【文章內(nèi)容簡介】 煤后應(yīng)立即伸出伸縮梁支護頂板。 上下各1組支架的推溜操作手柄扳到推溜位置。 收回護幫板、伸縮梁、側(cè)護板。 降柱，操作平衡千斤頂，使頂梁降低略離頂板，躲開前面的障礙物，開始移架。 降柱使頂梁略離頂板。四柱液壓支架降柱時要先降后柱，再降前柱，降柱范圍100mm200mm。 當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移夠規(guī)定步距。 調(diào)整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，調(diào)整底調(diào)千斤頂、側(cè)護板，使支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，使工作面支架排成一條直線。 降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護板，待升后再伸出鄰架側(cè)護板。移架受阻達不到規(guī)定步距時，要將操作閥手柄置于斷液位置，查處原因并處理后再繼續(xù)操作。 升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴密接觸接頂后繼續(xù)供液3～5s，使支架達到規(guī)定初撐力。 伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁。 將各操作手柄扳回“零”位。 移架操作時要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈，即：（1）各種操作要快。（2）移架速度要均勻。（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（4）支架位置要正，不咬架。（5）各組支架要排成一直線。（6）支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠。（7）頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。 特殊操作程序、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：（1）按照安全技術(shù)措施進行及時支護或超前支護，盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。（2）一般應(yīng)采用“帶壓擦頂移架”，即同時打開降柱及移架手柄，及時調(diào)整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架達到規(guī)定步距后立即升柱。（3）過斷層時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高，防止壓死支架。（4）過下分層老巷或溜煤眼時，除超前支護外，必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固后方準移架。（5）其他同正常移架順序。 工作面端頭、過渡支架的移架順序（1）2人配合操作，1人負責(zé)前移支架，1人負責(zé)觀察鄰架及周圍情況。（2） 移架前先將其他支架推移千斤頂全部打出。（3）先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中間的一架。（4）其他操作同正常移架順序。 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石等需要爆破時，必須把支架的活柱、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止損壞。 移架時，支架被卡不能前移時，嚴禁強行拉移，必須停止拉移，查明原因，防止損壞油缸。 收尾工作程序 移完支架后，將各操作手柄都扳回“零”位。 清理支架內(nèi)的煤、矸及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點工具，放置好備品配件。 向接班的液壓支架工詳細交待本班的支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫設(shè)備運行記錄。3 手指口述 操作前檢查內(nèi)容有液壓支架液壓管路、閥組、手把、噴霧裝置、壓力表、照明信號、U型銷插接、各連接固定銷、側(cè)護、伸縮梁、護幫板情況。手指口述： 液壓支架各連接管路、操作閥組、手把完好，確認完畢。 液壓支架各連接管路U型銷插接到位、各連接固定銷可靠，確認完畢。 液壓支架噴霧裝置完好，霧化效果良好，確認完畢。 