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正文內(nèi)容

淺析企業(yè)全方面成本管理(編輯修改稿)

2025-05-06 02:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 料時都是按技術(shù)部門的標(biāo)準(zhǔn)用量來領(lǐng)的,但實際作業(yè)過程中,經(jīng)常出現(xiàn)超出標(biāo)準(zhǔn)用量的情況,產(chǎn)生的原因很多,比如可能是因為標(biāo)準(zhǔn)用量不標(biāo)準(zhǔn),車間按標(biāo)準(zhǔn)用量領(lǐng)料常常不夠需要重新多次領(lǐng)料或多了需要退料,這種情況多了車間就會覺得麻煩,就不按標(biāo)準(zhǔn)用量去領(lǐng)料了。另一種原因可能是車間材料的領(lǐng)用未按生產(chǎn)計劃單據(jù)領(lǐng),或即使按單領(lǐng)了,在實際使用的過程中各單據(jù)之間的料互相挪用,搞得賬目不清楚,不夠了就再去倉庫領(lǐng),實際上車間可能還有這些材料。第三種情況就是直接的浪費,比如丟失或報廢。針對以上三種情況,首先是要建立車間材料領(lǐng)用的流程和制度,規(guī)范領(lǐng)料的行為;其次是要建立異常處理機(jī)制,定義當(dāng)有超領(lǐng)料行為發(fā)生時應(yīng)該如何處理。另外還是需要借助ERP的管理工具,來控制領(lǐng)料的數(shù)量和規(guī)范挪料的行為,這樣基本可以控制隨意性的行為,當(dāng)確實需要超領(lǐng)料時,也可以觸發(fā)相關(guān)部門去檢討超領(lǐng)料的原因,以便將問題從源頭解決。四、保管階段;主要是指倉庫保存階段。庫存階段主要從以下幾個方面來降低成本:A、庫存呆滯料的控制;B、庫存周轉(zhuǎn)率的提高;對于呆滯料,我們先分析其產(chǎn)生的原因,可能包括以下幾種情況:a、訂單取消;b、計劃不準(zhǔn)導(dǎo)致等原因采購部門多采購;c、供應(yīng)商多送貨;d、庫存不準(zhǔn),需要物料的時候沒有導(dǎo)致重新訂購;e、工程變更導(dǎo)致某些材料使用不上了。對于訂單取消而導(dǎo)致的庫存通常我們無法預(yù)測,這部分的庫存如果在后續(xù)也用不到,那要么就退供應(yīng)商或轉(zhuǎn)其他能用到的工廠,要么直接處理掉。而由于后三種產(chǎn)生呆滯料的情況,則重在預(yù)防,而不是呆滯料產(chǎn)生以后如何處理。比如,計劃不準(zhǔn)就要想辦法把計劃搞準(zhǔn),庫存不準(zhǔn)就得想辦法把庫存賬實搞成一致。搞準(zhǔn)計劃還是得如我前面所述,應(yīng)用管理工具(如ERP);至于怎么搞準(zhǔn)庫存,方法很多,其實也很簡單,這里我就不多說了。如果是由于工程變更導(dǎo)致庫存的呆滯,除非是屬于客戶要求且沒有商量的余地,否則一定要用完舊的材料才做變更;當(dāng)然這里面又會有個問題,到底我的料到什么時候才能用完呢?除了目測法外,最好的辦法還是借助ERP工具,因為ERP可以實現(xiàn)自動替換,計劃的時候如果舊材料庫存不夠系統(tǒng)就會自動替換使用新的材料。而提高庫存的周轉(zhuǎn)率問題,這里就分享一個倉庫主管的方法吧:曾經(jīng)有個倉庫主管跟我說,他們的物料采用先進(jìn)先出,庫存最多允許在倉庫中呆六天,超過六天倉庫主管就要打報告,追究原因。在前面的文章中,筆者分析了制造型企業(yè)產(chǎn)品成本構(gòu)成中的最重要的成本材料成本的產(chǎn)生和降低的一些方法,但這并不足夠,產(chǎn)品成本中還有一個重要組成部分就是人力資源成本,如何降低人力資源成本我們通過以下幾個方面來討論分析:一、建立精干有效的組織體系很多企業(yè),尤其是國企,存在人浮于事的情況,組織臃腫事情卻沒人去做,因為職責(zé)沒有明確或界定,一件事情既可以張三去做,也可以李四去做,如果張三責(zé)任心強(qiáng),那么張三就去做了,否則有可能兩個人互相推諉,工作被拖沓延誤。