催化劑生產(chǎn)過程中的主要生產(chǎn)設(shè)備(編輯修改稿)
2025-05-06 11:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0鏈輪 雙軸槳葉式干燥器結(jié)構(gòu)示意圖1進(jìn)料口；2出料口；3排氣口；4上蓋；5槳葉軸；6夾套；7機(jī)架；8旋轉(zhuǎn)接頭；9驅(qū)動(dòng)裝置 單級(jí)帶式干燥器結(jié)構(gòu)透視圖、操作原理圖?？煞譃閱渭?jí)、多級(jí)和多層帶式干燥器，沖擊式帶式干燥器等。帶式干燥器結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，故障率低，便于維修，但占地多，運(yùn)行時(shí)噪音較大。圖 1振動(dòng)給料機(jī)；2,8過濾機(jī)；3,7給風(fēng)機(jī)；4換熱器；5旋風(fēng)除塵器；6排風(fēng)機(jī)；9干燥產(chǎn)品出口；10空氣入口；11空氣出口；12上蓋；13機(jī)體；14隔振簧；15振動(dòng)電機(jī)；16進(jìn)料口該器內(nèi)的物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn)，料層薄，不斷翻動(dòng)，快速干燥，由于施加振動(dòng)，可使最小流化氣速降低，因而可顯著地降低空氣需要量，降低粉末夾帶量，可方便地由調(diào)節(jié)振動(dòng)參數(shù)來改變物料在干燥器內(nèi)停留的時(shí)間。但振動(dòng)產(chǎn)生噪音，個(gè)別零件壽命短。 噴霧干燥的典型流程圖a 旋轉(zhuǎn)式（輪式）霧化器；b噴嘴式霧化器；1料罐；2，11過濾器；3泵；4霧化器；5空氣加熱器；6鼓風(fēng)機(jī)；7空氣分布器；8干燥室；9旋風(fēng)分離器；10排風(fēng)機(jī)這是一種連續(xù)式的高效固體流態(tài)化干燥方法。該種干燥方法具有干燥強(qiáng)度大、干燥時(shí)間短、熱效率高等特點(diǎn)但動(dòng)力消耗大尾氣除塵要求高。 氣流干燥基本流程圖1抽風(fēng)機(jī)；2袋式除塵器；3排風(fēng)管；4旋風(fēng)除塵器；5干燥管；6旋轉(zhuǎn)加料器； 7加熱器；8鼓風(fēng)機(jī)該器是高效節(jié)能的干燥設(shè)備，、該器熱效率高能耗低，干燥時(shí)間短，但不適用于粘稠或膏狀物料的干燥。 干燥器工作原理圖1耙葉；2耙臂；3主軸；4物料；5小加熱盤；6大加熱 盤式連續(xù)干燥器結(jié)構(gòu)簡圖1物料進(jìn)口；2廢棄出口；3耙臂；4耙葉；5加熱盤；6外殼；7蒸汽進(jìn)口；8,9成品出口；10冷凝水出口物料首先通過第一個(gè)干燥器，使其濕含量降到某一值然后，再經(jīng)過第二個(gè)干燥器，使物料含水率達(dá)到要求。常見的有氣流流化干燥器，噴霧流化干燥器，噴霧氣流干燥器，流化移動(dòng)床干燥器等。當(dāng)然還有其他新型干燥器，其原理基本與上述種類干燥器相似，但對某些部位作了改進(jìn)，優(yōu)化其綜合性能使物料適用性更廣泛。例如旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器，經(jīng)加熱的空氣以一定的噴動(dòng)速度從干燥器底部進(jìn)入攪拌破碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，使物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，形成較大的比表面積，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌的作用下被機(jī)械破碎，顆粒較小的物料被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，進(jìn)一步干燥并被分級(jí)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器對粘稠、膏狀分子篩濾餅干燥也取得成功。5 壓縮成型設(shè)備。通過上、下沖頭在沖模內(nèi)上、下運(yùn)動(dòng)對粉料進(jìn)行壓縮成型。在轉(zhuǎn)盤上開有很多模孔每個(gè)?？咨?、下各有相應(yīng)的上、下沖頭每個(gè)上、下沖頭都有上壓輪及下壓輪使其下、上運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，上、下壓輪在一定軌道上升降運(yùn)轉(zhuǎn)，迫使上下沖頭升降，而達(dá)到壓片目的。