【文章內(nèi)容簡介】 1) 手動(dòng)/自動(dòng)切換試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求達(dá)到無擾切換，擾動(dòng)量應(yīng)小于177。1％閥位量程。2) 跟蹤精度試驗(yàn)，手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，有積分作用的調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)應(yīng)跟蹤手動(dòng)操作信號(hào)。跟蹤精度應(yīng)小于177。1％閥位量程。3) 監(jiān)控功能試驗(yàn)：系統(tǒng)報(bào)警、聯(lián)鎖、保護(hù)動(dòng)作整定值符合規(guī)定。4) 系統(tǒng)開環(huán)試驗(yàn)：對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸入模擬信號(hào)，檢查系統(tǒng)的調(diào)節(jié)功能（比例、積分、微分）和運(yùn)算功能等，輸出信號(hào)及動(dòng)作方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5) 參數(shù)整定：靜態(tài)參數(shù)按設(shè)計(jì)要求整定，動(dòng)態(tài)參數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算結(jié)果整定。6) 按各自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的SAMA圖，逐項(xiàng)試驗(yàn)，檢查其功能回路符合要求。1) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)在手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向和位置應(yīng)與手動(dòng)操作信號(hào)相對(duì)應(yīng)。2) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作方向和位置應(yīng)與調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)相對(duì)應(yīng)。3) 用手動(dòng)操作信號(hào)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無卡澀、無跳動(dòng)。全行程時(shí)間符合制造廠家的規(guī)定。4) 帶有自鎖保護(hù)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)逐項(xiàng)檢查其自鎖保護(hù)的功能。5) 行程開關(guān)和力距開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確。6) 對(duì)于DEH系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行電液伺服控制器，滑閥和自動(dòng)主汽門油動(dòng)機(jī)之間的量程、線性、剛度、控制線圈顫動(dòng)量、阻尼等調(diào)試，電液轉(zhuǎn)換器的切換試驗(yàn)。7) 對(duì)于純電調(diào)式DEH系統(tǒng)的靜態(tài)試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行DEH閥門的量程、線性等調(diào)試。 機(jī)組熱控聯(lián)鎖、保護(hù)、順序控制系統(tǒng)及信號(hào)系統(tǒng)帶工質(zhì)在線傳動(dòng)試驗(yàn)1) 機(jī)組大小修后或保護(hù)回路檢修，以及機(jī)組停運(yùn)時(shí)間超過7天以上在機(jī)組啟動(dòng)前均應(yīng)安排保護(hù)傳動(dòng)。2) 機(jī)組聯(lián)鎖試驗(yàn)必須在檢修工作結(jié)束，工作票收回并終結(jié)，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟、停及輔機(jī)的聯(lián)鎖和保護(hù)試驗(yàn)完畢后進(jìn)行。3) 試驗(yàn)必須經(jīng)過當(dāng)值值長的同意，電氣、熱控人員配合共同進(jìn)行。