【文章內容簡介】 面講，機構是具有確定相對運動構件的組合。 （ ）機構的作用，只是傳遞或轉換運動的形式。 （ ）機器是構件之間具有確定的相對運動，并能完成有用的機械功或實現(xiàn)能量轉換的構件的組合。 （ ）機構中的主動件和被動件，都是構件。 （ ）機器是構件之間具有確定的相對運動，并能完成有用的機械功或實現(xiàn)能量轉換的構件的組合。 （ ）凡兩構件直接接觸，而又相互聯(lián)接的都叫運動副。 （ ）運動副是聯(lián)接，聯(lián)接也是運動副。 （ ）運動副的作用，是用來限制或約束構件的自由運動的。 （ ）螺栓聯(lián)接是螺旋副。 （ ）兩構件通過內表面和外表面直接接觸而組成的低副，都是回轉副。（ ）組成移動副的兩構件之間的接觸形式，只有平面接觸。 （ ）兩構件通過內，外表面接觸，可以組成回轉副，也可以組成移動副。 （ ）運動副中，兩構件聯(lián)接形式有點、線和面三種。 （ ）由于兩構件間的聯(lián)接形式不同，運動副分為低副和高副。 （ ）1點或線接觸的運動副稱為低副。 （ ）1面接觸的運動副稱為低副。 （ ）1任何構件的組合均可構成機構。 （ ）1若機構的自由度數為2，那么該機構共需2個原動件。 （ ）1機構的自由度數應小于原動件數，否則機構不能成立。 （ ）1機構的自由度數應等于原動件數，否則機構不能成立。 （ ）當機構的極位夾角θ=00時，機構無急回特性。（ ）機構是否存在死點位置與機構取那個構件為原動件無關。（ ）在擺動導桿機構中，當導桿為主動件時，機構有死點位置。（ ）對曲柄搖桿機構，當取搖桿為主動件時，機構有死點位置。（ ）壓力角就是主動件所受驅動力的方向線與該點速度的方向線之間的夾角。（ ）機構的極位夾角是衡量機構急回特性的重要指標。極位夾角越大，則機構的急回特性越明顯。（ ）壓力角是衡量機構傳力性能的重要指標。（ ）８、壓力角越大，則機構傳力性能越差。（　　?。?、平面連桿機構的基本形式，是鉸鏈四桿機構。（　　?。┣瓦B桿都是連架桿。（　　　）1平面四桿機構都有曲柄。（　　?。?在曲柄搖桿機構中，曲柄和連桿共線，就是“死點”位置。（　　?。?鉸鏈四桿機構的曲柄存在條件是：連架桿或機架中必有一個是最短桿；量短桿與最長桿的長度之和小于或等于其余兩桿的長度之和。（　　?。?鉸鏈四桿機構都有搖桿這個構件。（　　?。?鉸鏈四桿機構都有連桿和靜件。（　　　）1在平面連桿機構中，只要以最短桿作固定機架，就能得到雙曲柄機構。（　　?。?只有以曲柄搖桿機構的最短桿固定機架，才能得到雙曲柄機構。（　　?。?在平面四桿機構中，只要兩個連架桿都能繞機架上的鉸鏈作整周轉動，必然是雙曲柄機構。（　?。?曲柄的極位夾角θ越大，機構的急回特性系數Ｋ也越大，機構的急回特性也越顯著。（　　 ）導桿機構與曲柄滑塊機構，在結構原理上的區(qū)別就在于選擇不同構件作固定機架。（　　?。?曲柄滑塊機構，滑塊在作往復運動時，不會出現(xiàn)急回運動。（　?。?2導桿機構中導桿的往復運動有急回特性。（ ）2利用選擇不同構件作固定機架的方法，可以把曲柄搖桿機構改變成雙搖桿機構。（ ）2利用改變構件之間相對長度的方法，可以把曲柄搖桿機構改變成雙搖桿機構。（ ）2在平面四桿機構中，凡是能把轉動運動轉換成往復運動的機構，都會有急回運動特性。（ ）2曲柄搖桿機構的搖桿，在兩極限位置之間的夾角ψ，叫做搖桿的擺角。（ ）2在有曲柄的平面連桿機構中，曲柄的極位夾角θ，可以等于0o，也可以大于0o。（ ）2在曲柄和連桿同時存在的平面連桿機構中，只要曲柄和連桿共線，這個位置就是曲柄的“死點”位置。（ ）2在平面連桿機構中，連桿和曲柄是同時存在的，即有曲柄就有連桿。（ ）有曲柄的四桿機構，就存在著出現(xiàn)“死點”位置的基本條件。（ ）3有曲柄的四桿機構，該機構就存在著產生急回運動特性的基本條件。（ ）3機構的急回特性系數K的值，是根據極位夾角θ的大小，通過公式求得的。（ ）3極位夾角θ的大小，是根據急回特性系數K值，通過公式求得的。而K值是設計時事先確定的。（ ）3利用曲柄搖桿機構，可以把等速轉動運動，轉變成具有急回特性的往復擺動運動，或者沒有急回特性的往復擺動運動。（ ）3只有曲柄搖桿機構，才能實現(xiàn)把等速旋轉運動轉變成往復擺動運動。（ ）3曲柄滑塊機構，能把主動件的等速旋轉運動，轉變成從動件的直線往復運動。（ ）3通過選擇鉸鏈四桿機構的不同構件作為機構的固定機架，能使機構的形式發(fā)生演變。