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可連續(xù)壓片，其效率比單一壓片機(jī)高很多。 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)工作原理圖1料斗；2上沖頭；3下沖頭；4上壓輪；5下壓輪；6刮刀；7質(zhì)量調(diào)節(jié)軌道；8小齒輪；9渦輪蝸桿；10傳動(dòng)皮帶；11緩衡裝置。兩根直徑相同的輪輥之間留有一定間隙，兩輪以相同轉(zhuǎn)速做相反旋轉(zhuǎn)，輪輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴孔，兩輪輥呈水平布置。成型粉料從兩輪輥上方連續(xù)均勻地加入，靠自重或強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩輪輥之間，物料先是做自由流動(dòng)，從輪輥表面的某點(diǎn)起失去其自由流動(dòng)的性質(zhì)，被輪輥咬入，隨著輪輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減小因而逐漸被壓縮，成型壓力達(dá)到最大值，隨后成型壓力則逐漸降低。所壓得的團(tuán)塊（球型）因彈性回復(fù)而產(chǎn)生尺寸增大，團(tuán)塊與穴孔壁的貼合受到破壞加上其本身的重量而順利地脫落。 對輥式壓塊機(jī)簡圖6 擠出成型設(shè)備它有水平式、垂直式、單螺桿及雙螺桿等型式。雙螺桿擠條機(jī)主要部件有： 水平式雙螺桿擠條機(jī)1電動(dòng)機(jī)；2傳動(dòng)箱；3喂料斗；4螺桿（右）；5筒體；6孔板；7切粒機(jī)（1）螺 桿螺桿為等外徑、等根徑、等螺距的連續(xù)螺紋，兩種螺桿分別為左、右旋，對轉(zhuǎn)。在螺桿向前輸送物料的同時(shí)，兩螺桿根部互相“清理”將物料進(jìn)一步混合，防止物料因混合不均而致抱桿。螺桿材料選用3CrL13，設(shè)計(jì)要求表面輝光離子氮化處理。 垂直式螺桿擠條機(jī)1擠壓螺桿無極調(diào)速；2物料入口；3冷卻水出口；4冷卻水入口；5給料螺桿無極調(diào)速；6鋼絲割刀無極調(diào)速；7旋轉(zhuǎn)鋼絲割刀；8擠壓缸（2） 筒體筒體是由兩個(gè)大半圓組對而成，外有方形冷卻水套。其作用是使物料在較低溫度下成型防止溫度高使條不夠光滑、不勻整及物料因失水硬化造成堵塞孔板。筒體材料為2Cr13，其內(nèi)表面設(shè)計(jì)要求輝光氮化處理或噴涂一層鉆基合金，以提高耐磨性。（3）孔板孔板的厚度、孔徑、開孔面積及材質(zhì)與生產(chǎn)能力有關(guān)?？装寮庸ず荜P(guān)鍵，必須達(dá)到制造精度要求，采用先進(jìn)激光加工，也可采用較經(jīng)濟(jì)的電火花加工工藝。孔板開孔尺寸示例見表5?？装宀牧蠟?Cr13。為了降成本，也可采用工程塑料為材質(zhì)的組合式孔板。 筒體斷面示意圖 三葉草催化劑的截面形狀表1 三葉草形孔板的開孔尺寸 柱塞型擠條機(jī)柱塞型擠條機(jī)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)活塞（沖頭）往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將物料在模槽中向前推進(jìn)，壓實(shí)，從前端孔板模具處擠壓出圓柱形或環(huán)形條狀物。曲軸帶動(dòng)多個(gè)沖頭，有雙模、三模和四模的結(jié)構(gòu)。也有立式柱塞型擠條機(jī)可由圓柱萬能液壓機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)頭裝有孔板，向下擠出圓柱形條或三葉形條。 水平式柱塞型擠條機(jī)示意圖滾輪擠條機(jī)是利用兩個(gè)互相嚙合的旋轉(zhuǎn)齒輪，齒輪的齒底鉆有所要成型狀的很多小孔，當(dāng)粉體從上部送到兩個(gè)輪輥?zhàn)由虾螅捎邶X輪的嚙合力而通過一個(gè)齒輪的齒頂將粉體從另一個(gè)齒輪的齒底小孔擠出，齒輪既起輥?zhàn)訑D壓作用，又起模頭作用，在齒輪內(nèi)側(cè)裝有刀具，將條狀物切割成一定長度的產(chǎn)品。 滾輪機(jī)條機(jī)擠出造粒形式a水平壓輥；b雙棍外擠壓；c單輥內(nèi)擠壓；d單輥外擠壓；e雙齒對輥
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1