這種情況所產(chǎn)生的后果可大可小,如果整個企業(yè)都是這種氣氛,問題就很大了。對外來說,企業(yè)這樣下去執(zhí)行力很差,缺乏競爭能力,丟失客戶是很自然的事情,企業(yè)是否能永續(xù)經(jīng)營恐怕也沒有什么把握;對內(nèi)來說,這么多的無效率的人,侵蝕了大量的公司的資金,公司要為其付工資,買福利和支付各種費用。所以定崗定職對企業(yè)來說特別重要,尤其是間接部門間接人員。另外,在每個崗位都必須建立其后備人員,在輔導(dǎo)企業(yè)的時候,經(jīng)常會遇到企業(yè)因為某個人物很重要、無可替代而影響到工作的進(jìn)行。更有甚者,這種人員以此作為籌碼來跟公司要挾公司,提各種要求,不滿足不行。這種企業(yè)是典型的被員工挾持的企業(yè),問題在于沒有建立人才梯隊,沒有后備人員可以利用。在我看到的一些企業(yè),如臺資企業(yè),在這方面就做得很好,在其組織結(jié)構(gòu)表中,我們就可以明確看到每個崗位的負(fù)責(zé)人員和后備人員,所以企業(yè)不回?fù)?dān)心員工因為離職或其他原因無法工作時工作沒人做,而且這樣一來,企業(yè)的工資體系也非常好建立,因為不存在他特殊員工和特殊工作,員工的升遷加薪都是循既定體系去走,所以大家不回有人感覺到不公平,也不會有人覺得自己無可替代。所以,在這種企業(yè)中,員工工資相對也是比較低的。這跟很多企業(yè)無法按薪酬體系來執(zhí)行工資標(biāo)準(zhǔn)相比,人力資源更加低,而且風(fēng)險更加小。那么組織體系怎樣才算是精干有效呢?首先是要在分析各部門工作的基礎(chǔ)上建立合理的組織結(jié)構(gòu);其次是在該結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上將職責(zé)明確界定;第三是建立企業(yè)的培訓(xùn)體系,確保組織體系中的角色都是可以擔(dān)當(dāng)自己的崗位的,并且培養(yǎng)備用人才,保持企業(yè)人才的可持續(xù)性。二、建立激勵導(dǎo)向的考核體系組織雖然建立了,但如何保證組織的執(zhí)行力呢?而且在很多企業(yè)存在這樣的一個問題,企業(yè)存在一些老員工,位高權(quán)重、不思進(jìn)取,在很多事情上面變成了企業(yè)的絆腳石,如果把這些人炒掉吧,老板可能覺得不忍心,畢竟跟自己奮斗這么多年,沒有功勞也有苦勞,不炒吧,確實這個人會影響到企業(yè)的運作,很多制度無法順利推行下去。為何會產(chǎn)生這些問題呢?其中很重要的原因就是沒有建立企業(yè)的績效考核體系。所以干得好和干的差一個樣,員工沒有壓力也就沒有動力。如果能按每個崗位的職責(zé)去建立一個標(biāo)準(zhǔn)的績效考核標(biāo)準(zhǔn),并對員工進(jìn)行考核,這樣就可以避免很多混水摸魚的人出現(xiàn),因為這種人如果繼續(xù)下去,很可能就被淘汰了。當(dāng)然,績效考核也給了員工工作的目標(biāo)和動力,因為員工知道了做好工作的標(biāo)準(zhǔn)是怎樣了,別人都在往這方面努力,他就會受到影響,說大了就是企業(yè)的文化,一個企業(yè)只要形成一種氣氛,比如學(xué)習(xí)、積極工作等,其他后進(jìn)的人員就會融入到這種氣氛中,自然就形成了企業(yè)的一種文化。另外,通常很多企業(yè)的考核制度偏向于懲罰性質(zhì),這種考核制度往往不太受歡迎,因為每個人都不愿意受約束,不愿意被罰,看到有關(guān)自己的考核標(biāo)準(zhǔn)中很多的懲罰條目時,自然就會產(chǎn)生逆反心理;所以在建立績效考核體系的時候,既要有懲,更加需要有獎勵,而且這種獎勵大多是通過努力可以拿到的。績效考核的項目也需要思考其導(dǎo)向性,建議在主要工作的基礎(chǔ)上,更多的考慮為公司帶來價值的創(chuàng)造性地項目。