質(zhì)量成本的分類與應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-05-05 04:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 失敗成本)，其示意圖如下：例如我們只要再增加一個檢驗人員其所支出之費用，可以避免每月約20萬元的客訴及退貨費用，那我們就增加一名檢驗員是值得去做的。整體品質(zhì)成本之表示需以使管理者能直接評估為原則。一般都採用比例方式表達(dá)。分子為品質(zhì)成本，而分母可為下列數(shù)項之一：。品質(zhì)成本的選擇依公司之要求而定，另外，下列項目也是需要考慮之因素：l 是否受到生產(chǎn)計劃之影響。l 是否受受到機械化或自動化之影響。l 是否受季節(jié)性銷售之影響。l 是否受到原料價格波動之影響。品質(zhì)成本分析之應(yīng)用可歸納下列數(shù)項：l 品質(zhì)質(zhì)本當(dāng)作是一種量測工具：根據(jù)各分類之成本，比較各項品質(zhì)活動之效益。l 品質(zhì)成本當(dāng)作是製程品質(zhì)之分析工具：根據(jù)各生產(chǎn)線或生產(chǎn)流程之成本，分析主要問題範(fàn)圍。l 品質(zhì)成本當(dāng)作是一種規(guī)劃改善行動之工具：在有限的資源下，品質(zhì)成本可以指出投入何種改善方案，可以帶來最高之效益。l 品質(zhì)成本當(dāng)作是一種預(yù)算規(guī)劃之工具：規(guī)劃各項品質(zhì)管制計畫之預(yù)算以達(dá)成公司之目標(biāo)。l 品質(zhì)成本當(dāng)作是預(yù)測性之工具：評估和保證各項與公司目標(biāo)有關(guān)之活動的成效。在分析品質(zhì)成本時，最常見的問題是品質(zhì)成本該控制在何處較為恰當(dāng)。當(dāng)然，此一問題並沒有明確答案。有些公司，品質(zhì)成本佔銷售額之4%或5%，但另有些公司，品質(zhì)成本可能佔額售額之35%～40%。很明顯地，品質(zhì)成本的大小依產(chǎn)業(yè)別而定，高科技產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)成本顯然不同於百貨公司或旅館等服務(wù)業(yè)。品質(zhì)成本之效用來自於槓桿效應(yīng)。換句話，我們希望藉由少量增加預(yù)防和鑑定成本來換取大量減少之失敗成本。品質(zhì)成本分析之要目的是要發(fā)掘改善之機會，並藉以降低成本(主要指失敗成本)。在降低成本之過程中，可能會伴隨著預(yù)防和鑑定成本之增加。在初期，預(yù)防和鑑定成本甚至高過失敗成本，但一個組織如果有做好品質(zhì)改善工作，則有可能將品質(zhì)成本降低50～60%。在分析品質(zhì)成本和規(guī)劃降低成本之計劃時，我們需了解預(yù)防和鑑定工作所扮演之角色。在多數(shù)之組織中，鑑定工作之預(yù)算通常大於預(yù)防工作。此為一常見之錯誤，此項不正確做法之主因在於鑑定工作之預(yù)算通常包含在品質(zhì)保證和製造範(fàn)圍內(nèi)。一個正確的認(rèn)知是預(yù)防成本之投入所能帶來之效益遠(yuǎn)大於鑑定成本。在品質(zhì)成本之分析過程中，最感困擾的莫過於無法取得品質(zhì)成本之正確數(shù)值。此乃因為大多數(shù)之品質(zhì)成本項目，並不會反應(yīng)在公司的會計記錄上。為解決成本資料之取得問題，一個可行之方法是利用估計或在研究期間，特別建立監(jiān)視程序來收集成本資料。如前所述，品質(zhì)成本之大小並無一個絕對標(biāo)準(zhǔn)值。一個較正確之做法是品質(zhì)成本資料，做為比較不同時段之成效的相對比較基準(zhǔn)。當(dāng)目前之績效與過去有所不同時，此項事實將會反應(yīng)在品質(zhì)成本之差異上，並可以用來提醒管理者該採取適當(dāng)之措施。並非所有的品質(zhì)成本計畫都能成功。失敗的原因在未能將品質(zhì)成資本之情報，拿來做為發(fā)掘改善機會之工具。如果只將品質(zhì)成本資料做為一項記錄，而不去尋找改善機會，則品質(zhì)成本計畫將永遠(yuǎn)無法成功。另一造成失敗的原因在於管理者太過於注重數(shù)字上完美。將品質(zhì)成本視為會計系統(tǒng)的一部份，而非管理上之工具，將造成嚴(yán)重之錯誤。這種做法增加了許多建立和分析這些資料的時間，如此將使得管理更不耐煩，且不再相信品質(zhì)成本計畫之有效性。五、A. V. Feigenbaum之品質(zhì)成本分析法全面品質(zhì)管制(Total Quality Control)之作者─費根堡認(rèn)為某些「改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)」及「管制產(chǎn)品品質(zhì)」而發(fā)生的成本，可以作為衡量全面品質(zhì)管制活動及使之成為適宜的一種手段。為求「達(dá)到與維持某種品質(zhì)水準(zhǔn)而支出的一切成本，以及因不能不達(dá)到該特定水準(zhǔn)而發(fā)生的成本」，皆應(yīng)加以合併，此種合併後的成本統(tǒng)稱為品質(zhì)成本。為便於分析及控制，品質(zhì)成本可以分成如下四類：。下表是依據(jù)費根堡之觀點而編製之品質(zhì)成本結(jié)構(gòu)及計算表。品質(zhì)成本結(jié)構(gòu)及計算表品質(zhì)成本主要分類品質(zhì)成本項目品質(zhì)成本項目之定義及其說明計算品質(zhì)成項目所需使用之報表與方法預(yù)防成本品質(zhì)管制工程工作1. 品質(zhì)管製程負(fù)責(zé)品質(zhì)的計劃，為公司的整個品質(zhì)管制制度建立基本體制。2. 品質(zhì)管制人員計劃品質(zhì)制度時所費之時間。製程管制工程工作1. 製程管制工作包括檢驗及試驗，為監(jiān)督工廠內(nèi)部實施品質(zhì)管制度，並由此逐漸取代原來事後糾舉式的檢驗工作。2. 品質(zhì)管制人員費於研究製程及分析製程的時間。同上品質(zhì)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1