(jù)局設(shè)備部頒《設(shè)備管理工作指南》和公司發(fā)《設(shè)備綜合管理規(guī)則》，結(jié)合枕場現(xiàn)場設(shè)備理具體管實際和場編設(shè)備管理規(guī)則，現(xiàn)制定枕場設(shè)備管理獎懲條例，并下發(fā)到各工段，其目的是督促設(shè)備使用、保管、保養(yǎng)人員做好枕場設(shè)備的使用、保管、保養(yǎng)工作，更好的為橋梁生產(chǎn)服務(wù)。A、枕場設(shè)備的使用、保管、保養(yǎng)情況：根據(jù)部頒《機械設(shè)備管理條例》，我枕場遵循“兩定、三包”制度，即定人、定機，包使用、包保管、包保養(yǎng)。設(shè)備操作人員要培訓(xùn)上崗，嚴(yán)禁無證操作設(shè)備；操作設(shè)備時要遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作；設(shè)備使用保管人員要遵守《設(shè)備操作崗位責(zé)任制》、《設(shè)備操作交接班制度》和《機械設(shè)備巡回檢查制度》。另外操作者要熱愛本職崗位工作、努力學(xué)習(xí)、加強工作責(zé)任心，將設(shè)備保管、保養(yǎng)工作做得更好。B、使用、保管人員職責(zé)：a、 自覺遵守勞動紀(jì)律和各項操作規(guī)章制度，無違規(guī)和安全事故發(fā)生。b、 熟悉設(shè)備的構(gòu)造、工作原理和性能，會簡單維修。使用保管人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說明書，了解其構(gòu)造和工作原理，熟悉設(shè)備的性能，為使用、保管好設(shè)備做好準(zhǔn)備。c、 執(zhí)行《設(shè)備操作崗位責(zé)任制》、《設(shè)備操作交接班制度》和《機械設(shè)備巡回檢查制度》，操作設(shè)備前要做好運轉(zhuǎn)前的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時反映或解決。對操作中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象如異響、異味、劇烈振顫、溫升過高等情況要立即停機，及時察看并反映，以求及時解決。d、 做好設(shè)備的潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等保管、保養(yǎng)工作，重點是設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的加油潤滑工作。要按要求每班或定期做好設(shè)備潤滑部位的加注潤滑油工作，嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)工作。使用一段時間后要定期緊固，并做好設(shè)備的精度調(diào)整和防腐工作。e、 做好整機的外觀清潔及工作場地的供完料清工作。機械使用完后，要清理工作臺面和機身，保持整機清潔，并清理工作場地，使之干凈衛(wèi)生。f、 參與上級單位領(lǐng)導(dǎo)或長組織的檢查工作。對上級單位領(lǐng)導(dǎo)的察看、詢問要熱情配合招待、積極回答。對場組織的安全機械大檢查要積極配合，對查出的問題要及時整改或配合整改。C、處罰程序設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞后，由使用保管人員或工段負(fù)責(zé)人及時反映到調(diào)度和設(shè)備管理