這樣來激發(fā)員工的熱情和創(chuàng)造力,為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。三、生產(chǎn)及生產(chǎn)管理人員成本控制生產(chǎn)管理人員的成本控制主要集中在數(shù)量和質(zhì)量上,很多公司在規(guī)劃人力資源的時候,通常有這么幾個依據(jù):車間主管的要求;車間歷史最大生產(chǎn)量;車間預(yù)測最大生產(chǎn)量;人力資源部門規(guī)劃車間員工數(shù)。前三點基本上屬于車間比較強(qiáng)勢,或者說老板比較強(qiáng)勢,人力資源部門比較弱勢。后一點屬于人力資源部門統(tǒng)籌規(guī)劃。所有的規(guī)劃都是站在局部或短期的立場上去考慮的,車間主管為了擴(kuò)充勢力或者為了使自己的生產(chǎn)任務(wù)能達(dá)到比較高的完成率,就找理由擴(kuò)充隊伍,往往這個時候申請老板是會同意的,因為為完成生產(chǎn)任務(wù)嘛,理由很正當(dāng),而且如果老板不同意招人車間主管就威脅說不能完成任務(wù)別怪我啊,這樣一來老板只能同意了。最后的結(jié)果是各部門人滿為患,人浮于事,人多了很多的問題也出來了,不遵守公司規(guī)定的、打架斗毆的等等。自然成本也就上升了。所以規(guī)劃人力資源必須由人力資源部門去統(tǒng)籌規(guī)劃,在規(guī)劃的時候必須考慮到以下因素:現(xiàn)有的人員的數(shù)量和質(zhì)量;工廠的產(chǎn)能,不是最高產(chǎn)量也不是最低產(chǎn)量,而是由工廠瓶頸資源決定的產(chǎn)能,目的是保證生產(chǎn)的平穩(wěn);未來半年的訂單預(yù)測情況,預(yù)測的訂單數(shù)可以作為產(chǎn)能規(guī)劃的依據(jù),包括對設(shè)備是否擴(kuò)充等等;各生產(chǎn)線之間人員的調(diào)配,當(dāng)生產(chǎn)無法做到完全平穩(wěn)或者有接一些半成品的訂單的時候,可能會導(dǎo)致有些部門產(chǎn)能負(fù)荷無法滿足生產(chǎn)需要,而有些部門卻有人員空閑,所以必須考慮各線之間人員的調(diào)配和統(tǒng)籌。在考慮以上因素作為主要條件的前提下,將員工的熟練程度也要納入到其中去考慮,以便在招人的時候能有一個標(biāo)準(zhǔn),而且在規(guī)劃人數(shù)的時候,對同一條生產(chǎn)線,熟練工人跟非熟練工人所需要的人是不一樣的,當(dāng)然其成本也會不一樣,所以得根據(jù)工種的要求來設(shè)計和衡量。在確定各車間人員的數(shù)量和質(zhì)量要求后,還有一個非常重要的就是培訓(xùn)和考核。調(diào)查發(fā)現(xiàn),重視員工培訓(xùn)的企業(yè)和沒有員工培訓(xùn)的企業(yè),其生產(chǎn)成本中人力成本和材料損失成本相差非常大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過培訓(xùn)所花費的成本。在知名的大中型企業(yè)中,沒有一個企業(yè)是不重視培訓(xùn)的,以上講的是基礎(chǔ)技能的培訓(xùn),實際上,企業(yè)需要培訓(xùn)的內(nèi)容很多,比如企業(yè)精神、企業(yè)目標(biāo)和宗旨等等,這些培訓(xùn)將企業(yè)的經(jīng)營思想和目標(biāo)灌輸?shù)絾T工腦海中,在員工心中產(chǎn)生一致的動力和凝聚力,所產(chǎn)生的價值無法估量。最好的一個例子是海爾,海爾在收購其他幾十家的企業(yè)的過程中,首先輸入的不是資金或技術(shù),而是企業(yè)文化。在海爾收購第一家企業(yè)青島紅星電器廠的時候,采用的策略是用文化、用管理
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