液壓支架照明信號完好，確認完畢。 液壓支架側(cè)護完好，不擠不咬；伸縮梁、護幫板完好，確認完畢。 移架檢查內(nèi)容有作業(yè)區(qū)域頂板、煤壁；被操作液壓支架相鄰支架前后有無人員作業(yè)或站立；支架前有無障礙物、管線有無掛卡現(xiàn)象，相鄰支架是否處在推移狀態(tài)。手指口述。 作業(yè)區(qū)域頂幫完好，無異常情況，確認完畢。 相鄰支架前后3架范圍內(nèi)無人員作業(yè)和站立，確認完畢。 支架前方無障礙物，管線吊掛整齊，無掛卡現(xiàn)象，確認完畢。 相鄰支架均在推移狀態(tài)，可以移架，確認完畢。 移架后檢查內(nèi)容有支架、壓力表、側(cè)護板、伸縮梁、護幫板情況。手指口述： 支架已拉移到位，確認完畢。 支架壓力表顯示初撐力符合要求，確認完畢。 支架側(cè)護板已打出，不擠不咬，確認完畢。 支架頂梁已伸平，伸縮梁、護幫板已打出，確認完畢。4 崗位安全風(fēng)險 風(fēng)險提示 更換高壓件未關(guān)閉支架截止閥或關(guān)閉不嚴，造成傷人。 更換液壓元件未停泵卸壓，造成液壓元件蹦出傷人。 處理前梁、尾梁、伸縮梁等部件問題，刮板輸送機未停電、閉鎖；未對頂板、前梁、尾梁進行有效支護傷人。 更換大結(jié)構(gòu)件時，固定不牢靠傷人。 頂板破碎區(qū)域移架時，頂梁落矸，砸傷人員。 移架時，高壓膠管破損、斷裂傷人。 移架時，U型銷或連接固定銷松動或脫落，液管或連接件脫出傷人。 利用支架前梁吊掛設(shè)備或起吊設(shè)備，可能墜落或倒架傷人。 移架或推移刮板輸送機時擠傷行人。 檢修時，手把安裝錯誤誤操作支架傷人或造成事故?！叭热蟆痹瓌t執(zhí)行，即對窒息或心跳呼吸停止不久的傷員必須先復(fù)蘇后搬運；對出血傷員必須先止血后搬運；對骨折傷員必須先固定后搬運。，現(xiàn)場人員應(yīng)立即將事故時間、地點、程度及受威脅的人員等情況向調(diào)度室及本單位匯報清楚。，現(xiàn)場人員應(yīng)沉著冷靜，先了解災(zāi)害的性質(zhì)和規(guī)模，在安全的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡可能就地取材，有序控制災(zāi)變，將災(zāi)害控制在最小范圍。，并有繼續(xù)擴大蔓延趨勢，向跟班人員及時匯報、立即組織人員撤離。，應(yīng)優(yōu)先躲入緊急避險設(shè)施，或及時采用現(xiàn)場物料構(gòu)筑臨時避難硐室，發(fā)出信號，等待救援。5 自?；ケ?作業(yè)前檢查支架各部位完好，操作手把靈活可靠。 工作面發(fā)生漏頂或冒頂，移架時必須有專人監(jiān)護采用帶壓擦頂、少降快移的方法快速移架。 移架過程中發(fā)生漏頂或冒頂時，必須停止移架，及時避開本架，防止冒落的煤矸傷人。 移架時支架前移困難，必須停止拉移，查明原因，進行處理后，方可繼續(xù)拉移；嚴禁強行拉移導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備或銷軸受力斷裂彈出傷人。 檢修支架或兩人配合處理故障時，人員必須集中精力、配合默契。 人員在煤壁區(qū)作業(yè)時，必須安排專人觀察頂板、煤幫變化情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè)，撤出人員。 處理漏頂或冒頂時，必須有專人指揮，移架時必須等煤壁區(qū)人員撤離作業(yè)地點，確認安全后，方可移架。 移架時，發(fā)現(xiàn)管路插銷或連接件固定銷松動或脫落的，必須停止支架前移，進行處理，等處理完后，方可繼續(xù)前移支架。 煤礦崗位員工安全行為規(guī)范（轉(zhuǎn)載機破碎機司機）1 操作流程檢查轉(zhuǎn)載機（破碎機）→供水→發(fā)出信號試運轉(zhuǎn)→停機→發(fā)啟動信號正式啟動運轉(zhuǎn)→結(jié)束停機→停水→閉鎖開關(guān)。 2 操作程序 轉(zhuǎn)載機（破碎機）運行前檢查程序 檢查轉(zhuǎn)載機（破碎機）、電機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭各部的螺栓是否齊全、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)，檢查轉(zhuǎn)載機的機頭伸縮機構(gòu)是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后，方可發(fā)出信號開機。 