4) 做機(jī)組試驗(yàn)時(shí)，6kV以上設(shè)備只送操作電源，380V設(shè)備操作電源和動(dòng)力電源同時(shí)送入，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉給煤機(jī)的下煤插板。5) 做輔機(jī)的聯(lián)鎖和保護(hù)試驗(yàn)時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)具備投入條件，6KV以上設(shè)備只送操作電源，380V設(shè)備操作電源和動(dòng)力電源同時(shí)送入.6) 將氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮空氣送入。7) 機(jī)組、設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)前，進(jìn)行就地及集控室手動(dòng)啟停試驗(yàn)并確認(rèn)合格。8) 各聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)聲光報(bào)警正常，各燈光指示、畫面狀態(tài)顯示正確。9) 試驗(yàn)結(jié)束后，各設(shè)備應(yīng)停動(dòng)力電源。不停電應(yīng)做好防誤啟措施，需啟動(dòng)的設(shè)備開關(guān)應(yīng)切至“遠(yuǎn)方”位置。10) 試驗(yàn)合格后，將試驗(yàn)情況詳細(xì)記錄在試驗(yàn)日志和運(yùn)行記錄本內(nèi)。1) 閥門校驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)檢修工作結(jié)束，校驗(yàn)的閥門開關(guān)對(duì)運(yùn)行設(shè)備及系統(tǒng)無影響并聯(lián)系檢修負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場。 2) 閥門送電后，要檢查CRT畫面上閥門顯示狀態(tài)與現(xiàn)場相符。 3) 閥門遠(yuǎn)方操作前，由檢修負(fù)責(zé)人進(jìn)行手動(dòng)操作，確認(rèn)閥門靈活無卡澀，檢查閥門開度指示正確。 4) 由運(yùn)行人員和檢修負(fù)責(zé)人在集控室和就地聯(lián)系配合，將閥門開啟和關(guān)閉到位后由檢修負(fù)責(zé)人對(duì)閥門開、關(guān)進(jìn)行定位。 5) 由運(yùn)行人員遠(yuǎn)方全行程對(duì)閥門開、關(guān)一次，檢查閥門開關(guān)靈活，開關(guān)方向正確。6) 閥門遠(yuǎn)方開、關(guān)到位后，由運(yùn)行和檢修負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)閥門開關(guān)是否到位。 7) 由運(yùn)行人員遠(yuǎn)方全行程開、關(guān)閥門，檢查閥門開度指示正確并記錄閥門全行程開、關(guān)時(shí)間及閥門關(guān)緊和開足圈數(shù)。 8) 對(duì)于近、遙控操作的電動(dòng)門，以近控校驗(yàn)為主，近控校驗(yàn)完畢，遙控亦須全行程開、關(guān)一次。 9) 試驗(yàn)結(jié)束，將閥門或擋板置試驗(yàn)前位置。1) 機(jī)組檢修完畢，工作票全部終結(jié)。熱工、電氣設(shè)備接線正常，回路通道正常。2) 熱工人員通過專用信號(hào)發(fā)生器，在就地設(shè)備變送器端發(fā)送模擬信號(hào)，主控CRT畫面及快捷鍵盤發(fā)出聲光報(bào)警。1) 運(yùn)行人員與熱控專業(yè)人員密切配合，按機(jī)組主保護(hù)各系統(tǒng)（鍋爐MFT主燃料跳閘系統(tǒng)、汽輪機(jī)ETS緊急跳閘系統(tǒng)）以及重要輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的邏輯原理，逐項(xiàng)進(jìn)行傳動(dòng)操作試驗(yàn)。2) 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，動(dòng)作參數(shù)的測取，應(yīng)通過取源測點(diǎn)一次元件。3) 對(duì)于僅在機(jī)組啟動(dòng)后才測取動(dòng)作參數(shù)的，可用在一次元件側(cè)加信號(hào)的方法進(jìn)行試驗(yàn)。4) 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)上述原則，結(jié)合實(shí)際，確定詳細(xì)試驗(yàn)方法。 