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正文內(nèi)容

某工程橡膠有限公司鑄造廠管理制度(編輯修改稿)

2025-05-06 01:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 空敲打砂箱。⑹、下班后大錘,風(fēng)鎬,掃帚,毛鏈及吊具要放入工具箱內(nèi),拖拉機(jī)停放在指定位置。5 鑄鋼件熱處理工藝加熱階段:對于一般鑄鋼件可采用爐子的最大功率進(jìn)行加熱。但對于一些形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,比后尺寸變化較大,在加熱中易產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力而導(dǎo)致變形或開裂的鑄件,則應(yīng)控制加熱速率。即在開始加熱階段(600℃以下)選用較低的加熱速率(1030℃/小時(shí))或選用低、中溫停留一次或兩次的預(yù)熱工藝,為以后的快速加溫創(chuàng)造條件。保溫階段:鑄鋼件奧氏體化保溫溫度應(yīng)根據(jù)鑄鋼件的化學(xué)成分和要求的機(jī)械性能選用。一般比類同成分的鍛鋼略高些(高20℃左右)。保溫階段應(yīng)考慮兩個(gè)方面。一是使鑄件表面與心部溫度均勻一致,二是使鋼組織均勻化。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)每25mm壁厚保溫3060分鐘。大于25mm壁厚的每增加25mm延長保溫時(shí)間30分鐘。冷卻階段:鑄鋼件在保溫后可采取不同的速率冷卻,完成鋼組織中相的轉(zhuǎn)變,已獲得所要求的金相組織,并達(dá)到規(guī)定的機(jī)械性能指標(biāo)。鑄鋼加熱處理冷卻介質(zhì)常用的有空氣、油、水、鹽水及熔鹽等。普通鑄鋼件熱處理規(guī)范工藝表含炭量(%)退火溫度(℃)保 溫冷卻方式硬度(HB)鑄件壁厚(mm)時(shí)間(h)910880301爐冷至620℃后出爐空冷11514388085013315685082030每增加30mm增加1小時(shí)143187820800156217800780187230 設(shè)備管理制度為了保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,公司對所屬設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一的管理制度。以操作人員正確使用設(shè)備和維修人員定期點(diǎn)檢相結(jié)合的辦法,做到有故障及時(shí)處理,正常運(yùn)行設(shè)備有計(jì)劃的檢修。為此制定辦法如下:一、 設(shè)備管理職責(zé) 1 管理人員職責(zé)(1) 生產(chǎn)工段長是設(shè)備管理第一責(zé)任人,維修工是主要責(zé)任人,操作人員是直接責(zé)任人。生產(chǎn)工段長要為設(shè)備檢修,維護(hù)保養(yǎng)提供時(shí)間保障,生產(chǎn)工段所屬的設(shè)備達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的由公司主管領(lǐng)導(dǎo)對工段長追究連帶責(zé)任。(2)設(shè)備操作人必須是有一定操作設(shè)備經(jīng)驗(yàn)、特殊設(shè)備要有上級機(jī)關(guān)頒發(fā)的操作證的人員組成。如設(shè)備操作人工作崗位變動,由工段長及時(shí)決定新的設(shè)備操作人員,嚴(yán)禁非操作人員亂動設(shè)備。(3)每月20日由公司主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭召集生產(chǎn)工段長,設(shè)備維修人員對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查,達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備要追究相關(guān)人員的責(zé)任,并對相應(yīng)的工段長追究連帶責(zé)任。