（ ）3鉸鏈四桿機構形式的改變，只能通過選擇不同構件作機構的固定機架來實現(xiàn)。（ ）3鉸鏈四桿機構形式的演變，都是通過對某些構件之間相對長度的改變而達到的。（ ）通過對鉸鏈四桿機構某些構件之間相對長度的改變，也能夠起到對機構形式的演化作用。（ ）4當曲柄搖桿機構把往復擺動運動轉變成旋轉運動時，曲柄與連桿共線的位置，就是曲柄的“死點”位置。（ ）4當曲柄搖桿機構把旋轉運動轉變成往復擺動運動時，曲柄與連桿共線的位置，就是曲柄的“死點”位置。（ ）4曲柄在“死點”位置的運動方向與原先的運動方向相同。（ ）4在實際生產中，機構的“死點”位置對工作都是不利的，處處都要考慮克服。（ ）4“死點”位置在傳動機構和鎖緊機構中所起的作用相同，但帶給機構的后果是不同的。（ ）4曲柄搖桿機構，雙曲柄機構和雙搖桿機構，它們都具有產生“死點”位置和急回運動特性的可能。（ ）4根據圖47各桿所注尺寸和以AD邊為機架，判斷指出各鉸鏈四桿機構的名稱。圖 47a雙曲柄機構 曲柄搖桿機構 d. 雙搖桿機構 4判斷圖48中各機構的運動特點。圖 48 4曲柄搖桿機構和曲柄滑塊機構產生“死點”位置的條件是相同的。（ ）50、曲柄滑塊機構和擺動導桿機構產生急回運動的條件是相同的。（ ）5傳動機構出現(xiàn)“死點”位置和急回運動，對機構的工作都是不利的。（ ）1．一只凸輪只有一種預定的運動規(guī)律。（ ）2．凸輪在機構中經常是主動件。（ ）3．盤形凸輪的輪廓曲線形狀取決于凸輪半徑的變化。（ ）4．盤形凸輪機構從動桿的運動規(guī)律，主要決定于凸輪半徑的變化規(guī)律。（ ）5．凸輪機構的從動桿，都是在垂直于凸輪軸的平面內運動。（ ）6．從動桿的運動規(guī)律，就是凸輪機構的工作目的。（ ）7．計算從動桿行程量的基礎是基圓。（ ）8．凸輪曲線輪廓的半徑差，與從動桿移動的距離是對應相等的。（ ）9．能使從動桿按照工作要求，實現(xiàn)復雜運動的機構都是凸輪機構。（ ）10．凸輪轉速的高低，影響從動桿的運動規(guī)律。（ ）11．從動件的運動規(guī)律是受凸輪輪廓曲線控制的，所以，凸輪的實際工作要求，一定要按凸輪現(xiàn)有輪廓曲線制定。（ ）12．凸輪輪廓曲線是根據實際要求而擬定的。（ ）13．盤形凸輪的行程是與基圓半徑成正比的，基圓半徑越大，行程也越大。（ ）14．盤形凸輪的壓力角與行程成正比，行程越大，壓力角也越大。（ ）15．盤形凸輪的結構尺寸與基圓半徑成正比。（ ）16．當基圓半徑一定時，盤形凸輪的壓力角與行程的大小成正比。（ ）17．當凸輪的行程大小一定時，盤形凸輪的壓力角與基圓半徑成正比。（ ）18．在圓柱面上開有曲線凹槽輪廓的圓柱凸輪，它只適用于滾子式從動桿。（ ）19．由于盤形凸輪制造方便，所以最適用于較大行程的傳動。（ ）20．適合尖頂式從動桿工作的輪廓曲線，也必然適合于滾子式從動桿工作。（ ）21．凸輪輪廓線上某點的壓力角，是該點的法線方向與速度方向之間的夾角。（ ）22．凸輪輪廓曲線上各點的壓力角是不變的。（ ）23．使用滾子從動桿的凸輪機構，滾子半徑的大小，對機構的預定運動規(guī)律是有影響的。（ ）24．選擇滾子從動桿滾子的半徑時，必須使?jié)L子半徑小于凸輪實際輪廓曲線外凸部分的最小曲率半徑。（ ）25．壓力角的大小影響從動桿的運動規(guī)律。（ ）26．壓力角的大小影響從動桿的正常工作和凸輪機構的傳動效率。（ ）27．滾子從動桿滾子半徑選用得過小，將會使運動規(guī)律“失真”。（ ）28．由于凸輪的輪廓曲線可以隨意確定，所以從動桿的運動規(guī)律可以任意擬定。（ ）29．從動桿的運動規(guī)律和凸輪輪廓曲線的擬定，都是以完成一定的工作要求為目的的。（ ）30．從動桿單一的運動規(guī)律，可以由不同的運動速度規(guī)律來完成的。（ ）31．同一條凸輪輪廓曲線，對三種不同形式的從動桿都適用。（ ）32．凸輪機構也能很好的完成從動件的間歇運動。（ ）33．適用于尖頂式從動桿工作的凸輪輪廓曲線，也適用于平底式從動桿工作。（ ）34．滾子從動桿凸輪機構，凸輪的實際輪廓曲線和理論輪廓曲線是一條。（ ）35．盤形凸輪的理論輪廓曲線與實際輪廓曲線是否相同，取決于所采用的從動桿的形式。（ ）36．凸輪的基圓尺寸越大，推動從動桿的有效分力也越大。（ ）37．采用尖頂式從動桿的凸輪，是沒有理論輪廓曲線的。（