電氣控制、聯(lián)鎖、保護(hù)及信號(hào)系統(tǒng)傳動(dòng)試驗(yàn) 勵(lì)磁系統(tǒng)的各交、直流開關(guān)及信號(hào)傳動(dòng)正確，無異?，F(xiàn)象，滅磁開關(guān)與機(jī)組保護(hù)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。 發(fā)變組保護(hù)控制、聯(lián)鎖、傳動(dòng)試驗(yàn)正確，保護(hù)、控制回路信號(hào)正常。 廠用電系統(tǒng)快切和聯(lián)鎖各裝置切換試驗(yàn)正確，保護(hù)、控制回路信號(hào)正常。 機(jī)組各輔機(jī)電機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)正常，廠用各變壓器保護(hù)控制、聯(lián)鎖、傳動(dòng)試驗(yàn)正確，保護(hù)、控制回路信號(hào)正常。 電氣設(shè)備試驗(yàn)1）檢查柴油發(fā)電機(jī)潤滑油油溫不高于60度，油位在油標(biāo)尺的上下刻度之間，如果高于和低于上下刻度，不得開機(jī)。2）冷卻水箱水位不低于水箱隔柵上邊緣10cm，冷卻水溫度不高于93度。3）油箱油位不低于油表警戒線。4）冬季時(shí)（10月1日――次年4月1日），水套加熱要投入。5）檢查無其他報(bào)警信號(hào)。6）在保安配電室將柴油發(fā)電機(jī)控制方式打到“RUN”位置，就地啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)。7）檢查柴油發(fā)電機(jī)電壓、頻率合格后出口開關(guān)自動(dòng)合，保安A（B）段電壓顯示正常。8）保持柴油發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行10分鐘，并每5分鐘記錄一次相關(guān)參數(shù)并記錄在下表中：試驗(yàn)日期柴油機(jī)號(hào)試驗(yàn)人運(yùn)行時(shí)間試驗(yàn)前5分鐘10分鐘頻率（HZ）轉(zhuǎn)速（rpm）電壓ABBCCAANBNCN電流ABC負(fù)載（KW）冷卻水溫度℃機(jī)油壓力（psi）機(jī)油溫度℃排煙溫度℃蓄電池電壓（V）燃油箱油位（M）9）記錄完參數(shù)后，手動(dòng)停止柴油機(jī)，觀察4分鐘后出口開關(guān)斷開。 10）將柴油機(jī)控制方式切到“AUTO”位置。注：如果在試運(yùn)中，發(fā)現(xiàn)有危及柴發(fā)機(jī)組的情況，可按下面板上的“緊?！卑粹o、高廠變、主變冷卻器風(fēng)扇電源切換1） 啟動(dòng)變（高廠變）風(fēng)扇試驗(yàn)（以電源Ⅰ工作為例）A) 檢查電源轉(zhuǎn)換控制開關(guān)SA置于“電源Ⅰ工作，電源II備用”位置；B) 檢查風(fēng)扇控制開關(guān)SA2置于“風(fēng)機(jī)自動(dòng)”位置；C) 檢查各風(fēng)扇開關(guān)正常；D) 拉開“電源Ⅰ”QF1開關(guān)；E) 檢查“電源Ⅱ”自投成功；F) 合上“電源Ⅰ”QF1開關(guān)；G) 檢查電源自動(dòng)切回“電源Ⅰ”工作；注意：主變冷卻器切換電源前，要保證只有一組冷卻器運(yùn)行，其他冷卻器切換到停運(yùn)狀態(tài)，等切換完成后，再逐臺(tái)恢復(fù)冷卻器運(yùn)行。2）主變冷卻裝置試驗(yàn)（以電源Ⅰ工作為例）A) 檢查電源轉(zhuǎn)換控制開關(guān)SS置于“電源Ⅰ工作，電源II備用”位置；B) 檢查冷卻裝置開關(guān)位置在規(guī)定位置；C) 拉開 “電源Ⅰ”開關(guān) KMS1；D) 檢查 “電源Ⅱ”自投成功，各冷卻裝置工作正常；E) 合上 “電源Ⅰ”開關(guān) KMS1；F) 檢查電源自動(dòng)切回“電源Ⅰ”工作；＃0充電機(jī)定期試驗(yàn)1）檢查直流A/B段運(yùn)行正常；2）檢查＃0充電器柜上交流輸入開關(guān)在斷開位置；3) 檢查＃0充電器柜上直流輸出開關(guān)QQ9在斷開位置；4) 合上＃0充電器交流電源開關(guān)；5) 檢查＃0充電器柜在浮充方式；6) 合上＃0充電器各充電模塊交流輸入開關(guān)；7) 檢查＃0充電器直流電壓升達(dá)額定電壓值；8) 