操作轉(zhuǎn)載機前必須檢查冷卻水是否通暢，無水不得開機；檢查電機溫度是否合適，檢查電纜、開關(guān)是否損壞，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 空載情況下啟動轉(zhuǎn)載機（破碎機）、仔細監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常；認真察看刮板鏈及接鏈環(huán)的磨損情況，鏈條松緊度是否合適，是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板變形、連接螺栓脫落、刮板缺失等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要及時進行處理，否則嚴禁啟動。 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板是否完好、底托板、固定螺栓有無松動、折斷、短缺現(xiàn)象。 檢查轉(zhuǎn)載機機頭（尾）鏈輪是否磨損過度，撥鏈器、舌板等有無損壞和松動現(xiàn)象，必要時申請更換。 檢查轉(zhuǎn)載機側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞，要及時處理和更換。 開動轉(zhuǎn)載機前必須檢查轉(zhuǎn)載機底鏈是否有纏繞物或刮卡物，檢查接鏈環(huán)是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 轉(zhuǎn)載機（破碎機）正常操作程序 確定人員離開機械轉(zhuǎn)動部位后，發(fā)出開機信號，先點動3次，再啟動試運轉(zhuǎn)。 對試運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，利用轉(zhuǎn)載機旋停按鈕停止轉(zhuǎn)載機（破碎機）運行，再通知電工閉鎖轉(zhuǎn)載機（破碎機），然后掛上停電牌。 待工作面發(fā)出開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動3次，再正式啟動運轉(zhuǎn)。 運行中要隨時注意轉(zhuǎn)載機（破碎機）機身和電機、減速器有無震動，聲音和溫度是否正常，轉(zhuǎn)載機的鏈條是否一致（在滿負荷情況下，鏈條松緊度不允許超過兩個鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機并閉鎖再處理。 工作面結(jié)束生產(chǎn)前將機頭和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。待工作面采煤機停止割煤，工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完后，停止轉(zhuǎn)載機再通知電工從負荷中心斷電閉鎖轉(zhuǎn)載機（破碎機），最后關(guān)閉噴霧閥門。 轉(zhuǎn)載機（破碎機）特殊操作程序 移動轉(zhuǎn)載機前,必須清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、信號線、液管等，并將其吊掛整齊。檢查各液管是否有漏液現(xiàn)象，超前支架所有立柱升緊，檢查轉(zhuǎn)載機推移油缸是否有刮卡現(xiàn)象，在確認安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機。 拉移轉(zhuǎn)載機時必須停止膠帶輸送機，由三人協(xié)同操作，所用信號要明確可靠，一人在轉(zhuǎn)載機頭觀察跑道情況，一人在機尾觀察，一人操作；轉(zhuǎn)載機推移過程中其他所有無關(guān)人員必須撤離轉(zhuǎn)載機推移范圍，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止推移。 推移轉(zhuǎn)載機時要保持行走小車與自移式機尾跑道架接觸良好，不跑偏，推移后搭接良好，轉(zhuǎn)載機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn)。 收尾工作程序 停機操作結(jié)束后，清掃轉(zhuǎn)載機各部位和電氣設(shè)備上的粉塵。 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況、存在的問題，并按規(guī)定填寫設(shè)備檢修、運行記錄。3 手指口述 操作前檢查內(nèi)容有轉(zhuǎn)載機司機作業(yè)區(qū)域頂板、煤幫支護，轉(zhuǎn)載機（破碎機）驅(qū)動部，鏈輪，刮板，鏈條，控制信號，冷卻水情況。手指口述： 作業(yè)區(qū)域頂板完好，煤壁無片幫，確認完畢。 轉(zhuǎn)載機（破碎機）驅(qū)動部完好，確認完畢。 