螺桿壓縮機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程(編輯修改稿)
2025-05-06 06:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0。 mm（8）平衡活塞套與機(jī)體孔間隙值（見表7）。表7 平衡活塞套與機(jī)體孔間隙值 mm（9）工藝氣壓縮機(jī)螺桿軸向竄動(dòng)、嚙合間隙、端面間隙、同步齒輪側(cè)隙等各項(xiàng)要求(見表8)。表8 工藝氣壓縮機(jī)各項(xiàng)要求 mm螺桿軸向竄動(dòng) ～ 轉(zhuǎn)子外圓與氣缸體間隙～同步齒輪嚙合間隙～止推軸承游隙～同步齒輪側(cè)隙～吸、排氣端氣封間隙～（10）轉(zhuǎn)子軸頸表面粗糙度為，其徑向圓跳動(dòng)值均應(yīng)小于0．01mm，圓柱度不大于直徑公差的1／2。（11）螺桿兩端面對軸心線的垂直度公差值為／m，兩螺桿平行度公差值為／m（12）滑動(dòng)軸承的表面不得出現(xiàn)拉毛、氣孔、脫殼、砂眼等現(xiàn)象。（13）轉(zhuǎn)子表面的粗糙度均為只。Ra1．6，不允許有氣孔、裂縫和傷痕等缺陷，其軸頸處必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行表面磁粉或著色探傷。（14）滾動(dòng)軸承不允許有脫落、銹蝕或變形等現(xiàn)象，其與殼體的配合應(yīng)為H7／h6或G7／h6，與軸的配合應(yīng)為H7／k6或H7/js6。（15）轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡的精度等級應(yīng)不低于G2．5。（16）同步齒輪5級。，接觸面沿齒高方向大于50％，沿齒寬方向大于70％。1／4。d.滑閥2。（17）滑閥與滑閥座孔間隙值(見表9)表9 滑閥與滑閥座孔間隙值 mm主軸承外徑與主軸承外徑與機(jī)組型號機(jī)組型號機(jī)體軸承孔間隙機(jī)體軸承孔間隙LGl2．5～LG25～LGl6～LG31．5～LG20～（18）機(jī)械密封。、靜環(huán)密封面不允許有劃痕、燒傷、拉毛等現(xiàn)象，其密封面粗糙度要求為Ra1．6。（四）附屬設(shè)備油箱（1）清洗油箱時(shí)嚴(yán)禁用棉紗等纖維物擦拭，清洗后用面粉團(tuán)沾凈。（2）檢查油箱的接管、墊片、接口等部件的內(nèi)外銹蝕及泄漏情況。（3）油箱內(nèi)電加熱器絕緣及接地應(yīng)良好；蒸汽盤管不應(yīng)銹蝕、泄漏。（4）潤滑油箱低液位報(bào)警系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠。（5）檢查清洗液面計(jì)。潤滑油泵按SHS010172004《齒輪泵維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行檢查修理。油冷卻器（1）檢修內(nèi)容，試壓試漏。，管子每根都應(yīng)暢通。板式油冷器經(jīng)清洗除垢后，每塊板片應(yīng)清洗干凈，顯出金屬本色。、管與管之間必須干凈無污垢。bc油冷器的殼體、管箱、頭蓋等部件因沖蝕、腐蝕減薄應(yīng)在GBl501998《鋼制壓力容器》所規(guī)定的范圍內(nèi)。bd管束因介質(zhì)腐蝕損壞，允許堵管，但每個(gè)管程堵管的數(shù)量不得超過管程管子總數(shù)的10％。c油冷卻器的試壓ca水壓試驗(yàn)按最高工作壓力的1．25倍進(jìn)行。cb壓力升到規(guī)定壓力后，應(yīng)保壓lOmin；降至工作壓力后，再保壓30min。cc試壓所用的壓力表必須經(jīng)過校正并有鉛封及合格證；壓力表的量程一般為試驗(yàn)壓力的兩倍。油過濾器（1）各濾網(wǎng)片不應(yīng)有抽絲、開裂和洞眼。（2）濾網(wǎng)片應(yīng)用毛刷、煤油仔細(xì)清洗，并在裝配中保持清潔。橡膠墊應(yīng)完好無損，各“0”形密封圈應(yīng)完好無損。（3）轉(zhuǎn)換手柄應(yīng)對準(zhǔn)左開或右開位置，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活好用。分離器（1）檢修內(nèi)容。，檢查破泡沫網(wǎng)，試壓試漏。（2）檢修質(zhì)量要求、頭蓋等部件因沖蝕、腐蝕減薄應(yīng)在GBl501
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