大型公路橋梁鋼箱梁制造和驗收規(guī)范(編輯修改稿)
2025-05-09 02:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0～300mm（長度大于1200mm的橫向?qū)雍缚p時，中部加探250～300mm）工地橫橋向?qū)雍缚pⅠ級超聲波100%焊縫全長X射線100%每3m 拍一張片，頂板十字交叉處100%，底板十字交叉處30%錨箱及其與腹板間熔透角焊縫Ⅰ級超聲波100%角焊縫全長錨箱處橫隔板與腹板的熔透角焊縫Ⅰ級超聲波100%角焊縫全長橫隔板與腹板角焊縫Ⅱ級磁粉100%焊縫兩端各500mmJB/T601092行車道范圍內(nèi)閉口肋與橋頂板角焊縫Ⅱ級磁粉100%每條焊縫兩端各1000mm橫隔板與橋頂（底）板角焊縫Ⅱ級磁粉100%總長的20%（重點(diǎn)行車道范圍）※ 探傷比例指探傷接頭數(shù)量與全部接頭數(shù)量之比。 大型公路橋鋼箱梁制造驗收規(guī)范 焊縫超聲波探傷的距離—波幅曲線靈敏度及缺陷等級評定應(yīng)符合本規(guī)則附錄C的規(guī)定；其他要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB 11345)的規(guī)定。 。 角焊縫超聲波探傷質(zhì)量要求焊縫類別板厚（mm）質(zhì) 量 要 求單個缺陷當(dāng)量缺陷指示長度缺陷最小間距Ⅰ10～25＜φ12mm＜φ12mm≥φ12mm6dB≤9mm＜φ12mm≥φ12mm6dB20mm＞25～40φ12mm+3dB＜φ12mm+3dB≥φ12mm3dB≤9mm＜φ12mm+3dB≥φ12mm3dB20mm注：①.超聲波探傷采用柱孔標(biāo)準(zhǔn)試塊； ②.如超聲波探傷已可準(zhǔn)確認(rèn)定焊縫存在裂紋，則應(yīng)判定焊縫質(zhì)量不合格；，當(dāng)探傷發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其它缺陷時，要求延伸探傷長度，必要時可達(dá)焊縫全長。 焊縫的射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB/T33231987）的規(guī)定，射線照相質(zhì)量等級為B級；焊縫內(nèi)部質(zhì)量為Ⅱ級。用射線檢驗時，如缺陷超標(biāo)，則應(yīng)加倍檢驗。 用射線、超聲波、磁粉多種方法檢驗的焊縫，必須達(dá)到各自的質(zhì)量要求，該焊縫方可認(rèn)為合格。 剪力釘焊接的檢驗176。周邊焊縫，缺陷焊縫長度不得超過90176。剪力釘焊縫的寬度、高度等尺寸應(yīng)滿足：Hwm≥；Hwmin≥；Dw≥。其中，Hwm、Hwmin分別代表焊縫沿剪力釘軸線方向的平均高度和最小高度，Dw、D分別代表焊縫的平均直徑和剪力釘直徑。％進(jìn)行30176。彎曲檢驗()，彎曲后的剪力釘，其焊縫和熱影響區(qū)不得有肉眼可見的裂縫。若檢驗的剪力釘未發(fā)現(xiàn)裂紋，則該釘可保留在彎曲位置。圖 176。周邊焊的剪力釘，可用小直徑低氫焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊時，應(yīng)預(yù)熱50～80℃，并應(yīng)從缺焊焊縫端部10mm外引、熄弧，焊腳尺寸不應(yīng)小于6mm。176。或因其它項點(diǎn)不合格的剪力釘應(yīng)予更換重新焊接。 產(chǎn)品試板，每焊接5條受拉橫向?qū)雍缚p或每10條其它對接焊縫焊接一塊產(chǎn)品試板；在橋位焊接梁段間對接焊縫時，頂（或底）板和腹板各做一塊產(chǎn)品試板。經(jīng)探傷后進(jìn)行接頭拉伸、側(cè)彎和焊縫金屬低溫沖擊試驗，試樣數(shù)量和試驗結(jié)果應(yīng)符合焊接工藝評定的有關(guān)規(guī)定。，可在原試板上重新取樣再試驗，如試驗結(jié)果仍不合格，則應(yīng)先查明原因，然后對該試板代表的焊縫進(jìn)行處理。9 矯正。，環(huán)境溫度不宜低于5℃，冷矯總變形量Δ≤2％?！?00℃，嚴(yán)禁過燒，不宜在同一部位多次重復(fù)加熱。 。 板單元矯正允許偏差序號項 目允許偏差(mm)示 意 圖備 注1頂板底板腹板等單元件長度177。1W1為縱肋中心距W2為橫肋中心距L為板件長度寬度177。1對角線相對差＜4縱肋間平面度W1/300橫肋間平面度W2/500角變形δ＜b/150板邊直線度≤1豎彎L/10002橫隔板hh2177。1B177。2平面度＜h1/250或＜h2/250板邊直線度≤1注：板單元檢測在平臺上進(jìn)行 。項 目允許偏差(mm)條 件檢測工具和方法梁段高度（H）177。2工地接頭處鋼盤尺水平尺177。3其余部分177。2梁段兩吊點(diǎn)中心距梁段長度177。2腹板中心距177。3鋼盤尺梁段頂板寬177。1工地接頭處177。3其余部分橫斷面對角線差≤4工地接頭處的橫斷面鋼盤尺旁彎≤5單段箱梁左右支點(diǎn)高度差（吊點(diǎn)）≤5左右高低差平臺、水準(zhǔn)儀、鋼板尺頂板、腹板平面度H/250，且≤8H－加勁肋間距或頂板與加勁肋間距平尺、鋼板尺扭曲每米不超過1，且每段≤10每段以兩邊隔板處為準(zhǔn)垂球、鋼板尺10 預(yù)拼裝，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)預(yù)拼裝，每批預(yù)拼裝的梁段數(shù)不應(yīng)少于5段。預(yù)拼裝應(yīng)在測平的臺架上進(jìn)行，梁段應(yīng)處于自由狀態(tài)。，必須使板層密貼。，用試孔器檢查所有的螺栓孔，全部孔群必須100%。，插入深度不得超過要求頂緊長度的1/4。，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可解體，進(jìn)行下一批梁段預(yù)拼裝。.? 梁段預(yù)拼裝允許偏差項 目允許偏差(mm)條 件檢測工具和方法預(yù)拼裝長度（L）177。6試裝時最外兩錨箱中心距鋼盤尺彈簧秤177。2分段時兩吊點(diǎn)中心距全長177。20預(yù)拼裝梁段的累加總長鋼盤尺、彈簧秤。當(dāng)試裝分段累計總長超過177。20時，要在下段試裝時調(diào)整梁段匹配接口處頂板寬177。1鋼盤尺旁彎3+任意20m測長內(nèi)6橋面中心線的平面內(nèi)偏差。Lm為任意3個預(yù)拼裝梁段長度緊線器、鋼絲線、（經(jīng)緯儀）鋼板尺工地對接板面高低差≤1安
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