轉(zhuǎn)載機鏈輪、刮板、鏈條完好，確認完畢。 控制信號，靈敏可靠，確認完畢。 冷卻水正常，經(jīng)試運轉(zhuǎn)監(jiān)聽無異常聲音，可以開機，確認完畢。 操作過程中檢查內(nèi)容有轉(zhuǎn)載機（破碎機）電機、減速器運行、溫度，噴霧，自移式機尾滾筒、托輥，機尾清掃器，皮帶情況。手指口述： 轉(zhuǎn)載機（破碎機）電機、減速器運行平穩(wěn)，溫度正常，確認完畢。 噴霧完好，霧化效果良好，確認完畢。 自移式機尾滾筒、托輥完好，運行正常，確認完畢。 皮帶機機尾清掃器完好，確認完畢。 皮帶運行正常，不跑偏，確認完畢。 停機后檢查內(nèi)容有頂板、煤幫、鏈輪、刮板、轉(zhuǎn)載機（破碎機）電機、減速器溫度、轉(zhuǎn)載機推移油缸、破碎機錘頭情況。手指口述： 區(qū)域內(nèi)頂板完好，煤壁無片幫，確認完畢。 轉(zhuǎn)載機鏈輪、刮板完好，確認完畢。 轉(zhuǎn)載機（破碎機）電機、減速器溫度正常，無滲漏，確認完畢。 轉(zhuǎn)載機推移油缸完好，確認完畢。 破碎機錘頭完好，無磨損，確認完畢。4 崗位安全風(fēng)險 風(fēng)險提示 開啟轉(zhuǎn)載機前，冷卻水不暢通，不能正常開機； 轉(zhuǎn)載機（破碎機）電機電纜破損、開關(guān)損壞，出現(xiàn)漏電傷人； 啟動轉(zhuǎn)載機（破碎機）后，各部件的運轉(zhuǎn)聲音異常，刮板鏈及接鏈環(huán)扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，容易出現(xiàn)斷鏈或損壞設(shè)備等事故。 破碎機因大塊煤矸或其他雜物卡住，需反轉(zhuǎn)處理時決不允許開蓋直接進去，如需進入內(nèi)部，必須停電閉鎖并設(shè)專人看護。 控制信號不正常，不能正常停開機?！叭热蟆痹瓌t執(zhí)行，即對窒息或心跳呼吸停止不久的傷員必須先復(fù)蘇后搬運；對出血傷員必須先止血后搬運；對骨折傷員必須先固定后搬運。，現(xiàn)場人員應(yīng)立即將事故時間、地點、程度及受威脅的人員等情況向調(diào)度室及本單位匯報清楚。，現(xiàn)場人員應(yīng)沉著冷靜，先了解災(zāi)害的性質(zhì)和規(guī)模，在安全的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡可能就地取材，有序控制災(zāi)變，將災(zāi)害控制在最小范圍。，并有繼續(xù)擴大蔓延趨勢，向跟班人員及時匯報、立即組織人員撤離。，應(yīng)優(yōu)先躲入緊急避險設(shè)施，或及時采用現(xiàn)場物料構(gòu)筑臨時避難硐室，發(fā)出信號，等待救援。5 自?；ケ?開機前必須檢查各部件完好情況，油位正常，控制信號靈敏可靠。 轉(zhuǎn)載機（破碎機）停機檢修或處理故障時，必須專人監(jiān)護，確認停電閉鎖后，方可進入轉(zhuǎn)載機（破碎機）內(nèi)檢修或處理故障。 設(shè)備運行過程中，嚴禁人員進入轉(zhuǎn)載機頭處非行人側(cè)清理灑煤；掉落在底皮帶或夾入滾筒內(nèi)的煤矸，嚴禁在設(shè)備運行過程中取出，必須停機處理。 更換大件，需要起吊作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護、指揮，做好防護措施，防止起吊物墜落傷人。 轉(zhuǎn)載機內(nèi)掉入雜物時，及時聯(lián)系轉(zhuǎn)載機司機停機，通知電工停電閉鎖，人員才可進入轉(zhuǎn)載機內(nèi)取出雜物，轉(zhuǎn)載機司機確認人員離開轉(zhuǎn)載機后，方可發(fā)出信號，啟動轉(zhuǎn)載機（破碎機）。煤礦崗位員工安全行為規(guī)范(采掘電鉗工)1 操作流程檢查巡視→停電→閉鎖開關(guān)→掛牌→專人看守開關(guān)→檢查瓦斯?jié)舛取炿姟烹姟鷻z查、檢修設(shè)備→清理現(xiàn)場→安全確認→送電→摘牌。2 操作程序 作業(yè)前檢查程序、維護用的材料、配件、工具、測試儀表及工作中其他用品。，并告知預(yù)計檢修完成時間，以便于其它工作的展開。，了解上一班設(shè)備運行情況，設(shè)備故障的處理及遺留問題，設(shè)備檢修、維護情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修工作計劃。，堅守工作崗位，嚴格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。、材料、停電警示牌以及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保證電工工具絕緣合格。