2 設(shè)備操作人員職責(zé) 操作設(shè)備的人員負(fù)責(zé)設(shè)備加油、聯(lián)結(jié)部位緊固、做到設(shè)備清結(jié),場地?zé)o雜物、按章操作。 接班后應(yīng)對設(shè)備的潤滑、傳動、操作系統(tǒng)、等進(jìn)行檢查后再開動設(shè)備,禁止重載啟動設(shè)備。班中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備,傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,手感各部溫度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;下班前要認(rèn)真檢查設(shè)備,清除設(shè)備周圍雜物保持設(shè)備清潔,做好設(shè)備運(yùn)行記錄。(各種設(shè)備及責(zé)任人見附表)3 維修人員職責(zé)維修工每天要對自己所轄設(shè)備進(jìn)行一次點(diǎn)檢,點(diǎn)檢內(nèi)容:(1)檢查并調(diào)整設(shè)備各部配合間隙。(2)對部分易損零件,裝置進(jìn)行拆、卸、清洗,檢查修復(fù)或更換。(3)檢查安全防護(hù)裝置,保證牢固可靠。(4)檢查設(shè)備潤滑設(shè)施。油封、油線、濾油器、濾清器、油針等潤滑裝置是否有效。(5)天車按照點(diǎn)檢表列項(xiàng)進(jìn)行檢查,供電系統(tǒng)按照一機(jī)一保護(hù)要求進(jìn)行檢查。維修工要把每臺設(shè)備檢查情況進(jìn)行記錄;對違章作業(yè),野蠻操作人員進(jìn)行批評教育;對屢教不改,造成設(shè)備事故的違章人員開具罰款單上報(bào)公司;對自己所負(fù)責(zé)的設(shè)備要有計(jì)劃的大、中修;備齊,備全設(shè)備易損件;對突發(fā)事故積極搶修,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。二 電鉗工管理辦法1 電、鉗工設(shè)備管理分工 電工 負(fù)責(zé)全公司供送電系統(tǒng)和公司所有電器、天車(包括葫蘆部分)、自來水設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修工作。鉗工 負(fù)責(zé)天車以外的全公司所有機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施、防護(hù)裝置的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修工作;完成生產(chǎn)需要的安裝制作任務(wù)。2 電、鉗工點(diǎn)檢要求電、鉗工要把設(shè)備檢查工作落實(shí)到人頭,每天必須點(diǎn)檢一次。查處的問題能夠處理的不過天,需要準(zhǔn)備備件修理的要先采取臨時(shí)性措施,保障設(shè)備正常運(yùn)行,再報(bào)給工段長統(tǒng)一安排制作或采購,點(diǎn)檢情況要有完整的紀(jì)錄。3 保證設(shè)備正常運(yùn)行不得影響生產(chǎn)電、鉗工所轄設(shè)備要列出大修計(jì)劃,利用生產(chǎn)空隙、停產(chǎn)時(shí)間和交接班時(shí)間進(jìn)行檢修。利用交接班2小時(shí)之內(nèi)檢修不算影響生產(chǎn)時(shí)間。設(shè)備在正常生產(chǎn)過程中,人為原因造成設(shè)備損壞的,電鉗工要積極搶修,影響的生產(chǎn)時(shí)間不計(jì)入本身考核范圍。4 電、鉗工的工作協(xié)調(diào)電、鉗工應(yīng)積極配合共同完成設(shè)備檢修工作,電機(jī)接手連接、找正、緊固由鉗工完成;電機(jī)檢查、拆卸、修理、保養(yǎng)由電工完成。