質(zhì)量管理系統(tǒng)需求講義(編輯修改稿)
2025-05-05 04:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 以增加、修改、刪除、審核、棄審，在生產(chǎn)檢驗單已經(jīng)生成了不合格處理單則不能夠棄審。3. 生產(chǎn)檢驗單審核后，根據(jù)不合格數(shù)量生不合格處理單，根據(jù)合格數(shù)量生成產(chǎn)成品入庫單。生產(chǎn)檢驗單表頭欄目 表頭：數(shù)據(jù)項名稱備注單據(jù)編號錄入或自動生成，必填。用戶可以設(shè)定單據(jù)生成規(guī)則，同一類型的單據(jù)號保證唯一性。生產(chǎn)部門由生產(chǎn)訂單帶入,不可修改檢驗部門名稱錄入或參照，必填，參照內(nèi)容為部門檔案。檢驗日期默認(rèn)為當(dāng)前業(yè)務(wù)日期，可修改。檢驗時間根據(jù)當(dāng)前時間帶入，可修改。檢驗員錄入或參照，必填，參照內(nèi)容為職員檔案。制單人新增或修改單據(jù)保存時，系統(tǒng)帶入當(dāng)前操作員。審核人審核時，自動帶入當(dāng)前操作員。審核日期系統(tǒng)登陸日期，自動帶入；生產(chǎn)檢驗單表體欄目 表體：數(shù)據(jù)項名稱備注存貨名稱、規(guī)格型號、主計量單位、存貨自由項、檢驗數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)訂單單帶入，不可修改。根據(jù)生產(chǎn)訂單單帶入，不可修改。根據(jù)生產(chǎn)訂單單帶入，可修改。合格數(shù)量不合格數(shù)量可錄入合格數(shù)量、不合格數(shù)量，兩者的合計等于檢驗數(shù)量。生產(chǎn)訂單單據(jù)編號根據(jù)生產(chǎn)訂單單帶入，不可修改。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)訂單單帶入，不可修改權(quán)限：檢驗單：查詢、編輯、審核、棄審?；コ猓涸诶缴鷨蔚臅r候可能出現(xiàn)多個操作員同時生單的情況，此時需要給予后面生單的操作員提示。年結(jié)： 訂單未關(guān)閉的單據(jù)后面生成的檢驗單以及后面生成的單需要轉(zhuǎn)入下年。升級：在生產(chǎn)制造》生產(chǎn)管理下新增加質(zhì)檢文件夾（以便以后擴充），然后增加下級菜單生產(chǎn)檢驗單。所有功能新增。影響點：生產(chǎn)訂單（已入庫數(shù)、回寫合格、不合格數(shù)，更新已檢驗數(shù)）；入庫單（合格數(shù)入庫）；不合格處理單（增加）。期初：無。 功能點三 生產(chǎn)不合格處理單，對于生產(chǎn)檢驗單的不合格數(shù)量，企業(yè)需要進行不合格處理，進行不合格處理，確定不合格處理方式，同時將不合格品分成各種處理方式進行相應(yīng)的處理。 由檢驗單中的不合格數(shù)生成不合格處理單。由客戶自己填制不合格原因、不合格處理方式、不合格數(shù)量。功能菜單及流程打印|預(yù)覽|輸出|修改|刪除|保存|放棄|增行|刪行|刷新|幫助|退出|1. 根據(jù)生產(chǎn)檢驗單生成生產(chǎn)不合格處理單。2. 不合格處理單可以修改、刪除.3. 根據(jù)不合格處理方式，對不合格品進行處理.業(yè)務(wù)規(guī)則/算法描述l 一張生產(chǎn)檢驗單對應(yīng)一張生產(chǎn)不合格處理單（1:1關(guān)系）；一張生產(chǎn)檢驗單的一條記錄可以對應(yīng)一張生產(chǎn)不合格處理單的一條或多條記錄（1:n關(guān)系）。數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)及說明表頭欄目生產(chǎn)不合格處理單表頭表頭：數(shù)據(jù)項名稱備注檢驗單號帶入,不可修改存貨編碼及相關(guān)存貨信息帶入,不可修改處理日期自動生成,可修改不合格數(shù)量合計帶入,不可修改備注參照或手工錄入, 讓步接收時如果有折扣則可以在此說明，并且在生成入庫單的時候帶入入庫單，然后開發(fā)票也需要帶入此備注項。生產(chǎn)不合格處理單表體 表體：數(shù)據(jù)項名稱備注不合格原因錄入或參照，必填，參照內(nèi)容為原因碼檔案。不合格數(shù)量/件數(shù)錄入。不合格處理方式名稱錄入或參照，必填，參照內(nèi)容為不合格處理方式檔案，但不可選擇處理流程為退貨的不合格處理方式。不合格處理流程根據(jù)不合格處理方式檔案帶入，不可修改。