濃顆料車間生產(chǎn)操行考核試行管理辦法(編輯修改稿)
2025-05-06 03:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。此項10分?，F(xiàn)場清理及時到位，此項10分 裝車沒有錯裝、串裝情況，此項10分，出現(xiàn)問題追加生產(chǎn)管理處罰條例規(guī)定的相關(guān)處理條例。卸 車 班庫存卡、卸車記錄填寫應及時準確，此項10分。卸車碼垛應合理，沒有塌垛，歪垛，碼垛應數(shù)量準確，此項20分。卸車數(shù)量、品種記錄準確，并清點，人員要合理分配,卸車大料25噸/小時、小料1080件/小時。故意懶工、窩工效率低于標準按比例扣分，此項20分卸車應按保管規(guī)定或先進先出原則，卸車掛爛包裝袋小于3條/100袋，效率為2件/。此項10分對班長交辦的工作應積極主動，對領(lǐng)導臨時交辦的工作應積極主動。此項10分?，F(xiàn)場清理及時到位，此項10分 卸車沒有碼錯垛區(qū)、無過磅卸車情況，此項10分。投料口（班長），包括品種、規(guī)格、數(shù)量等，并對所投工效負責；，按原料質(zhì)檢和原料保管指定的原料備料（原料保管應根據(jù)原料先進先出的原則，結(jié)合原料質(zhì)檢指定使用的原料）。然后根據(jù)投料指令選用不同的原料（雞料豆粕、棉粕；豬料豆粕、棉粕），首先看原料示意卡，是否化驗，如無疑問方可備料；，投料工根據(jù)公司指定的原料標準，結(jié)合自己所掌握的鑒別原料質(zhì)量知識進行投料，投料過程中出現(xiàn)的雜物（繩頭、標簽等），結(jié)塊變質(zhì)、顏色不好及影響質(zhì)量的交叉污染，或有其他異味的原料挑出，對挑揀出壞原料的員工每包獎勵3元，對不按上述操作、工作不負責的員工發(fā)現(xiàn)一包扣3元，對于在投料時故意往投料口倒水，亂扔雜物者，發(fā)現(xiàn)一次扣50元；，質(zhì)控一線人員及生產(chǎn)廠長不定時地對所投原料的好壞進行抽檢，發(fā)現(xiàn)有不按原料質(zhì)量標準投料的員工，加大處罰力度，情節(jié)嚴重的給予罰款或辭退；，也應做好詳細記錄（原料蛋白、產(chǎn)地、外觀、氣味、粒度、有無霉變、有無結(jié)塊）并簽字確認，以便查閱，交接班時將記錄轉(zhuǎn)交中控室；，有大料投料班長負責監(jiān)督大料投料，由中控人員負責監(jiān)督小料投料，并對所投原料負責。對用刀子劃破袋子的，責任人要照價賠償。，要清理掃凈散料，當班投料結(jié)束后，及時清理初清篩篩出的大塊原料雜物，清理核實包裝袋，整理垛口，清理所有工作場所的散落料，真正做到顆粒歸倉，防止交叉污染。，要抖凈原料袋，每10條空袋殘留不得超過50克，投過的空原料袋，應打捆堆放整齊，下班后放到指定位置。、推車應及時擺放到指定的位置，空托盤擺放高度不超過14層以保證安全，如能提出對公司或生產(chǎn)車間有利的方法或事情按程度給予50元獎勵。投料口備料工1. 勞動工具按規(guī)定擺放和維護保養(yǎng)；使用托盤按標準操作規(guī)程操作，做好維護保養(yǎng)工作；車輛禁止負載過夜。此項10分。2. 工作時轉(zhuǎn)運貨物應按所在廠區(qū)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，不得引起內(nèi)部投訴。此項10分。3. 車間內(nèi)扒垛要按規(guī)定執(zhí)行
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