合上＃0充電器直流Q4或Q9輸出開關(guān)；9）檢查＃0充電器工作正常；10）檢查正常工作充電器正常；11）拉開＃0充電器直流Q4或Q9輸出開關(guān)；12）拉開＃0充電器各充電模塊交流輸入開關(guān)；13）拉開＃0充電器柜上交流輸入開關(guān)；14）檢查備用充電器柜各表計(jì)無指示； 6kV母線快切裝置試驗(yàn)(正常試驗(yàn))（以6KV 8A段切換為例）1）檢查6KV 8A段備用進(jìn)線開關(guān)68A01在工作位置；2）檢查6KV 8A段備用進(jìn)線開關(guān)68A01快切壓板投入正常；3）檢查6KV 8A段工作進(jìn)線開關(guān)68A11快切壓板投入正常；4）檢查6KV 8A段廠用快切裝置運(yùn)行正常；5）啟動(dòng)6KV 8A段廠用快切裝置,點(diǎn)擊DCS快切畫面中的“切換”按鈕；6）檢查6KV 8A段備用進(jìn)線開關(guān)68A01合閘；7）檢查6KV 8A段工作進(jìn)線開關(guān)68A11分閘；8）復(fù)歸6KV 8A段廠用快切裝置信號(hào)；9）啟動(dòng)6KV 8A段廠用快切裝置,點(diǎn)擊DCS快切畫面中的“切換”按鈕；10）檢查6KV 8A段工作進(jìn)線開關(guān)68A11合閘；11）檢查6KV 8A段備用進(jìn)線開關(guān)68A01分閘；12）復(fù)歸6KV 8A段廠用快切裝置信號(hào)； 安全閥校驗(yàn)1) 鍋爐大修或安全門檢修后，必須進(jìn)行安全門的熱態(tài)校驗(yàn)，以保證其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性。2) 校驗(yàn)安全門時(shí)，不同系統(tǒng)先校驗(yàn)壓力低的安全門，后校驗(yàn)壓力高的安全門。同一系統(tǒng)安全門必須按照先高后低要求進(jìn)行校驗(yàn)。3) 校驗(yàn)安全門時(shí)，必須由鍋爐壓力容器監(jiān)督工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督。4) 校驗(yàn)安全門時(shí)，（壓力表校驗(yàn)合格）。1) 鍋爐檢修工作已結(jié)束，對(duì)鍋爐本體和輔機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)前檢查，確認(rèn)已符合啟動(dòng)要求。2) 校驗(yàn)現(xiàn)場與集控室之間已設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)工具。3) 汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)和真空系統(tǒng)能正常投運(yùn)，凝汽器真空正常。4) 汽輪機(jī)具備沖轉(zhuǎn)條件。5) DCS系統(tǒng)運(yùn)行正常，所有熱工儀表投入，指示正常。6) 鍋爐、汽機(jī)所有主、輔保護(hù)傳動(dòng)完畢并全部正常投入。7) 再熱器安全門經(jīng)冷態(tài)試驗(yàn)檢查正常。1）鍋爐安全門的整定值編號(hào)啟座壓力（MPa）回座壓力（MPa）壓差%排汽量t/h設(shè)計(jì)溫度℃過熱器進(jìn)口13366455233664553336645543366455過熱器出口5325658763256587再熱器進(jìn)口732933608329536093298360103301360再熱器出口113216587123216587PCV閥133156587143156587注:。2）再熱器安全門校驗(yàn)A) 鍋爐點(diǎn)火，按冷態(tài)啟動(dòng)步驟建立沖轉(zhuǎn)參數(shù)：主汽溫度360380℃,，解除旁路自動(dòng)控制，投入旁路系統(tǒng)。B) 緩慢關(guān)閉低旁減壓閥。C) 就地依次起跳再熱器安全門,檢查再熱器安全門啟回座正常。D) 對(duì)鍋爐汽水系統(tǒng)、閥門、再熱器安全門進(jìn)行詳細(xì)檢查。E) 閉鎖其他安全門，將10再熱器進(jìn)口安全門解開閉鎖。F) 緩慢關(guān)閉低旁減壓閥， /。G) 聯(lián)系就地調(diào)整10再熱器進(jìn)口安全門至其動(dòng)作。H) 10再熱器進(jìn)口安全門自動(dòng)回座。I) 緩慢開啟低旁減壓閥,。J) 檢查10再熱器進(jìn)口安全門無內(nèi)漏。K) 緩慢關(guān)閉低旁減壓閥，檢查10再熱器進(jìn)口安全門啟座。L) 緩慢開啟低旁減壓閥,，閉鎖10再熱器進(jìn)口安全門。M) 用同樣的方法按上表所列數(shù)值逐個(gè)校驗(yàn)再熱器安全門完畢后，將再熱汽參數(shù)調(diào)整至沖轉(zhuǎn)參數(shù)。