設(shè)備檢修后試車時(shí)應(yīng)全部到現(xiàn)場共同觀察設(shè)備運(yùn)行情況。5 電、鉗工對設(shè)備操作人員要起到監(jiān)督作用 積極協(xié)助操作人員正確使用設(shè)備,對違章操作損壞設(shè)備的人員要起到監(jiān)督作用。6 場地清潔衛(wèi)生 電、鉗工每天干完活后把自己的場地整理好,工件碼放整齊,檢修好的設(shè)備擦洗干凈,小型設(shè)備放到安全地帶保存?zhèn)溆谩H?設(shè)備檢查完好標(biāo)準(zhǔn)1 緊固件齊全完整,有防松防震措施。2 連軸器 (1) 對輪四面間隙相等,軸向間隙符合設(shè)備要求。(2) 同心度符合該類型連軸器的完好標(biāo)準(zhǔn)。3 潤滑油位保持在油標(biāo)尺上下線之間。4 設(shè)備運(yùn)行無異響,各軸承部位溫度不超過60℃。5 輸送液體的設(shè)備,軸頭密封處滴液不成線、截門、管道、法蘭連接處不漏氣、不漏水、不漏油、不漏氣。6安全防護(hù)裝置完好,有電機(jī)接地線。7設(shè)備清潔,周圍無雜物。四 設(shè)備管理考核1 按照本制度第三條設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,其中一項(xiàng)不合格的對相關(guān)責(zé)任人罰款10元。2 設(shè)備運(yùn)行記錄、點(diǎn)檢記錄、檢修記錄不全,每少一頁或一項(xiàng)扣款10元。3 因檢修不到位,造成停產(chǎn)事故或較大經(jīng)濟(jì)損失的當(dāng)事人免除全月獎金、工段長免除當(dāng)月職務(wù)津貼、因違章作業(yè)造成設(shè)備損壞的扣當(dāng)事人50100元,需要行政處罰的由經(jīng)理辦公會拿出處理意見。4電、鉗工在搞好所轄設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修外,對生產(chǎn)需要的制作任務(wù)、安裝任務(wù)要合理安排人員,積極組織施工,不得影響按時(shí)使用。對人為原因完不成任務(wù)的責(zé)任人,由經(jīng)理辦公會拿出處罰意見。五 設(shè)備操作維修規(guī)范 設(shè)備 名稱操作人職責(zé)和維護(hù)內(nèi)容責(zé)任人電 爐1水電纜吊掛整齊不得讓鐵削燙壞膠管。2 開爐期間定期緊固銅排接頭防止發(fā)紅。3 膠管漏水及時(shí)處理。4 最大電流時(shí)停車馬上檢查硅套發(fā)熱情況,發(fā)現(xiàn)異常停車時(shí)及時(shí)處理。5 交接班時(shí)把爐臺上下、爐坑內(nèi)的雜物清理干凈。爐前工水 泵1 水泵加油。2 緊固已松動的羅絲。3 及時(shí)處理管道漏水。4 經(jīng)常檢查分水器各路冷卻水的過水情況,不得有堵塞現(xiàn)象。5 經(jīng)常保持儲水箱滿水狀態(tài)。爐前工冷卻塔1 檢查水泵上水情況。2 檢查塔內(nèi)布水器運(yùn)行情況,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3 斷水后嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。天 車 1 檢查鋼絲繩短絲不超過10%(每個(gè)捻距內(nèi))。2 吊溝、肖軸、滑輪無斷裂,無竄動。3 按照“十不吊”要求操作。4 操作室內(nèi)清潔不得有雜物。天車工壓塊機(jī)1 保持液壓油清潔。2 更換失效的易損件。3 緊固各部松動螺絲。4 按壓塊機(jī)操作規(guī)程操作。5 保持設(shè)備、場地清潔。壓塊工電子吊鉤秤1 經(jīng)常校對精確度,使計(jì)量準(zhǔn)確無誤。2 設(shè)備周圍無雜物。3 按照規(guī)程操作設(shè)備。4 做好上料紀(jì)錄。上料工拖拉機(jī)1 按機(jī)動車操作規(guī)程操作。2 機(jī)油、冷卻水位在合理位置。3 定期在轉(zhuǎn)動部位的油嘴處注黃油。4 工件、砂箱在車排上排放整齊穩(wěn)固,不超噸。5 輪胎經(jīng)常補(bǔ)氣。6 緊固各部螺絲。