不合格處理部門錄入或參照，參照內(nèi)容為部門檔案?；コ猓簾o。權(quán)限：不合格品處理單：查詢,編輯。年結(jié)：無。升級：在生產(chǎn)檢驗單的明細記錄或者點菜單上的處理按鈕的時候新增加不合格品處理單。影響點：入庫單（讓步接收數(shù)）；報廢單（報廢數(shù)）；生產(chǎn)訂單（更新已入庫數(shù)）。期初：無。報表：檢驗單列表：列出所有檢驗單的表頭表體信息 生產(chǎn)不合格品原因分析表將生產(chǎn)檢驗中全部記錄的不良品原因進行統(tǒng)計分析?？梢园凑沾尕浘幋a、存貨名稱、規(guī)格型號、不合格品處理日期、不合格品處理方式、檢驗日期、不合格品原因等條件進行查詢分析。統(tǒng)計字段有存貨、不合格品處理日期、訂單號、檢驗單單號、生產(chǎn)部門、不合格品處理部門、檢驗日期、批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、失效日期、不合格品處理方式、不合格處理流程、不合格品原因、不合格品數(shù)量、不合格品件數(shù)、不合格品比率：不合格品數(shù)量/不合格品總數(shù)量*100%。等等。比如：（列舉主要字段）存貨 不合格品處理方式 不合格處理流程 不合格品原因 不合格品數(shù) 不合格品件數(shù) 不合格品比率 A 報廢 報廢 質(zhì)量不符合 2 2 20% A 返工返修 退貨 缺陷 5 5 50% A 讓步接收 讓步接收 表面粗糙 3 3 30% A 合計 10 10 生產(chǎn)檢驗統(tǒng)計分析表 統(tǒng)計檢驗單中存貨所檢驗的合格數(shù)、不合格數(shù)，以及不合格數(shù)的報廢數(shù)、返工返修數(shù)、讓步接收數(shù)。需要將檢驗單和不合格品處理單一起統(tǒng)計。 包括存貨分類、存貨、規(guī)格型號、生產(chǎn)數(shù)量、檢驗數(shù)量、合格數(shù)、不合格數(shù)、不合格比例、報廢數(shù)、返工返修數(shù)、讓步接收數(shù)。等等。 以及可以進行每個存貨的數(shù)量小計、合計。比如：（列舉主要字段）存貨 訂單數(shù) 檢驗單號 檢驗數(shù) 合格數(shù) 不合格數(shù) 不合格比例 報廢數(shù) 退回數(shù) 讓步接收數(shù)A 200 JY1001 20 16 4 20% 1 1 2A 200 JY1002 120 110 10 % 2 2 6A 200 合計 140 126 14 10% 3 3 8六、委外檢驗委外檢驗是對需要進行委外質(zhì)檢的存貨進行檢驗，并確定不合格處理方式。首先需要在存貨檔案中對需要進行質(zhì)檢的存貨選上，也就是說需要在存貨檔案中加上是否質(zhì)量檢查。產(chǎn)品接口圖場景介紹（業(yè)務(wù)流程描述）如下：1. 由委外訂單生成委外檢驗單（委外檢驗單拉委外訂單,表體增加是否質(zhì)檢，帶出存貨設(shè)置的默認(rèn)值，可以修改）。2. 質(zhì)檢部門根據(jù)委外檢驗單檢驗后錄入檢驗結(jié)果，確定合格數(shù)量、不合格數(shù)量。這里檢驗數(shù)= 合格數(shù)量+不合格數(shù)。不合格數(shù)=報廢數(shù)（不合格處理單）+讓步接收數(shù)（不合格處理單）+退貨數(shù)（不合格處理單）。在檢驗單審核后，合格數(shù)、不合格數(shù)反寫委外訂單。3. 庫管部門根據(jù)委外訂單中的合格數(shù)量(由委外檢驗單反寫)，在委外入庫單中生成委外入庫單，進行合格品入庫。同時更新委外訂單中的已入庫數(shù)量。4. 質(zhì)檢部門根據(jù)委外檢驗單中的不合格數(shù)量，生成不合格處理單，確定不合格原因、不合格處理方式。l 不合格數(shù)（不合格處理單）=讓步接收數(shù)+報廢數(shù)+退貨數(shù)。l 讓步接收數(shù)：在委外入庫單中加生單按鈕可以拉式生成委外入庫單。l 報廢數(shù)：填制報廢單,以便查詢。l 退貨數(shù)：填制不合格退回單，以便查詢。數(shù)據(jù)流向：產(chǎn)品解決方案 單據(jù)變更委外訂單：已檢驗數(shù)量：新增。由每次檢驗單生成后更新。是否質(zhì)檢： 新增。由存貨檔案中帶過來?？梢孕薷?。合格數(shù)： 新增。記錄已檢驗的數(shù)量中有多少是合格數(shù)量。每次由檢驗單的合格數(shù)更新。不合格數(shù)：新增。記錄已檢驗的數(shù)量有多少是不合格數(shù)。每次由檢驗單的不合格數(shù)更新。委外檢驗單拉委外訂單生成。
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