N) 解除再熱汽安全門閉鎖。3）過熱器安全門校驗(yàn)A) 鍋爐點(diǎn)火，按冷態(tài)啟動(dòng)步驟建立沖轉(zhuǎn)參數(shù)，汽機(jī)沖轉(zhuǎn)至3000r/min，并網(wǎng)暖機(jī)，緩慢升負(fù)荷至210MW，鍋爐轉(zhuǎn)干態(tài)運(yùn)行后，汽輪機(jī)打閘，鍋爐維持干態(tài)運(yùn)行。B) 將旁路控制方式切手動(dòng)，低旁減壓閥全開。，在此過程中鍋爐保持給水量不變，通過調(diào)整燃料量保持分離器出口20℃過熱度。C) 就地依次起跳過熱器安全門,檢查過熱器安全門啟回座正常。D) 對(duì)鍋爐汽水系統(tǒng)、閥門、過熱器安全門進(jìn)行詳細(xì)檢查。E) 閉鎖其他安全門，將1過熱器進(jìn)口安全門解除閉鎖。F) 緩慢關(guān)閉高旁減壓閥。G) 聯(lián)系就地調(diào)整1過熱器進(jìn)口安全門彈簧緊力至其動(dòng)作。H) 1過熱器進(jìn)口安全門自動(dòng)回座。I) 緩慢開啟高旁減壓閥,。J) 檢查1過熱器進(jìn)口安全門無內(nèi)漏。K) 緩慢關(guān)閉高旁減壓閥，檢查1過熱器進(jìn)口安全門啟座。L) 緩慢開啟高旁減壓閥,，閉鎖1過熱器進(jìn)口安全門。M) 用同樣的方法按上表所列數(shù)值逐個(gè)校驗(yàn)過熱器安全門完畢后，解除過熱器機(jī)械安全門閉鎖，開啟主汽PCV閥一次手動(dòng)門，解除PCV閥電氣閉鎖，檢查所有主汽安全門無內(nèi)漏。N) 調(diào)整燃燒和投入旁路“自動(dòng)”，將蒸汽參數(shù)調(diào)至與汽輪機(jī)狀態(tài)相匹配，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)、帶負(fù)荷。A) 安全門校驗(yàn)期間鍋爐所有的保護(hù)必需正常投入，嚴(yán)禁解除主保護(hù)。B) 主、再熱蒸汽壓力表、啟動(dòng)分離器壓力表、給水壓力表在安全門校驗(yàn)前要進(jìn)行校驗(yàn)，(考慮高度差)應(yīng)停止安全門校驗(yàn),待處理正常后進(jìn)行安全門校驗(yàn)。C) 當(dāng)一次系統(tǒng)進(jìn)行安全門校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)監(jiān)視二次系統(tǒng)壓力，防止造成二次系統(tǒng)超壓。D) 試驗(yàn)過程中。E) 安全閥校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽溫、汽壓的監(jiān)視，在安全門動(dòng)作導(dǎo)致壓力大幅度波動(dòng)時(shí)壓力調(diào)整要平穩(wěn),防止主汽壓力、給水流量大幅度波動(dòng)造成主汽系統(tǒng)沿程溫度急劇變化。F) 安全門校驗(yàn)期間要保持鍋爐燃燒穩(wěn)定,各受熱面金屬溫度在允許范圍內(nèi)。G) 安全門就地除必須的調(diào)整人員外，其他人員不得靠近。H) 安全門校驗(yàn)時(shí)必須配備可靠的通訊工具。I) 安全閥校驗(yàn)后，其起座壓力、回座壓力，應(yīng)做好詳細(xì)記錄。J) 安全閥校驗(yàn)過程中，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止校驗(yàn)工作。K) 為防止鍋爐本體吹灰等非高壓系統(tǒng)超壓，校驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好隔離工作，并開啟有關(guān)疏水門，安全閥校驗(yàn)升壓期間應(yīng)注意對(duì)這些系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)具備的條件，工作票全部終結(jié)，機(jī)組冷態(tài)驗(yàn)收合格。，具備啟動(dòng)條件。、正常合格，具備啟動(dòng)條件。，如：水、煤、油、化學(xué)藥品等。、水、油系統(tǒng)沖洗合格。當(dāng)鍋爐主、再熱器受熱面或熱力系統(tǒng)檢修或更換時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況，在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前，按《火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管導(dǎo)則》進(jìn)行沖洗合格。