小托司機(jī)搗鼓機(jī)1 。2 使用中保持垂直狀態(tài)。3 每4小時(shí)在進(jìn)風(fēng)管處加油一次。4不用時(shí)垂直存放在支架上。 造型工 空壓機(jī)1 檢查油位經(jīng)常加油。2 緊固已松動的螺絲。3 經(jīng)常檢查空壓機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常馬上停車,找維修工處理。4 保持設(shè)備清結(jié)。 造型工 混沙機(jī) 1 檢查油位經(jīng)常加油。2 緊固已松動的螺絲。3 刮板、滾輪有異常找維修工及時(shí)處理。4 交接班時(shí)清凈各部粘沙。5 做好混沙計(jì)量工作,保持完整的記錄。造型工鄂式粉碎機(jī)1 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑并加注黃油。2 調(diào)整皮帶張力,更換已老化的三角帶。3 根據(jù)需要調(diào)整粉碎粒度?;焐彻てC(jī)1 檢查油位經(jīng)常加油。2 緊固已松動的螺絲。3 更換已損壞的托滾。4 調(diào)整皮帶運(yùn)行中心防止跑偏撕裂皮帶。5 下班前清理設(shè)備周圍雜物和磁選機(jī)選出的鐵豆。錘式粉碎機(jī)1 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑并加注黃油。2 調(diào)整皮帶張力,更換已老化的三角帶。3調(diào)整皮帶運(yùn)行中心防止跑偏撕裂皮帶。下班前清凈設(shè)備周圍和機(jī)下的沙子。工程翻斗車1 各部油嘴注油。2 緊固各部螺絲。3 輪胎充氣保養(yǎng)。4 冷卻水、機(jī)油位置是否正常,應(yīng)經(jīng)常充加。5 各部轉(zhuǎn)動靈活可靠?;焐彻ぴ煨蜋C(jī)1 緊固各部螺絲。2 運(yùn)沙車、小絞車、經(jīng)常保養(yǎng)。3 振動臺,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,外部防護(hù)件齊全。4 各閥門密封正常,轉(zhuǎn)動靈活。5 設(shè)備周圍及干活場地清潔衛(wèi)生。造型工真空泵1 按章操作氣泵。2 各接頭不得有泄漏。3 各部緊固羅絲不得有松動現(xiàn)象。4 設(shè)備周圍及機(jī)房清潔衛(wèi)生。煤氣退火爐1 按退火爐操作規(guī)程操作。2 窯門、窯車、添煤、扒渣、觀察門不得漏氣竄煙。3 熱電偶保持完好,并做好燒火紀(jì)錄。3 風(fēng)機(jī)、絞車保持完好。4 窯車下的沙封槽應(yīng)起到密封作用。燒火工電能退火爐1 檢查爐門鋼絲繩短絲不超過10%(每個(gè)捻距內(nèi))。2 各加熱區(qū)接頭無燒焦斷開。3 儀表顯示溫度、電壓、電流正常。4 爐車傳動無噪音,墊板間隙四周均勻,耐火磚排列整齊無斷裂變形,爐門落下密封嚴(yán)密。5退火爐周圍保持清潔不得有雜物。裝窯工電焊機(jī)1 保持接線緊固不得有發(fā)燙燒紅現(xiàn)象。2 外皮防護(hù)完好清潔。3 嚴(yán)格按電焊操作規(guī)程操作。4 下班前保持場地清潔無雜物。電焊工空壓機(jī)1 檢查油位經(jīng)常加油。2 緊固已松動的螺絲。3 經(jīng)常檢查空壓機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常馬上停車,找維修工處理。4 保持設(shè)備清潔。5 做好交接班紀(jì)錄。清砂組長電子磅1 經(jīng)常校對精確度,使計(jì)量準(zhǔn)確無誤。2 設(shè)備周圍無雜物。3 按照規(guī)程操作設(shè)備。4 做好進(jìn)出貨物計(jì)量的操作記錄。司磅員涂料攪拌機(jī)1 按規(guī)程操作設(shè)備。2緊固各部螺絲。2 調(diào)整和更換三角皮帶。3減速機(jī)注油。4 清理場地衛(wèi)生。模型工六罰則 人為事故直接損失低于100元的,照價(jià)賠償。超過1
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